现代电炉强化供氧技术

<正> 提高电炉吨钢用氧量,是强化电炉冶炼、提高电炉效率最有效的手段之一。喷吹1Nm~3氧气相当于向炉内供给3～4kw·h电能。电炉炼钢中氧气产生的化学能在电炉能量输入中所占比例已达到30％以上。特别是电炉采用热装铁水后,化学能的比例达到总能量的40％以上,大量输入氧气已是现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点。先进电炉的用氧量已达到40～50Nm~3/t,冶炼时间缩短到     

淮钢超高功率电炉的富氧操作

介绍淮阴钢厂７０ｔ超高功率电炉应用氧－燃油喷嘴和碳氧喷枪降低电耗、缩短治炼时间的工艺实践,并简要了提高工艺效率的某些问题。     

感应电炉炼钢碳烧损的研究

研究了感应电炉炼钢碳烧损的原因,着重从含碳量、炉况和熔炼工艺等方面进行了分析;指出减少碳烧损的途径,为制定工艺和生产实践提供了依据。     

防止转炉粘冷钢的二次燃烧氧枪

在炼钢的过程中 ,转炉上部容易粘附冷钢 ,给转炉的操作带来问题。所以 ,需要定期去除这些冷钢 ,这样会降低转炉的作业率 ,而且在高温下作业条件较差。为此 ,NKK积极开展了防止粘附冷钢技术的研究 ,开发了新的氧枪。这种氧枪除了从头部吹氧外 ,还在氧枪侧面周围开了 3排吹氧孔 ,分别位于炉身、锥形段、炉口部。从这些位于氧枪侧面的喷射孔可吹氧气 ,进行二次燃烧 ,提高转炉炉口部分的温度 ,防止粘附冷钢。这种新开发的氧枪具有如下特点 :( 1 )防止热膨胀使氧枪爱到损伤。为了防止高热损坏氧枪 ,氧枪内部要通水冷却。使用时由于氧枪外表面和…     

铜氧枪喷头的铸造工艺设计

铜氧枪喷头是钢铁厂炼钢吹氧的关键部件,由于承受高温烘烤和钢渣的侵蚀作用,工作时须通水循环冷却,要求耐水压大于2 MPa,Cu含量≥99.85%,铸造密度≥8.9 g/cm3,组织致密,无铸造缺陷.     

铸铜氧枪喷头的工艺分析

氧枪喷头是炼钢时吹氧所使用的氧枪上的主要工件,其材质为T1,单重从几公斤至几十公斤不等。由于氧枪喷头工作时的环境比较恶劣,因此对其质量要求很高,要求铸件加工后不得有任何铸造缺陷,吹氧孔位置分布和壁厚要均匀,吹氧孔内腔光滑且两端要保证同心。由于喷头壁薄、空腔深,增加了铸造难度,因此必须选择合理的铸造工艺。1造型工艺要点氧枪喷头结构及工作面成型冷铁设置见图1。图1氧枪喷头结构及工作面成型冷铁设置示意图(1)内腔泥芯使用桐油砂或树脂砂,以保证浇注后的高溃散性。(2)工作面处摆放成型外冷铁,以达到急冷的效果,保证组织的致密…     

260t转炉吹氧装置的研究与开发

鞍钢研制开发了国内首套具有完全自主知识产权的260吨转炉吹氧装置.采用优化后的氧枪技术,解决了氧枪对中、防漏等关键问题.采用独创的转炉氧枪快换装置技术,提高了更换氧枪的安全性,使转炉氧枪的更换时间缩短.同国外某些钢厂的大型转炉吹氧装置相比,鞍钢260吨转炉吹氧装置具有投资少、氧气耗量低、可快速换枪、检修维护方便等优点.     

富氧底吹熔炼炉内氧枪结构参数的优化分析

以提高底吹熔炼炉反应区的熔炼效率及优化底吹炉反应区的氧枪结构参数为目标,运用数值模拟的方法,建立底吹熔池熔炼炉内气液两相流动的三维数学模型。应用正交表设计数值模拟的试验方案,以气含率、熔池内熔体平均速度以及平均湍动能为优化指标,采用田口方法对底吹熔池熔炼炉进行了氧枪结构多目标优化研究。结果表明,通过统计分析方法得到氧枪结构最优组合如下:氧枪直径为0.06 m,氧枪间距为0.98 m,氧枪倾角为17°。对优化结果进行统计验证,表明采用田口方法优化底吹炉氧枪结构可行,优化结果可靠。     

淮钢超高功率电炉的过程控制系统

介绍淮钢集团70t超高功率电炉生产过程控制系统，详细说明了各子系统在冶炼过程中的控制任务、主要功能。同时提出控制优化的措施。     

电机铸件的炉料组成和成本的分析

介绍了电机铸件的炉料组成,指出了降低金属炉料成本的有效途径.认为增加废钢用量和减少合金铁用量是一条降低金属炉料成本的有效途径.     

艾萨炉喷枪的失效分析

分析喷枪失效原因,对损坏喷枪的残样和未损坏的喷枪进行宏观、微观形貌和金相组织的对比分析,在宏观形貌分析中可见损坏的喷枪有明显被腐蚀的痕迹。对损坏的喷枪进行XRD分析,测定腐蚀产物。结果表明:喷枪的腐蚀形式有晶间腐蚀和孔蚀。晶间腐蚀的原因可能是M23C6或金属间化合物在晶界处的析出;孔蚀的原因可能是α相与γ相构成两相区,形成微电池,最终导致点蚀。     

炼铁厂高炉煤枪应用的改进

简述了高炉冶炼喷煤是非常重要的环节,分析了近年来炉前更换煤枪已成为老大难。当换煤枪时,烧坏的煤枪抽出来,弹子阀必须快速关闭,不能有热风漏风出来,一旦漏风将弹子阀烧红,很快弹子阀就要烧穿,造成高炉休风,导致炉前管工不能生产时在线换煤枪。提出了针对煤枪出现的问题对弹子阀及煤枪进行了改进。     

Sponge Iron for the Electric Furnace

The production of sponge iron by the HyL gaseous reduction process, and its utilization in the electric arc furnace. This article also describes facilities of Hojalata y Lamina, S.A. in Monterrey, Mexico—the world’s largest integrated sponge-iron steelmaking facility.     

有色合金炉料质量的简便计算

根据生产中有色金熔炼配料的特点，提出了一种简单、实用的炉料各组分的计算方法。该方法对常见的有色合金熔炼配料具有很好的生产应用价值。     

Hot Metal Pre-Refining for Electric Furnace Steelmaking

A progress report on new Brymbo hot metal pre-refining process for electric steel-making described in the August 1959 issue of JOURNAL OF METALS, this article presents operating data from the second pre-refining campaign conducted from January 1960 to August 1961.     

电弧炉电极调节系统的模糊-PID控制研究

研究了电弧炉电极调节系统的模糊-PID控制方法.该方法运用模糊数学的基本理论和方法对PID参数进行最佳调整,从而实现电弧炉的模糊-PID控制.该控制方法可实现电极位置的控制,从而将电弧弧长控制在某期望值,减少电网的波动,节省能源.     

大型矿热电炉厂的供电设计

随着矿热电炉大型化的发展,电炉变压器容量的不断提升,矿热电炉的供电设计出现了一些新问题.通过在大型矿热电炉设计中的经验,阐述大型矿热电炉供电设计中所出现的新问题及处理方案.     

硅业工业硅电炉的收尘设计

根据二期工业硅电炉的烟气特性,设计采用表面冷却器、粗分离器、布袋收尘整套收尘工艺对烟气进行综合治理.结合实际生产运行的情况,阐述了收尘设计的主要参数及主要设备,分析了烟气治理的效果,提出了改进措施.     

上下回转推杆式电阻炉

推杆式电阻炉在热处理行业中广泛应用。由于常规推杆炉本身结构所限，在使用中料盘随工件入炉加热后又随工件淬入介质中进行冷却，料盘始终受到急冷急热的冲击。因此存在着料盘容易发生变形，影响使用寿命。其次，炉子既要加热工件，同时又要加热料盘，料盘的重量大约是工...