TYH1500—3283型全悬挂柔性传动装置的故障分析及修复

介绍了安钢400m^2烧结机主传动使用TYHl500—3283型全悬挂柔性传动装置的传动原理,对其在生产过程中出现的故障进行了分析并给予修复处理,保证了烧结机的稳定运行。     

离心式鼓风机修复实践

介绍炼铁厂离心式鼓风机组发生内部破坏性损坏的情况，分析其损坏原因。在机壳备件不能及时到位的情况下，通过对其采用镶嵌、冷焊等方法，仅用20天就进行成功修复。     

罗茨鼓风机转子磨损后的修复

阐述了罗茨鼓风机因大气含尘高造成转子磨损,间隙增大,出力降低的状况,从分析转子形线入手,确定了修复部位,并采用了工业上成熟的新工艺－金属喷涂工艺,喷涂方法。     

GM65L-17离心鼓风机常见故障分析及处理方法

介绍了GM65L-17离心鼓风机常见故障的分析排查和处理方法,确保了鼓风机的稳定运行,并可供同行借鉴.     

应用粘接堵漏新工艺修复高炉鼓风机

本钢一铁厂现用的三台高炉汽轮鼓风机，均为部控设备。其中1#、2#风机为瑞士1928年产品，分别给1#、2#两座380m^3高炉供风；另外6#风机是1926年德国产品，做为1#、2#风机的备机。     

沸腾焙烧炉罗茨鼓风机故障分析及防治措施

介绍了我厂关键设备氧化铝沸腾焙烧炉罗茨鼓风机的功能，及自1997年11月投产以来先后发生四次事故的情况，重点分析了由于高压气体回流冲击而使同步齿轮与轴配合面产生相对滑移的可能，通过定量分析计算高压气体回流冲吉时对主动转子产生冲量使其停止或反转的临界时间，同时提出了预措施。     

煤气鼓风机常见故障分析

系统地分析了离心式煤气鼓风机转子、轴承、叶轮、主轴、非转动部件等各种常见故障。对存在的问题提出了改进措施，使风机的寿命大幅度地提高，故障率明显下降。     

浅谈S1200_(-12)离心鼓风机故障原因及处理方法

本文探讨了S1200-12鼓风机滑动轴承失效、增速器齿轮噪声大和振动大、机组找正精度破坏导致机组振动等多种故障原因及处理方法。     

激光熔覆技术在高炉鼓风机转子修复中的应用

介绍了济钢高炉鼓风机运行过程中的磨损问题,激光熔覆技术的特点,激光熔覆技术在高炉鼓风机转子修复中的应用。     

空气鼓风机故障分析与处理

通过故障树分析法对中板厂2号蓄热式加热炉空气鼓风机故障进行分析，查找出了原因，并及时处理了故障，取得了良好的效果。     

CFS—Ⅱ系列扁袋除尘器运行故障分析及对策

重点分析了扁袋除尘器运行中存在的问题及产生这些总理２的原因，并找出合理有效地对策，使除尘器能够充分发挥作用，同时提供一种解决同类型问题的方法。     

进口SO_2鼓风机十四年后的修复再利用

二氧化硫鼓风机是冶炼烟气制酸工艺流程中至关重要的设备,它的性能直接决定了整个工艺流程正常运行与否和参数指标的好坏。使用了14年的德国KKK公司制造的SEL-16A二氧化硫鼓风机通过改造修复后移位成功地实现了再利用,重点介绍了设备的移机、改造修复、试运行以及成本的优化控制。从源头上找出了鼓风机的问题症结,逐一对从设备的拆除、移位保养、以及对该设备的冷却水系统改造、安装维护维修等方面存在的问题进行排解和修复改造,最后该风机成功应用在新建35万t/a硫酸系统中。这次成功的修旧利废为35万t/a新工艺系统节约了大量的设备投资,同时大大改善了该鼓风机的运行参数指标,符合环保、低碳、低成本的要求。     

炼铁厂AV50风机测控系统故障分析及处理

介绍了炼铁厂AV50风机测控系统信号报警和联锁保护设置情况,分析了导致风机多次停机的原因,有针对性地对风机测控系统进行了改造,取得了良好效果.     

94m^3高炉鼓风电机起动故障分析和改进

1992年公司94m~3高炉顺利建成,但在鼓风机试车的时候却出现了意外情况,每当风机起动至快要接近稳定运行时,起动真空开关保护动作跳闸停机,连续数次均不成功。 该风机电气系统系由梅山钢铁设计院设计,经核对原设计,其继保定值如下:     

同步电动机控制系统的故障分析和处理方法

对同步机在使用过程中，控制系统及保护环节经常出现的各种故障现象进行了分析，并指出了产生的原因及处理方法。     

承钢360m^2烧结机柔性传动故障分析及维护

介绍了承钢360m^2烧结机柔性传动原理，并就在生产运行的过程中出现的故障进行了分析与维护。