PQF连轧管机Ф488mm孔型的设计与开发

介绍了Ф460mmPQF连轧管机组Ф475mm×45mm典型规格产品的穿孔、连轧、定（减）径孔型的设计与开发,描述了PQF连轧管机Ф488mm孔型的设计方法及试生产情况。生产结果表明,该孔型设计合理．产品质量优良。该孔型的设计开发成功,使中460mmPQF连轧管机组的产品规格范围上限由Ф457mm×57mm扩展至Ф475mm×57mm。     

Mini-MPM连轧管机组204mm系列孔型开发

为进一步优化Ф180mmMini-MPM连轧管机组的产品结构,在该机组原有的Ф180mm和Ф270mm管坯之间新增使用Ф210mm管坯,并为机组配套开发出204mm系列孔型。介绍了新孔型开发的思路及设计过程。近1年的生产运行及批量生产情况表明:Ф210mm管坯的生产工艺已经稳定,轧制产品的尺寸精度和内外表面质量均满足合同需求,204mm系列孔型开发成功。     

Φ180 mm PQF连轧管机组125 mm孔型的设计与开发

为扩大产品规格范围,在Φ180 mm PQF连轧管机组原有孔型的基础上,设计开发125 mm新孔型。以生产Φ73 mm×4.0 mm无缝钢管为例,介绍产品的穿孔、连轧、定(减)径机125 mm孔型的设计与开发,描述125 mm新孔型的设计思路、开发过程及试生产情况。生产结果表明:125 mm孔型设计合理,且产品表面质量良好、壁厚精度高;125 mm孔型的成功开发,使Φ180 mm PQF连轧管机组的产品规格范围下限由Φ114 mm×4.0mm扩展至Φ73 mm×4.0 mm。     

Φ180 mm PQF连轧管机组238 mm孔型的设计与开发

以生产Φ219 mm×5.7 mm气瓶管为例,介绍了Φ180 mm PQF连轧管机组设计开发238 mm新孔型的设计思路、开发过程及试生产情况.生产实践表明:238 mm孔型设计合理,且产品表面质量良好、壁厚精度高;238 mm孔型的成功开发,使Φ180 mm PQF连轧管机组的产品外径上限由180 mm扩展到219 ...     

Φ180mm Mini-MPM连轧管机组穿孔机238mm系列孔型优化

为解决Ф180 mm Mini-MPM连轧管机组穿孔机238 mm系列孔型热工具寿命低、消耗高和产品质量不稳定等问题,对穿孔机孔型、热工具进行优化设计,用Ф245 mm管坯代替Ф230 mm管坯。实践表明:重新设计的238 mm系列孔型及热工具设计合理,用Ф245 mm管坯代替Ф230 mm管坯轧制时,轧制产品的尺寸精度及内外表面质量满足合同要求。     

Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管的设计与开发

为了解决轧制Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管存在的成本问题,提出了设计开发488 mm孔型;为了解决脱管机的减径率不足造成的脱管机不脱棒,对柱形芯棒进行了锥度改造;为了达到产品的质量控制要求,重新分配了穿孔、连轧管机组变形量并调整了毛管间隙量。通过实际批量生产,证明Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管的设计和开发是成功的,并验证了Ф460 mm PQF三辊连轧管机组轧制大径壁比薄壁管的能力。     

PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计与开发

介绍了Φ460mmPQF连轧管机组Φ475mm 45mm典型规格产品的穿孔、连轧、定(减)径孔型的设计与开发,描述了PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计方法及试生产情况。生产结果表明,该孔型设计合理,产品质量优良。该孔型的设计开发成功,使Φ460mmPQF连轧管机组的产品规格范围上限由Φ457mm 57mm扩展至Φ475mm 57mm。     

衡阳华菱钢管有限公司Ф180mm三辊连轧管机组产品外径拓展至73.05mm

<正>2012年8月7日,衡阳华菱钢管有限公司Ф180mm三辊连轧管机组成功生产出Ф73.05mm×5.51mm小直径油管,这标志着该机组产品规格组距的拓展取得了新的突破。自Ф180mm三辊连轧管机组成功开发125mm孔型以来,该机组生产钢管的最小外径为88.9mm。此次,技术人员通过对Ф73.05mm×5.51mm规格37Mn5油管的生产工艺进行充分论证,并对连轧管机、定(减)径机机架减径量进行反复调整,使得试生产一次成功。Ф180mm三辊连轧管机组轧制产品规格范围的成功拓展,将使该机组的市场竞争力进一步增强。     

Ф630／Ф450mm型钢连轧机轧制14a号槽钢孔型设计

介绍了在Ф450mm成品轧机上开发生产14a号槽钢的孔型设计、轧机负荷校核及实际生产情况。     

莱钢特钢厂Ф160mm棒材的开发

介绍了莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂大型成材车间利用Ф650mm×1/Ф550mm×1/Ф550mm×4半连续生产线开发Ф160mm棒材的工艺流程、变形制度、孔型系统、冷却制度,及成材率和产量等经济指标.     

Mini-MPM连轧管机194 mm系列孔型开发

在现有Mini-MPM连轧管机孔型参数的基础上,按照顶部延伸系数分配法,开发出194 mm系列连轧管机孔型,同时重新设计穿孔机顶头;统计194 mm系列孔型生产Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管和Φ178mm×9 mm规格车轴管的成材率和壁厚情况。分析认为:设计的194 mm系列孔型是可行的;采用194 mm系列孔型轧制的两个规格产品,其产品质量稳定,且成材率高。     

Φ460 mm PQF连轧管机组345 mm孔型的设计开发

简述了Φ460 mm PQF连轧管机组的基本情况。详细介绍了该机组345 mm孔型的设计开发过程。分析认为：新开发设计的345 mm孔型系列与原有322 mm孔型系列相比,穿孔机扩径率由5.1%增加到11.43%,相对更合理;345 mm孔型穿孔机可轧制的毛管最薄壁厚为22 mm,轧制时宜增加穿孔机延伸系数,减小连轧管机延伸系数,以减缓径壁比超过40的钢管在轧制过程中出现“轧坑”和“撕破”缺陷的倾向。     

∠100mm× 63mm不等边角钢的开发

介绍了涟源钢铁集团有限公司型材厂在Φ650mm×1/Φ650mm×1/Φ400mm×2/Φ400mm×2/Φ500mm×2轧机上开发了∠100mm×63mm不等边角钢;通过调整孔型系统参数等措施,解决了不等边角钢常见的长腿偏长偏厚、短腿偏短偏薄和顶角易塌角等问题.     

PQF连轧管机组382mm孔型的设计与开发

针对Φ460mmPQF连轧管机组原有369,451mm孔型不能生产Φ355．6～370mm钢管的问题．天津钢管集团股份有限公司设计开发了382mm孔型。经过近2年的试制及批量生产证明,采用382mm孔型可直接轧制Φ356（355．6）,365,368mm的钢管,且轧制的钢管壁厚精度与内外表面质量良好稳定。     

Ф650mm轧机轧制38kg／m重轨孔型设计

简述了在Ф50mm中型轧机上轧制38k／m重轨孔型系统的选择,及其设计要点。     

连轧47mm×2.8mm薄壁角钢的孔型设计

介绍了在半连续式型钢轧机上用150mm×150mm连铸方坯轧制47min×2.8mm薄壁角钢时孔型系统的选择、角钢蝶式孔型设计参数的确定、连轧轧制程序表的制定,及对改进半连续式角钢轧机活套设置的建议.     

Ф89mm半浮动芯棒连轧管机组Ф126mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组Φ126 mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

Φ89 mm FQM三辊连轧管机组的孔型开发

介绍了连轧管机组的孔型设计原则和方法.详细介绍了孔型顶部延伸系数分配设计方法,以及穿孔机孔型设计思路.分析认为:采用孔型顶部延伸系数分配设计方法设计连轧管机组孔型计算简单,设计的孔型能够很好服务于钢管的生产;利用孔型顶部延伸系数分配方法设计的135 mm孔型系列生产工艺稳定,轧制的钢管壁厚精度在±5％以内.     

φ32,φ45mm焊管机组轧辊孔型设计

近年来,石家庄市轴承专用设备厂推出的(?)45mm 焊管机组,在结构设计、制造精度上,已达到由国外引进的同类机组水平,并在主要参数上有所突破,一些关键部位有所创新,已为国内数十个焊管生产厂家采用。该机组可焊接直径3/8～1~1/1″及(?)45mm以内的薄壁圆形钢管,并可生产异型管。有一套适用于该机组的孔型设计方法,不仅能为孔型设计者提供方便,也能为轧辊制造专业化提供可能。通过对国内某同类引