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通过对磷酸二铵装置转产高浓度粒状磷酸一铵的两种生产工艺与控制进行比较,得出合理的生产工艺路线、生产控制指标及原料磷酸质量指标,实现用磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵产品,并做到磷酸二铵和粒状磷酸一铵产品间的快速转产,以满足市场需求的变化。 相似文献
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为保证净化磷酸装置正常运行,瓮福化工公司57%磷酸二铵生产采用萃余酸为主要原料,产品养分波动大,养分过剩或养分不足均造成一定的成本浪费。介绍57%DAP养分调节的方法,通过计算得出使用硫酸和磷酸淤浆调节养分可同时满足产品总养分和总磷质量指标要求。养分调节措施实施后,氨消耗量降低,产品养分实现精益控制,产生较大经济效益。 相似文献
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湿法磷酸是生产磷酸-铵和磷酸二铵的主要原料。瓮福磷肥厂将湿法磷酸通过澄清槽澄清后,上层澄清酸直接泵送去生产高养分磷铵产品;澄清槽底部含沉积物的磷酸渣,通过泥浆泵送去与磷酸进行配酸,再送去生产低养分磷铵产品。现介绍利用磷酸沉积物生产低养分磷铵的方法。 相似文献
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介绍高水溶性磷酸二铵生产原理及生产技术。通过研究浓磷酸沉降过程,采用特殊的强制性渣酸分离技术除去酸中金属离子络合物((Fe,Al)_3KH_(14)(PO_4)_8·4H_2O)淤渣;同时,根据洗涤工段磷铵料浆特性,调节洗涤系统磷酸加入量及磷酸二铵料浆pH值,并采用强制性渣浆分离技术除去磷铵料浆中金属离子络合物沉淀,提高磷酸二铵产品水溶磷含量。对产品养分进行理论计算,产品w(总养分)为65.23%。600 kt/a高水溶性磷酸二铵生产装置投产以来,生产装置运行平稳,产品m(P_2O_(5水溶))/m(P_2O_(5有效))均值高达92.26%。 相似文献
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研究磷酸MER值对磷酸二铵产品质量的影响.结果表明,磷酸MER值越低,磷酸二铵产品品质越高,当磷酸MER值控制在>0.102时,磷酸二铵中氮含量及总养分达不到国家标准GB 10205—2009优等品指标要求;磷酸二铵生产中可通过调控磷酸MER值及硫酸等添加物的加入量,提高产品中的氮含量,调控总养分. 相似文献
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1 前言GB10205-88标准是1988年发布和实施的,当时,我国尚未建有大型磷酸二铵装置,对指标的广泛性有一定的局限。经过10年来的发展,我国已相继建成了一批大、中型磷酸二铵装置,在生产上,也出现了多种工艺,如我厂的磷酸工艺就属于半水二水法,而GB10205-88标明的是“适用于磷酸浓缩法……”。本文就我厂在执行GB10205-88标准中水分一项指标的情况进行一些探讨和建议。2 水分对产品质量的影响2.1 水分指标对产品等级判断的影响我厂生产装置为年产6万吨半水二水法磷酸、12万吨氨化粒化法磷酸二铵,装置于1993年建成投产。产品中有效磷、总氮… 相似文献
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结合130 kt/a传统法磷酸二铵(DAP)和100 kt/a料浆法磷酸一铵(MAP)生产装置的生产特点,从工艺优越性、设备耐蚀性和运行经济性等方面论证将两套磷铵装置由用水热洗改为磷酸热洗的可行性。改为酸洗后,提高了N和P2O5的利用率,减少了污水排放量,增加了产品产量。 相似文献
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这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件. 相似文献
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在模试装置上,研究了料浆法浓缩二氨中和生产磷酸二铵(DAP)的管式反应器结构特性,建立了该反应器相返混参数。Pe表达式和气膜体积传质系数KGa的计算式。由此设计的管式反应器在3万t/a料浆法磷铵装置上生产DAP,经72h运行考核,生产稳定可靠,达到了预定目标。 相似文献
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介绍安徽六国化工股份有限公司24万t/a DAP的工艺概况及试车、运行、技改情况.针对2001年7月试车初期出现的问题,例如中和槽到氨化粒化器料浆泵送管线及泵易堵,造粒机管梁定位设计缺陷、氨分布器角度设置不合理等进行了整改.并对中和造粒尾气洗涤系统和磷铵产品外观质量提出了改进意见. 相似文献
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在实验模试装置上,研究了料浆法浓缩料浆二次氨中和生产磷酸二铵(DAP)管式反应器的结构特性,建立了该反应器的液相返混参数Pe表达式和体积传质系数KGa的计算式。据此设计的管式反应器,在3万吨/年MAP装置上生产DAP,经72h运行考核,生产稳定可靠,达到了预定目标。 相似文献
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结合180kt/a粒状磷酸二铵装置在喷浆造粒过程中出现的问题,对造粒机机体内部结构进行了分析。从造粒机氨分布器、料浆分布器、管式反应器以及造粒机筒体转速、橡胶衬板等找出影响磷酸二铵成粒的因素,并提出相应的改进意见。 相似文献
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介绍新建的300kt/a磷酸二铵(DAP)装置生产工艺的优化选择,关键工艺的技术特点和先进性,以及装置投产后的实际运行情况。目前,装置运行周期在30d左右,装置平均开工率95%,达到国内先进水平。 相似文献