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目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。 相似文献
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文章采用硫酸法和甲酸/氯化锌法,对五种不同配比的桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物进行试验,探讨在定量化学分析中可以优先选择的试验方法。试验是利用桑蚕丝和羊毛在试剂中的溶解性差异,溶解去除混纺织物中的桑蚕丝,收集残留物,进行清洗和烘干后,对不溶残留物进行称重,用修正后的质量计算不溶组分羊毛占混纺织物干燥质量的净干质量分数,再由差值得出溶解组分桑蚕丝的净干质量分数。两种试验方法得到的试验结果表明,硫酸法和甲酸/氯化锌法的含量偏差均符合±5%的含量允差范围。在试验过程中,通过研究分析两种试验方法对不同配比混纺织物造成的结果差异,发现硫酸法测得的羊毛含量始终高于配比值。尤其是当羊毛含量高于30%后,差异更为明显。用甲酸/氯化锌法进行试验时,羊毛含量的偏差均小于1%,数据的稳定性和重现性好,结果更为准确。因此,桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物在定量化学分析时,应优先使用甲酸/氯化锌法进行试验,这样结果的准确性能得到保证。 相似文献
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针对GB2910.18-2009的硫酸法和FZ/T01112-2012的甲酸/氯化锌法规定的羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析对深色样品存在不完全溶解的问题,本文利用保险粉,对85/15的羊毛/桑蚕丝深色面料先褪色,后进行定量分析,并对两种不同的实验方法进行了比较分析,结论为使用保险粉褪色对样品的损伤可忽略不计,对实验数据不会造成影响;褪色后使用硫酸法和甲酸/氯化锌法实测混纺比例比褪色样品的准确性高;甲酸/氯化锌法比硫酸法的实测值更为接近已知样品的混纺比。 相似文献
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分别使用0.5 mol/L次氯酸钠法、36%~38%浓盐酸法对标准羊毛贴衬、黏胶贴衬及多种配比的两者混和试样、深色针织面料、浅色针织面料和深色机织面料以及已知混纺比的毛黏混纺面料进行试验,分析在一定含量范围内可优先选择的试验方法。结果表明,当羊毛含量低于20%时,建议采用36%~38%浓盐酸法;当羊毛含量高于20%且低于50%时,36%~38%浓盐酸法及0.5 mol/L次氯酸钠法都可采用;当羊毛含量高于50%时,建议采用0.5 mol/L次氯酸钠法。 相似文献
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采用75%硫酸法、氯化钙/乙醇法、硝酸钙法和甲酸/氯化锌法对羊毛/桑蚕丝混纺产品进行了定量分析,并探讨了4种方法不同的试验条件和试验结果.试验结果表明:氯化钙乙醇法、硝酸钙法和甲酸/氯化锌法的实测含量与实际含量较接近,重现性较好. 相似文献
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介绍了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法,即75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法。测试并分析了75%硫酸50℃法的最佳溶解时间,并确定了50℃法时羊毛纤维质量修正系数,同时对比了75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法测定的羊毛含量偏差。结果表明,采用75%硫酸50℃法对羊毛与桑蚕丝混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定,且羊毛含量偏差小,准确性较高。 相似文献
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为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。 相似文献
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采用75%浓硫酸法,在4种不同的溶解条件对不同配比的标准羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料进行试验,分析在溶解桑蚕丝和黏胶,确定羊毛含量时可优先选择的试验条件。结果表明:50℃、30 min振荡法时间最短,羊毛损伤最小,数据与真实混纺比最接近,建议优先采用。 相似文献
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羊毛/桑蚕丝混合物的定量分析方法有75%硫酸法和甲酸/氯化锌法,本文通过试验对比分析了两种方法的准确性,试验表明,甲酸/氯化锌法对羊毛基本没有损伤,所得结果更接近真值,且用时较短,可在日常检测过程中优先使用。 相似文献
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