MDC100-65-315磁力传动泵设计和应用

介绍了MDC100-65-315无泄漏磁力传动泵在轻介质、小汽蚀余量条件下的设计，给出了磁力传动泵在1-丁烯装置上的工业应用实例。     

磁力传动泵故障分析和改进

针对磁力传动泵在应用中存在的故障进行分析,结合现场实际,对扭矩重新校核、部分结构改造和振动进行分析,实施后效果良好。     

无泄漏釜用磁力驱动装置的开发

论述了无泄漏釜用磁力驱动装置的结构形式、工作原理、驱动力矩的影响因素、屏蔽隔离套材料的选择、转速显示装置的设计原理及应用情况等。屏蔽式无泄漏磁力驱动搅拌反应釜,因无填料函摩擦耗功,可节能10～20％。     

无泄漏磁力传动在反应釜上的应用

介绍了无泄漏磁力传动的结构和工作原理 ,用于反应釜的磁力传动的最大特点是把搅拌轴的动密封改成了隔离套的静密封 ,从而达到不泄漏的目的。     

磁力传动泵的涡流问题

磁力传动泵作为继屏蔽泵以后的新型无泄漏泵,因其结构简单、可靠、维修方便等优点,被广泛应用。文中着重介绍了这种无泄漏磁力传动泵在设计时,要充分考虑到涡流的产生和影响,涡流损失的测试和估算,减少和消除涡流的办法。     

BYTC65/50-100X2磁力传动液态烃泵

介绍了一种输送液态烃类易燃、易爆介质的BYTC65/50-100X2磁力传动泵的设计、计算、设计难点及其试验和应用情况。     

磁力传动在高温反应釜中的应用

磁力传动技术中，磁路的优化设计与磁性材料的高温问题仍是技术关键。文章结合高温反应的应用实践，提出相应的计算方法及建设性意见。     

异辛酸磁力传动高温反应釜的设计

简述磁力传动在反应釜中的应用原理及设计方案,针对异辛酸磁力传动高温反应釜的设计实例,指出了在设计、制造、安装和调试中应注意的关键性技术问题,并提出了建设性的意见及其未来的发展方向.     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

磁力耦合式传动产生涡流热损耗输出功率的研究

1概论磁力耦合式传动其突出优点是不存在动密封的泄漏,达到无泄漏,不泄漏物料,不污染环境。磁力耦合式传动用在反应釜上,由于不存在动密封的泄漏,实现高压、超高压、高真空、高转速和高温下的无泄漏操作,不污染环境。对于易燃、易爆、剧毒和贵重介质尤为适用。可在化工、石油化工、煤化工、生物化工和制药等行业的反应釜上广泛应用。但是大功率磁力耦合器传动会产生很大的涡流而损耗传输功率,故此对其进行研究提高功率很有必要,影响产生涡流损耗传输功率原因主要是:(1)径向及轴向非紧密排列磁路;(2)隔套材质;(3)不同隔套材料的影响比例;(4)…     

含蜡原油管线设计标准需用最大泵压（功率）

文中提出了幂律原油管线设计的新方法。该法是依据在正常连续流动、重新启动流动和破坏胶凝的压力下，输送幂律原油所需的最大压力是以幂律原油流变性与高温有关的形式迭代的，是常现原油管线设计模型的改进。利用这个标准和常规方法，校正了尼日尔三角洲含蜡原油管线，这仅是其中一个实例，其结果表明，该法预测的管径小于常规法，并且，对相同的管径来说，该法的泵输量和需用重新启动压力均低。     

泵用干气密封在高温、高凝、易结焦、易腐蚀介质上的应用研究

PO117为石家庄化纤公司甲苯氧化装置苯甲酸蒸馏塔循环泵,介质含氧化反应副产物,介质组分复杂,具有温度高、腐蚀性强,易结焦、易凝固等特点,原轴封采用单端面波纹管机械密封,使用效果不好,寿命短并且泄漏频繁,虽经国内主要波纹管密封制造厂多次改进,始终没能彻底解决。为此,经过研究决定改为干气密封。     

石化专用泵国内外发展现状及其方向

国外石化专用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、日本荏原公司、德国KSB公司和美国高斯公司等。石化专用泵的发展方向:①大型化、高速化及机电一体化。②产品成套化、标准化、系列化和通用化。③多品种、性能广、寿命长及可靠性高。④密封件、轴承生产的大型化和专业化。⑤高温泵、低温泵、超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵及屏蔽泵的技术发展很快。与国外相比,我国石化专用泵存在不少问题:①在设计理论和设计方法上都比较落后,产品开发多采用仿制和类比的方法,缺乏理论根据及实验研究数据。②加工装…