国内最大规格浮选机投产

日前，由中国十五冶安装队安装的国内工业化应用最大规格的KYF-200m3系列大型浮选机在江铜集团德兴铜矿大山选矿厂成功投产，使该选矿厂的生产能力达到69500t／d。     

金川公司与北京矿冶院签订科技合作协议

据金川集团有限公司消息,该公司已就"160立方米大型浮选设备工业试验"及"金川公司选矿生产指标优化及提升研究"项目与北京矿冶研究总院签订了科技合作协议。其中,大型浮选机的工业试验主要是为了满足新建14000吨/日选矿生产系统对大型高效浮选设备的需要,同时考核国产大型浮选机的分选性能和机械性能。对提升金川乃至我国选矿行业的技术装备水平,推动我国选矿业和制造业的发展具有重要意义;金川选矿指标优化和提升的研究主要是解决金川矿石降镁难的技术问题,同时进一步提升各项指标、提高资源综合利用率,并为新建14000吨/日选矿生产系统工艺方案的选择提供设计依据。     

金堆城钼业公司提高选钼回收率通过鉴定

金堆城钼业公司完成的《提高选钼回收率研究》项目1993年8月13～14日在西安通过以教授级高级工程师吴启慧为主任的7人专家小组的鉴定。鉴定认为: 一、该项目首次采用XCF,KYF-24m~3浮选机成功地取代了原XJK浮选机。设备选型配置合理,满足了工艺要求,具有明显的优点,提前达到了1994年钼选矿回收率85％的预定目标。     

大红山铜矿一选厂浮选设备大型化、节能化改造应用研究

大红山铜矿一选厂浮选设备沿用多年,设备技术性能下降,设备效率降低,能耗及维护成本较高,浮选能力不足。针对此情况,结合国内外大型浮选机发展现状及现场生产条件,通过对设备配置情况、浮选能力、能耗指标、技术性能等方面进行研究,提出优化方案。研究结果显示,采用KYF-40浮选机对浮选流程进行优化重组,有利于浮选指标稳定及选矿能耗指标降低。     

新技术、新设备在三山岛金矿新立选矿厂的研究与应用

三山岛金矿新立8 000 t/d选矿厂采用HP500圆锥破碎机、高压辊磨机以及大型球磨机MQY5.5×8.5 m和KYF-1600大型浮选机等新型选矿设备,为矿山的稳定生产提供了有力的保障,选矿自动化控制的应用更是达到了生产过程集中操作的目的。三山岛金矿新立选矿厂致力打造现代化、智能化的一流选矿工程。     

泗洲选矿厂一段浮选作业充气量分布研究

浮选槽内充气量大小是浮选机最重要的控制因素之一。需要与矿石性质、作业段数和技术指标要求相适应。德兴铜矿泗洲选厂一段浮选作业采用KYF-130大型充气式浮选机,充气量的大小和分布一直没有进行系统的评价。测试了该选厂一段不同作业的泡沫层厚度分布、功耗分布、充气量和空气分散度的分布。根据测试结果讨论了充气量大小的操作原则,为德兴铜矿泗洲选矿厂的指标保证提供了指导。     

我国大型浮选机工业试验及其应用前景

介绍了KYF－50浮选机在金川公司铜镍选矿厂进行的工业试验，及试验取得的成功和应用前景。     

依靠科技进步 提高企业经济效益──在金堆城钼业公司第九次科技大会上的讲话(摘要)

在过去的两年中，我公司广大科技工作者、工人和干部经过艰苦的努力，取得了丰硕的成果。共完成6项重大科技和9项技术进步项目，实施了128项合理化建议。决定对经济效益大、技术水平高、有推广价值的17项重点科技、科研项目和37项合理化建议项目进行表彰和奖励。其余项目，各厂矿给予表彰和奖励。1两年来科技工作回顾1．三重点科研和技术攻关项目取得新进展1．1．1提高选钼回收率研究圆满完成该项目贷款300万元。1992年大型浮选机可行性论证，选用XCF、KYF－24m3浮选机代替7A浮选机，KYF、XCF－8m3浮选机代替6A浮选机．同时进行了土建…     

闪速浮选在金川铜镍矿中的工业试验及应用前景

论述了闪速浮选机在国内外的应用状况，重点了讨论了金川公司龙首矿应用闪速浮选对精矿品位，特别是对回收率提高的意义和由此带来的经济效益，并说明推广应用的前景。     

铜山矿老设备技改

安徽铜陵有色铜山铜矿的6A型浮选机是20世纪50年代的浮选设备，现已无法适应原矿含硫成分多变的生产条件，该矿遂投入上百万元购进XCF-4、XCF-8、KYF-4、KYF-8型浮选机，对选硫系统进行更新换代。近一年生产运行表明，效果明显，硫的回收率由原来的55％提高到60％，硫精砂品位较原来上升近2个百分点，年增效益近200万元。另前山主井风闸门、回收井原由地表压风供给控制，不仅耗电量大，维修费用高，而且经常因气压供给不足而出现铺矿、卡矿等情况，为此，在全矿范围内征集改造方案，将风压控制改为液压控制，极大地提高了工作效率，年节约各项费用20多万元。     

KYF-70浮选机沉槽原因分析及应用

介绍了KYF-70浮选机的工作原理及结构特点,针对在锡铜硫化矿应用过程中出现的沉槽现象进行原因分析。对浮选给矿粒度、浮选机充气量、电流等工艺参数的优化和浮选机假底、中间箱的改造等采取了措施,最终解决了沉槽问题,改造后混合粗选的作业回收率与改造前相比提高了14.09%,泡沫中锡夹带与改造前相比降低了1.6%。     

我国最大浮选机问世

6月27日,中国有色金属工业协会在京组织召开了由北京矿冶研究总院、江西铜业集团公司等单位完成的“200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机”科技成果鉴定会。鉴定结论认为：200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机的研制成功填补了我国超大型选矿设备研究应用的空白,进一步丰富和完善了我国独特的超大型浮选机相似放大理论,显著提高了浮选效率,节能效果明显。     

2013年度中国黄金产业十大新闻

<正>1.中国自主研发的世界最大浮选机实现生产应用在2013年1月18日召开的国家科学技术奖励大会上,由北京矿冶研究总院负责,中国黄金集团公司等企业参与完成的"浮选机大型化关键技术研究及工业化应用"成果,获2012年度国家科学技术进步二等奖。业内人士指出,单槽容积320 m3浮选机实现大规模生产应用,标志着中国已经打破了国外垄断,成为除美国、芬兰以外掌握大型浮选机关键技术的国家。     

KYF—8型与XCF—8型联合浮选机组的应用和改进

本文根据银山铅锌矿原使用6A浮选机制约着选矿生产技术经济指标提高,为此应用KYF-8型与XCF—8型联合浮选机组取代6A浮选机,并对机组进行了改进.通过一年多生产实践证明:KYF—8型与XCF—8型联合浮选机组的性能稳定,优于A型浮选机,适用铅锌矿石的选别作业,可明显提高技术经济指标,取得较好经济效益.     

环射浮选机的试验研究

我们遵照伟大领袖毛主席关于“开发矿业”的教导,在教育革命实践和参加集体生产劳动的过程中,进行了环射浮选机的研究。1971年1月至1972年6月在实验室内完成了浮选机主要结构的探索性试验、10立升     

张武同志先进事迹介绍**张忠同志先进事迹介绍

张武同志先进事迹介绍 张武同志1962年3月出生于甘肃省玉门市,九三学社社员,1982年毕业于西安冶金建筑学院有色金属冶炼专业。现任葫芦岛锌厂工贸实业总公司副总经理,教授级高级工程师,兼任辽宁省政协委员,葫芦岛市人大代表,九三学社葫芦岛市委副主任。 1982年张武同志毕业分配到葫芦岛锌厂焙烧制酸车间工作,在见习期间,在缺少参考资料的情况下,主持完成了全车间能量平衡测算工作,填补了工厂能源管理上的空白。1983年7月调入锌厂冶金研究所,至1992年6月,作为主要课题负责人先后主持完成了“锌煤团矿立式自热焦结工艺及设备的研究”、“碳化硅转子冷凝器”、“锌精矿高温氧化制粒沸腾焙烧”等项目的研究开发,并做为主要参试人员参加了“塔式炉生产锌粉新工艺”、“热镀锌合金研制”、“电池锌饼研制”等课题的试验工作,其中“锌煤团矿立式自热焦结工艺及设备的研究”课题,经系列试验,于1987年通过中国有色金属工业总公司科技成果鉴定,被专家小组认定为具有“世界先进水平”的成果。1990年该成果获中国有色金属工业总公司科技进步二等奖。该成果的核心——“炼锌球团立式自热焦结炉”获1991年度国家发明奖三等奖。张武同志由于独立地提出了炉篦子结构等发明要点而被认定为第二发明人。在1986年锌厂蒸馏系统技术改造中,该同志参加了工艺及施工设计荣立二等功。1992年张武同志又被抽调到锌厂基建改造处,参加锌厂大规模技术改造“三厂—改造”工程,作为主要工艺设计负责人完成了13万t电解锌厂的立项、可行性研究、初步扩大设计、施工设计等一整套设计工作。1993年调入电解锌厂筹备建厂,主持完成了人员培训、编写岗位操作规程、制订试车生产计划等准备工作,而后作为主管生产技术的副厂长主持完成了电锌厂的试生产工作,荣立一等功。在1997、1998年度的系统停产检修期间,主持了浸出、净化工序的技术改造,使生产系统稳定、平衡。1996～1998年连续三年被市经贸委、市科委评为先进科技工作者,被中色沈阳公司评为优秀青年科技工作者。1998年首届辽宁青年科技奖评选中,该同志作为省有色金属学会的唯一代表获得了青年科技奖二等奖。同年晋升为教授级高级工程师。1999年5月,张武同志作为全省民主党派人士的唯一代表被选送参加中共中央组织部、统战部、国家民委联合举办的“少数民族及民族地区工作干部挂职锻炼”,在首都钢铁公司第三炼钢厂任厂长助理。挂职锻炼结束后,于2000年3月调任锌厂工贸实业总公司任副经理主持技术管理及产品开发工作。 张武同志十分注重知识积累和知识更新,撰写和发表了学术论文多篇,获1995年度第二届青年学术年会卫星会议——辽宁省第二届青年学术年会优秀论文一等奖一次。 张忠同志先进事迹介绍 张忠同志1988年毕业于华东工学院自动化工程系,现任金川公司信息中心规划发展部主任,在有色冶炼计算机应用及自动控制科研及生产中取得了多项成果,做出了突出贡献。 1991年至1996年,张忠同志参加了国家“七五”“八五”重点科研攻关项目——“金川镍闪速炉计算机在线控制系统”的研究开发,他出任金川公司攻关组组长,也是攻关组最年轻的项目负责人。镍闪速炉计算机在线控制当时在世界上尚无先例,是一个高难度的新课题,可是他主动承担了6个平衡模块中的2个模块的开发任务,并负责完成相关的现场实验及联机调试工作;几年来,他翻阅了上百册国内外有关闪速炉在线控制的资料,虚心请教参加该项目攻关的国内自动化控制方面的专家,从各方面提高自己的专业水平;他深入到闪速炉生产现场,采集了上万个工艺数据,进行了无数次实验和技术论证,终于和专题组其他成员共同建立完成了国际上第一个镍闪速炉在线控制数学模型——“金川数摸”。并开发了相应的控制软件,成功地应用于生产实际。 在这个项目开发中,他主持攻克了一系列技术难关,如该项目采用的上位机VAX小型机与闪速炉集散控制系统MOD-300之间的通讯及数据交换技术,在当时国内计算机业界也是一个难题,而买国外ABB公司的通讯软件需要约3万美元。“金川数摸”能否成功应用于金川镍闪速炉,一度成为严重影响专题进展的瓶颈,为此,金川公司将其列为1995年度“十大技术难题”。张忠勇挑重担,利用自己扎实的理论功底和实践经验,请教有关专家,刻苦钻研,硬是一分钱没花就拿下了这个难题,为金川公司节约了大量资金,就连ABB公司的专家也竖起了大拇指。为此1995年金川公司授予他科技进步一等奖。 经过张忠和专题组所有同志几年不懈的努力,终于完成了“金川镍闪速炉计算机在线控制系统”研究。该控制系统在镍闪速炉计算机在线控制方面,属国际首创,在镍闪速熔炼生产领域内,达到国际先进水平并在实际的应用中产生了显著的经济效益。该专题1997年初获国家“八五”科技攻关奖。1998年获国家有色总公司科技进步一等奖,在这个业界专家云集的十五个获奖人员中,他年纪最小,但排名第五。 多年来张忠主持参加的科研和技术改造项目就达十多项,先后完成了金川公司露天矿砂石磨矿分级自动控制系统研究、对磨机负荷、磨矿浓度、溢流浓度进行了优化控制,成功地解决了磨机涨肚、乱棒等生产事故的发生;他完成的动态轨道衡新技术研究圆满解决了动态轨道衡由于车速不稳造成的随机误差的问题。1996年至1999年,张忠主持完成了金川公司企业级综合管理信息系统及管控一体化工程研究开发,有效地提高了企业信息化水平,降低了库存。金川公司计算机“Y2K”问题的解决,使金川公司1600多套计算机系统和应用系统安全过渡到了2000年。他主持完成的金川公司公司电子商务系统一期工程研究开发,实现了金川公司网上营销,以上项目取得了良好的管理效益及经济效益。在全球经济一体化浪潮下,为金川公司优化生产经营决策、占领国际市场起到了关键作用。 1999年,张忠和他的同事们完成的“金川公司备件管理系统”获甘肃省科技进步三等奖,同年和中南工业大学共同完成的“金川公司CIPS系统总体设计”获国家有色局四等奖。他自己独立完成的“综合布线中的单线复用技术”获得甘肃省第七届“五小”竞赛三等奖。 几年来,他先后撰写了几十万字的技术文稿,其中有一部分在部级刊物及金川公司内部刊物发表。 多年来,由于表现突出,他被金川公司、金昌市、甘肃省、国家有色局授予多项科技奖励及荣誉称号。先后获省部级科技奖励两次、金昌市奖励两次,多次被金川公司授予先进生产者等称号,参加工作12年,获得各种奖励及荣誉称号多达30次。 张忠同志多次获得金川公司“优秀共产党员”、金川公司“十大杰出青年”称号,不仅自己在计算机应用领域和自动化工程领域做出了突出贡献,而且还带动了一大批工程技术人员奋发向上,张忠同志是新时期青年科技人员的榜样。     

简讯

金川公司龙首矿提前实现经营目标双过半金川公司龙首矿,在公司“十五”发展计划的鼓舞下,全矿职工精神振奋、生产劳动积极性高涨,截至6月19日,完成入选矿量643109吨,提前6天实现了奋     

基于AEPSO算法优化的大型浮选机用PMSM非奇异终端滑模控制研究*

针对大型矿山中浮选机所采用的永磁同步电机（PMSM）控制系统具有强耦合、强干扰、非线性、不确定性的问题，提出一种基于自适应进化粒子群（AEPSO）算法优化的大型浮选机用PMSM滑模控制方法。首先，介绍工程背景并建立出大型浮选机用PMSM的转矩数学模型。其次，通过设计非奇异终端滑模面和指数趋近律控制律推导出滑模控制器的结构，并利用AEPSO算法优化滑模控制器的性能参数。第三，通过Simulink仿真研究该控制方法下电磁转矩控制情况。结果表明，相对于PID控制和传统滑模控制方法，采用AEPSO算法优化后的滑模控制方法极大地提高了PMSM的控制性能，满足大型矿山中浮选机的应用需求。最后，通过江西铜业武山铜矿现场的工程试验，验证了所提方法实际应用的可行性。另外，该控制方法具有较强的通用性和灵活性，其设计思路、仿真分析和试验经验为电机控制领域的研究人员提供了参考。     

RCS浮选机──新型超大型浮选设备

瑞典ＳＶＥＤＡＬＡ公司经过多年研究，已开发成功ＲＣＳ浮选机。“ＲＣＳ”的原意为“反应槽系统”，因此这种设备又可称之为“反应槽式浮选机。”单槽容积为１３０ｍ３的ＲＣＳ１３０（ｇ）浮选机于１９９６年４月投入运行，而其他规格也进行了各种矿物的工业试验，效果良好。目前，ＲＣＳ系列的浮选机包括１２个规格，最大规格为２００ｍ３，最小规格为５ｍ３。ＲＣＳ浮选机包括两个部分，一部分是ＲＣＳ反应槽（即“槽体”），另一部分是称之为ＤＶＴＭ机械搅拌系统，ＤＶ的英文原意为“深叶片”，以此表明其转子特征。由于槽体容积大，…     

CGF-Y 型高效浮选机的研制与应用

为了实现矿山企业节能降耗及资源的综合回收利用, 本研究针对有色金属矿用浮选机进行技术改造。结合国内外浮选机的技术参数, 针对浮选机主轴搅拌系统的叶轮、定子形状及尺寸进行研究分析 , 通过 CFD数值模拟、矿浆试验验证 , 对现有浮选机搅拌系统结构进行优化设计, 最终研发出 CGF-Y 型高效节能浮选机。该浮选机在金牛矿业、甲玛铜矿分别完成了工业化测试, 可降低能耗、提高选矿回收率, 目前 80m3 的浮选机已经在太白金矿得到应用 , 运行稳定。