基于Pro/E & CAD的BOM映射及应用的研究

在产品生命周期中,BOM作为描述产品结构与配置关系的表单,以多视图形式描述了产品形态的变化过程.文章详细分析制造企业中针对不同部门BOM之间映射逻辑、对象信息模型信息,把BOM中的物料项、物料关系项及对应的功能模块按照面向对象的思想研究;并基于Pro/E&CAD获取BOM信息,建立基于单一数据源的信息模型;文章还结合BOM之间的映射逻辑关系,动态配置EBOM及PBOM,实现把BOM之间抽象的逻辑信息转换为具体的对象信息,并进行了详细介绍.EBOM生成及在此基础上PBOM的生成作了详细介绍.     

BOM多视图的结构映射方法研究

为解决BOM视图多样性与数据一致性的冲突问题,对BOM多视图的结构映射方法进行了研究。在分析如何分类管理BOM视图与如何描述视图间关联关系的基础上,初步构建了面向域的映射关系模型和转换空间模型。定义了关联关系七元组及其基本函数运算,分析了BOM的构成及视图转换时的实际映射对象,提出了基于单一数据源的产品BOM多视图结构映射方法。利用函数的映射实现了EBOM、PBOM及MBOM三个核心视图的结构转换,提高了该复杂过程的易理解性,并通过实例验证了该方法的有效性与可行性。     

压力机PBOM的生成及其管理技术

物料生产清单(BOM)也叫产品结构或配方,是MRP系统中最重要的概念之一。物料(通常是完成品或半成品、部品)的组成:由哪些下级物料组成,每一下级物料的用量是多少,包括其对应的属性等。工艺物料清单(PBOM)在工艺设计和生产制造中具有承上启下的重要作用。文章结合压力机制造业的特点,分析了物料编码的基本原则、物料编码方法、压力机PBOM的生成、PBOM的多级展开、PBOM的多级反查、PBOM的更改管理和有效控制。     

基于GBOM和CSP的车型配置管理模型的研究

为解决车企在客户化定制的生产模式下面临车型配置与BOM管理的难题,提出基于GBOM(Generic Bill of Materials,类物料清单)和CSP(Constraints Satisfaction Problem,约束满足问题)的车型配置管理模型。构建基于GBOM的产品族模型及相关配置约束规则,结合客户的个性化需求,将产品族模型映射为约束满足问题,并使用回溯算法进行求解,最终得到车型实例及BOM数据。最后,给出了基于文中研究成果开发的车型配置管理系统在企业实施运用的具体实例。应用实例表明,基于GBOM和CSP的车型配置管理模型能够有效实现车型配置,生成准确的BOM数据,快速满足客户的需求。     

面向AutoCAD的BOM表的自动生成

设计了基于AutoCAD的BOM(物料清单)自动生成系统的结构,论述了该系统的实现方法及开发步骤,给出了该系统的总体框架和开发的关键技术.设计人员采用该系统,从自动化和智能化的角度上利用先进设计手段,消除了企业生产过程中的信息孤岛,从而缩短产品的生产周期,并在很大程度上减少了重复性劳动,提高了企业的信息化程度.     

基于三维CAD实体模型的模具BOM表自动生成方法研究

三维CAD模型是无图纸制造的基础,其零部件属性信息是无图纸制造中BOM生成的数据源。现研究了从三维CAD模型的各实体特征中提取属性信息的方法,并运用数据库访问技术(ODBC),将所提取的属性信息输入到Excel表中,最终自动生成BOM表,并实现了产品的标准件表、自制件表和外购件表等BOM表的聚类输出。还在以上研究的基础上,通过二次开发技术开发了基于UG平台的BOM表自动生成模块,验证了该方法的可行性和实用性。     

UG平台下注射模CAD系统BOM表功能的开发

模具设计完成后为了快速准确得到BOM表,在UG三维设计平台下进行二次开发,开发出由模具三维实体模型生成BOM的功能模块。模块能快速自动识别出存储在三维模型中的模具零部件信息,生成可配置化的BOM表;并且可以从外部导入修改过的BOM表,保证零件信息与BOM表的同步更新。     

制造活动中BOM的研究

以钣金产品制造为分析对象，对制造企业中物料清单BOM信息的传递、变化和演变进行了研究和探讨，从中揭示企业在进行生产制造信息集成中的一些关键问题，这对进一步完善制造业信息化具有重要参考意义。     

基于Windchill的EBOM到MBOM重构

制造BOM（MBOM）是生产经营管理系统中的关键数据,其建立方法一直采用以手工为主的方式,割裂了制造BOM与其他BOM以及产品数据和设计过程之间的联系。提出基于PDM平台的EBOM到MBOM重构技术,使EBOM与MBOM在PDM系统中都是以产品结构树的形式存在,其重构过程从手工编辑EXCEL表格完成形式到利用系统提供的工具,直接完成从EBOM结构树到MBOM结构树的重构。提高了产品的生产效率。     

基于配送BOM的拉动式生产方法研究

通过对传统的MRP和JIT生产方式的分析，提出了一种由物料拉动生产的方式。提出了配送BOM的概念和一种粗生产库存的计算方法，来解决在普通生产线上实现生物料拉动生产所存在的问题。     

面向知识工程的产品设计评价系统

为了在设计评价系统中将产品设计、协同评价、知识管理有效集成,将基于知识的工程(Knowledge Based Engi-neering,KBE)技术引入到评价系统的设计中,构建基于J2EE技术的体系结构,采用面向对象的方法进行建模,在模型中将评价指标体系、知识BOM和产品生命周期的各种BOM有效整合,使用UML中的类图描述其数据关系特征,给出系统评价的自适应算法模型。在此基础上开发了基于KBE的设计评价系统。通过实例,描述系统的运行模式,验证系统的可行性和实用性。     

基于扩展Gozintograph的BOM多视图研究

BOM(B ill ofM aterials)是联系工程设计和生产管理的纽带。在保证零部件的信息一致情况下构建BOM的多视图,对制造企业生产管理具有重要意义。Gozintograph是树型结构常用的一种数据结构。通过对其结构关系的扩展,构建了BOM多视图的数据结构和存储结构模型。在计算机辅助的方式下,使设计人员快速进行BOM视图的转换。通过在应用系统中的实现,为企业生产管理带来更大效益。     

基于数据库的三维压铸型BOM自动设计系统

BOM是计算机辅助设计与物料需求计划之间信息传递的桥梁,是生产和物料控制系统的基础。传统的手工编制BOM的方法不仅费力、费时、繁琐,而且容易出错。本研究开发了基于数据库的压铸型BOM设计系统,系统可以自动收集在三维压铸型计算机辅助设计阶段BOM信息,快捷地生成符合行业或企业标准的BOM表单,为后续的MRP、PDM等提供数据输入。     

一种面向BOM的制造质量信息模型

针对保质设计对制造质量信息的需求,分析了支持设计决策的制造质量信息来源、分类和特点及与各个BOM关系.提出了面向BOM视图的支持设计决策的制造质量信息模型,以BOM视图的动态转化融合产品设计和制造质量控制的过程集成和信息集成,采用J2EE XML的BOM视图管理系统,合理、有序、有效地管理和利用制造质量信息,使其能够有效地支持设计决策.     

基于制造业企业的信息化系统

分析了我国制造业企业信息化建设中所面临的问题，提出了一种较为先进的信息化总体框架，描述了其中的两项关键技术——统一BOM和统一构架。