大体积混凝土温度裂缝原因分析及控制措施

对大体积混凝土产生温度裂缝的原因进行了分析，从降低混凝土浇筑温度、降低水泥水化热引起的绝热温升、加强混凝土养护几方面，详细阐述了温度控制措施，以提高大体积混凝土的质量。     

混凝土箱梁分层浇筑水化热实测与模拟分析

为探究混凝土箱梁在分层浇筑施工过程中水化热温度的发展规律及其温度应力,对某主跨230 m的大跨度预应力混凝土箱梁桥零号块水化热进行了连续观测,并基于观测结果和有限元数值模拟计算,分析了零号块水化过程中底板、腹板和横隔板的温度应力发展规律;同时,讨论了分层浇筑和整体浇筑两种不同施工方案对零号块水化热温度应力分布的影响,研究了拆模时间对结构内外温度的影响程度。结果表明：内外温差在结构内部产生的温度应力超过了材料的抗拉强度,从而导致了温度裂缝的产生;采用分层浇筑施工的零号块将在上下层混凝土交界面附近形成一条拉应力带;过早拆模会使混凝土内外温差迅速扩大,而养护4 d后拆模混凝土内外温差相对较小,建议零号块拆模前养护时间不宜少于4 d。     

大体积水工混凝土温控措施探讨

分析了水工混凝土产生温度应力的两个必要条件，并阐述了其危害，从降低水泥用量、混凝土预冷、骨料预冷、降低浇筑温度等方面论述了夏季大体积水工混凝土的温控措施，并提出了冬季大体积水工混凝土的温控措施，以保证混凝土工程质量。     

温度变化对大体积混凝土温度应力影响的有限元分析

采用ANSYS有限元软件模拟混凝土的浇筑过程,同时考虑混凝土在不同的大气温度下浇筑、在不同的龄期遭遇寒潮以及采取一定的降温措施后、混凝土的浇筑温度的不同等对其温度场和应力场的影响。通过计算发现,这些温度的变化不同程度影响混凝土的温度应力。     

岭澳核电站核岛底板混凝土的裂缝控制及处理

岭澳核电站核岛底板混凝土浇筑中，采用低热水泥、掺高效缓凝型减水剂、降低混凝土的浇筑温度、加强养护等方法，减少了裂缝的出现。针对筏基B1段裂缝的原因，采用设置滑动层、合理配筋、利用后期强度、掺加粉煤灰等都是可以探讨的处理对策。     

地下室底板大体积混凝土温控与防裂

在大体积混凝土施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化,使混凝土浇筑体内部的温度－收缩应力剧烈变化,容易导致浇筑体产生温度裂缝。本文结合工程实践,介绍了大体积混凝土施工过程中的温度测控技术,探讨了大体积混凝土的温控抗裂技术措施,以保证混凝土的工程质量。     

放射治疗室施工裂缝控制

对放疗室大体积混凝土浇筑中可能产生的温度裂缝做了分析和进行了热工计算，并且采取了多种有效措施，如采用降低混凝土的入模温度与实施内水管冷却降温等方法以降低内部最高升温．从而成功地控制了温度裂缝的产生。     

浅谈大体积混凝土裂缝的控制

分析了大体积混凝土温度裂缝和沉缩裂缝产生的原因，从降低水泥水化热及浇筑人模温度、改善约束条件、提高混凝土的极限拉伸强度等方面介绍了保证其质量的措施，从而达到控制裂缝的目的。     

大体积混凝土施工裂缝成因分析及防止措施

结合工程概况,分析了大体积混凝土裂缝产生的原因,并针对大体积混凝土裂缝的成因从降低混凝土的发热量、浇筑温度、温度监测等方面对防治裂缝的措施进行了阐述,为其他大体积混凝土的施工提供了参考。     

390MW燃机基础大体积混凝土施工关键技术

结合某燃气电站基础大体积混凝土的施工,介绍了钢筋绑扎、模板安装、预埋件埋设、混凝土浇筑阶段的主要技术措施.通过合理选材、降低浇筑温度、加强养护和温度监测等手段,对混凝土内外温差进行控制,避免了有害裂缝的产生.工程实践表明:采取上述施工方法能够确保工程质量,是安全有效的.     

混凝土绝热温升的实验测试与分析

从理论上讨论了影响混凝土绝热温升的主要因素，并通过实验分析了初始入模温度、掺加粉煤灰和减水剂等因素对混凝土绝热温升和温升速率的影响．结果表明，提高混凝土初始入模温度将加速胶凝材料的水化，并缩短水化反应持续时间，这对低强度等级混凝土所用胶凝材料的水化程度影响不大，所以对其绝热温升值影响不显著，但明显降低高强度等级混凝土所用胶凝材料的水化程度，使其绝热温升值下降．掺加粉煤灰或减水剂来改变混凝土的工作性也会影响混凝土的绝热温升值和温升速率．     

粉煤灰掺量对混凝土绝热温升的影响

通过实验研究了不同粉煤灰掺量对混凝土绝热温升的影响.研究结果表明：在一定龄期之后,较高水胶比低强度等级混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量的增加而下降,而较低水胶比高强度等级混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量的增加而上升,但当粉煤灰掺量达到50%（质量分数）时,其绝热温升反而下降;粉煤灰掺量为0,20%,30%,60%时,等强度等级C30混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量的增加而下降.     

混凝土的绝热温升研究综述

为了防治混凝土发生裂缝，许多大体积混凝土在设计中提出抗裂要求，绝热温升是混凝土抗裂能力的指标。本文总结了影响混凝土绝热温升的因素，同时提出通过选择水泥品种、掺用掺合料和外加剂、降低养护温度等方法来降低混凝土的绝热温升，从而提高混凝土抗裂性能，为工程实践提供参考。     

论建设工程大体积混凝土的施工方法

结合工程案例,从施工部署、混凝土浇筑施工、大体积混凝土温度裂缝控制三方面探讨了建设工程大体积混凝土的施工方法,着重对混凝土绝热温升和温差的计算、浇筑后裂缝的控制措施及测温技术作了研究,以确保大体积混凝土的施工质量。     

考虑温度历程的大体积混凝土实际强度试验研究

在大体积混凝土内部，由于胶凝材料水化放热，其内部温升对混凝土的强度产生重大影响。本文采取模拟大体积混凝土温度发展历程来养护混凝土试件，即温度匹配养护的方法来检测评价大体积混凝土实际强度发展情况，探讨了温升对不同混凝土强度发展的影响。     

大体积混凝土水化热温度场的数值计算

以考虑温度影响的混凝土水化放热为基础,通过试验获得混凝土的绝热温升数据,在此基础上建立三维有限元模型,对大体积混凝土足尺模型浇筑后60d内的温度场进行了计算,并与实测数据进行比较。结果表明,混凝土内部最大温升约为40℃,5~7d达到峰值;任意两点间的温度差不超过25℃;在竖直方向上,上下表面温度梯度最大,且出现在混凝土自身放热完毕并开始向环境中散热的初期。     

大桥承台大体积混凝土的温度控制与施工

嘉绍跨江大桥承台大体积混凝土施工中，在承台没有设置冷却水管通水冷却的情况下，通过优化混凝土配合比，降低水泥用量，增加矿物掺合料用量，降低混凝土的水化温升，提高泵送施工性能和耐久性能，使承台混凝土各龄期的温度应力均小于混凝土同龄期的抗拉强度，未出现温度裂缝，满足设计要求。     

大体积混凝土温度裂缝在实际工程中的控制技术

大体积混凝土的裂缝控制是一项较复杂的课题,理论与实践经常存在一定的偏差。大体积混凝土体积庞大,混凝土浇筑后释放大量水化热,由于体积较大,聚集在混凝土内部的热量不易散发,混凝土内部温度较高,造成混凝土内外温差较大。由于约束的影响,在混凝土的升降温过程中会引起混凝土内部温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝,施工难度较大。结合某大体积混凝土施工实例,介绍了有关大体积混凝土的裂缝控制技术,希望对类似工程提供一定参考经验。     

底板大体积混凝土防止温度裂缝的技术措施

以厦门京华大酒店工程为例,结合大体积混凝土结构施工经验,介绍了控制混凝土温升,延缓混凝土降温速率,提高混凝土极限拉伸值,施工检测等防止混凝土结构产生温度裂缝的有效措施,从而保证地下室底板施工质量。     

混凝土早期裂纹发展规律

通过现场实测,对混凝土早期温度、应变随龄期的变化及分布规律进行了深入研究,并在此基础上对条形混凝土结构早期最可能开裂区域、时段进行了研究.结果表明:混凝土早期拉应变经历了急剧上升、下降及稳定3个阶段,前2个阶段的结束时间分别为混凝土灌注结束后36～48 h,192～240 h;混凝土最大拉应变出现在灌注结束后36～72 h;混凝土早期温度经历了上升、下降及稳定3个阶段,前2个阶段的结束时间分别为灌注结束后9～12 h,264～288 h,温度上升阶段混凝土各部分的温度、温度上升速度与墙高以及温度下降阶段混凝土各部分的温度与时间均有较好的统计关系;条形混凝土结构的中下部区域在混凝土灌注结束后24～48 h内开裂的可能性最大.提出了综合考虑混凝土早期拉应变、最大收缩应变及临近区域应变差的裂纹预测方法,该方法能准确预测混凝土早期开裂区域.