提高机床主轴轴承的工作精度

介绍了提高机床主轴轴承工作精度采取的措施，具体分析了提高动压滑动轴承，滚动轴承工作精度的方法，讨论了利用液体静压轴承代替原有的动压滑动轴承或滚动轴承以及既有静压作用又具有动压作用的静压、动静压轴承。     

轧辊磨床主轴液体静压轴承修复

在液体静压轴承的修复中，采用特制的轴套修磨轴承的内孔，并将主轴电镀后配磨，保证了轴承间隙0．027mm，提高了主轴回转粘度等级。     

静压轴承在3231球磨机中的应用

由于静压轴承具有承载力大、精度、抗振性好、寿命长等优点，已被广泛应用于低速重载球磨机中，介绍了静压轴承的工作原理和3231球磨机应用设计方案，并进行了经济效益评述。     

毛细管节流静压油膜轴承动态特性分析

针对毛细管节流的径向和推力静压油膜轴承,在对流经轴承各油腔流量模型进行线性化处理的基础上,建立了毛细管节流的静压轴承流量连续性方程及轴承一主轴系统动力学方程,推导出毛细管节流的径向和推力静压油膜轴承的传递函数.采用MATLAB软件对毛细管节流的推力静压支承进行了仿真计算,仿真计算结果与广州机床研究所做实验的实测结果进行了详细的对比,有较好的一致性,说明所建模型和所采用方法的有效性.在实验验证的基础上,开展了主轴旋转速度对毛细管节流的推力静压轴承动态特性影响的仿真分析,同时探讨了供油压力、油膜厚度对毛细管节流的径向静压轴承动态特性的影响规律.     

曲轴连杆轴颈静压轴承的设计与数值模拟

针对静压轴承在曲轴连杆主轴颈上的应用问题,设计了油腔位于连杆主轴颈上的特殊结构静压轴承和油路通道.为了保证油源压力和轴承直径的均衡,改进了静压轴承的设计方法,确定了油源压力,计算了主要参数,最后确定了满足刚度无穷大条件的κ-β0值.采用流体动力学仿真软件对所设计的静压轴承进行仿真分析,得到了轴承的压力等高线和速度矢量图,由此得到了静压轴承内部的压力及速度状态.     

单机架四辊可逆轧机油膜轴承的动,静压润滑系统设计

无锡染溪冷轧薄板有限公司单机架四辊可逆轧机是６０年代末产品。轧机最大轧制速度为１６．２米／秒，轧机支持辊辊颈采用油膜轴承支承。本文主要介绍了油膜轴承的动，静压润滑系统的组成，特点，工作原理和自动控制原理。     

1420mm轧机动静压系统导致油膜轴承失效的原因分析及对策

现代大型轧机的理想轴承--油膜轴承是轧机的关键部件,具有承载能力大、使用寿命长、速度范围广、摩擦因数小、结构尺寸小、抗冲击能力强等优点.由于在制造、安装、使用、维修等环节中有些失当,致使油膜轴承失效时有发生,导致整个轧线停产.通过对宝钢分公司冷轧厂1420mm轧机动静压系统导致支撑辊油膜轴承的失效分析,找出了油膜轴承系统压力降的主要原因:轴承座衬套磨损和静压泵的内泄漏.并采取了相应的修复方案,取得了较好效果,确保了机组的稳定运行.     

摩根动静压油膜轴承的润滑油流量控制

介绍了摩根动静压油膜轴承,对轧辊和油膜轴承进行受力分析,明确了润滑系统供油管路的功能,并作适当调整,解决油膜轴承润滑油流量低的问题。     

轧辊车床主轴不等面积油腔静压轴承优化设计

介绍一种适用于重载轧辊车床主轴轴承，采用不等面积油腔并带有保护油腔的滑阀反馈节流垫式整体瓦静压油动轴承参数的优化设计数学模型的研究情况。研究表明：采用保证最大承载量时主轴位移为零作为设计条件，功率损耗最小为目标函数，将众多彼此牵制、互相矛盾的轴承参数，将众多彼此牵制、互相矛盾的轴承参数有机结合为一整体，可以达到参数设计最合理的目的。     

38″—90QCH型油膜轴承在HC冷连轧机上的应用

本文详细介绍了1220六辊四机架HC冷连轧机组支承辊38″－90QCH型动静压油膜轴承的结构、使用维护及应用效果。