湿式氧化法预处理高浓度合成制药废水的研究

以高浓度化学合成制药废水为研究对象,考察了湿式氧化法预处理对COD去除率的影响规律,并考察了均相催化剂的催化效果。结果表明,均相催化剂的添加能够大幅度提高COD的去除率,对于进水COD为30 000 mg/L的废水,在湿式氧化法预处理过程中添加硫酸铜能够使COD去除率从54.6%提高到76.5%以上。     

催化湿式氧化法在苯酚废水预处理中的应用研究

与湿式空气氧化相比，催化湿式氧化可以在温和条件下达到较好的废水处理效果。考察了CuO/η－Al2O3和活性炭两种催化剂处理苯酚废水的催化效果，结果表明在温和条件下可以达到较高COD去除率：在140℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．2％和88．4％。在160℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．4％和90．1％。在140℃下，苯酚废水经过湿式空气氧化1h后，BOD5／CODcr仅仅达到0．08，不适合后续生物法处理；使用活性炭催化剂，BOD5／CODcr达到了0．18，而使用CuO／η－Al2O3催化剂，BOD5／CODcr达到了0．30，因此，用CuO／η－Al2O3催化剂处理苯酚废水可以在较低温度下达到预处理效果。     

乙呋草黄生产废水催化湿式氧化预处理

[目的]为实现乙呋草黄生产废水的有效治理,开展该废水的预处理实验研究。[方法]采用催化湿式氧化技术进行连续式预处理,考察不同的工艺条件对废水处理效果的影响。[结果]通过条件实验确定最佳的工艺条件:进水CODCr 43 200 mg/L,反应温度240℃,反应压力4.5 MPa,停留时间1 h,催化剂CuSO4用量0.75 mmol/L。在该工艺条件下,乙呋草黄生产废水的CODCr去除率达到85.6%,脱色率99%,BOD5/CODCr由氧化前的0.08提高至0.46。[结论]催化湿式氧化技术是治理乙呋草黄生产废水的有效预处理技术。     

乙基氯化物的生产废水处理研究

采用化学中和法进行预处理,再分别采用活性炭吸附法和生化处理方法对乙基氯化物生产废水进行后续处理,通过正交试验探讨预处理时间、盐酸与氢氧化钠添加量等因素对化学需氧量（COD）、总硫、总磷等的影响。最佳条件为：投碱量15～20g,投酸量100mL,吹脱时间50min,采用活性污泥进行生化处理。     

沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水的研究

采用沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水,考察了硫酸铜加入量和氧化剂加入量对CODCr去除率的影响。试验结果表明,沉淀-氧化法比较适宜的工艺条件:硫酸铜加入量为16.7 g/L、次氯酸钠投加量为400mL/L、总反应时间5 h。废水经沉淀-氧化预处理后CODCr的质量浓度从12 000 mg/L降至1 000～1 500 mg/L,CODCr去除率达到87.5%～91.7%,为进一步处理提供了有利的条件。     

乙基氯化物生产废水的处理研究

介绍水解－沉钙－生化法处理O，O－二乙基硫代磷酰氯生产的废水，摸索了工艺流程及工艺条件。总磷和总硫均有较高的去除率，可使其实现达标排放。     

催化湿式氧化法处理高浓度吡唑甲醛肟生产废水的研究

在鼓泡式固定床反应器连续反应装置上对吡唑甲醛肟生产过程中产生的高浓度有机废水进行催化湿式氧化处理。实验表明制备的复合负载型催化剂CuO—MnO2-Cr2O3／ZrO2-CeO2在处理该废水时具有较好的催化活性。通过对反应温度、反应压力、反应空速、气液比和进水pH值等工艺条件的考察,得出最佳的工艺条件为：反应温度T=220℃,反应压力P=5．8MPa,空速=1．8h^-1,V（气）：V（水）=260：1,进水pH值=9,在此条件下CODer去除率达到95．2％。     

催化湿式氧化法处理有机浓废水

介绍国外工业化处理有机浓度水方法及其实例。处理后的废水达到了排放要求。     

催化湿式氧化法处理噻螨酮生产废水的试验

采用CuO-MnO2-La2O3为催化剂,以催化湿式氧化技术处理噻螨酮生产过程中产生的的高浓度有机废水.试验结果表明,用该复合催化剂在处理此种有机废水时表现出较好的催化活性.在230℃,氧气分压为2.5MPa和pH值为7.3的条件下,当废水CODCr的质量浓度为15 730 mg/L,在120 min内,CODCr去除率达到96.1%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有50.3%.     

用湿式双氧水氧化法处理丁苯橡胶生产废水

采用湿式双氧水氧化法对丁苯橡胶生产废水进行处理,考察了反应温度、反应时间、双氧水用量及体系pH值等对废水中化学需氧量去除效果的影响,并与Fenton法进行了处理效果的对比。结果表明,采用湿式双氧水氧化法时,在常压、双氧水用量4 mL/L且一次性加入、反应温度95℃、搅拌转速600 r/min、反应时间60 min、体系pH值为原水的6~7(不调)的条件下,丁苯橡胶生产废水中化学需氧量的去除率达67%以上,是Fenton法达到同样处理效果时双氧水用量的1/2,且无二次污染。     

湿式空气催化氧化预处理阿普拉霉素废水

研究了阿布拉霉素废水的湿式空气氧化和混凝-酸解预处理技术。分析了COD、阿布拉霉素、NH4＋浓度、BOD5/COD。监测了废水的色度和味。在1L反应器中,于200℃和4 MPa条件下,对阿布拉霉素废水进行了无催化剂、RuO2/Al2O3和RuO2/CeO2/Al2O3的湿式空气氧化。结果表明在湿式空气氧化法中,使用催化剂RuO2/Al2O3和RuO2/CeO2/Al2O3反应150 min后,阿布拉霉素的去除率分别达到50.2%和55.0%,COD去除率达到40.0%和46.0%,BOD5/COD增加到0.49和0.54。使用混凝-酸解法预处理,COD和阿布拉霉素去除率轻微下降,BOD5/COD增加到0.45,污水不适合生物处理。在WAO中,废水的色度和味被有效控制,反应时间明显缩短。在阿布拉霉素废水的湿式空气氧化中,HO2.可以促进有机化合物氧化。CeO2的加入能够促进阿布拉霉素废水的湿式空气氧化中催化剂RuO2/Al2O3的活性和稳定性。     

催化湿式氧化技术处理氯酯磺草胺生产废水的研究

采用催化湿式氧化技术处理在生产氯酯磺草胺过程中产生的高浓度有机废水。实验表明制备的复合负载型催化剂CuO-Co3O4-Mn02／ZrO2-CeO2在处理该废水时具有较好的催化活性。通过对催化剂投加量、反应温度、氧气分压和废水pH值等工艺条件的考察,得出最佳的工艺条件为：催化剂投加量为10g／L,反应温度为220℃,氧气分压为2.5MPa,废水初始pH值为10.5,在此条件下反应120min,CODcr去除率达到98.2％。     

湿式氧化工艺处理苯胺类废水技术研究

研究了染料废水中苯胺类污染物的处理工艺.催化湿式氧化预处理后的水经A/O工艺生化处理,可以达到污水综合排放标准GB8978-1996一级.催化湿式氧化的预处理条件的最佳工艺条件:温度170℃,催化剂投加量1000 mg/L,空气压力5.0 MPa,反应时间2小时,苯胺类去除率99％.     

湿式氧化法处理含硫碱渣废水的可行性分析

通过对碱渣废水性质和湿式氧化技术特点的分析,对采用湿式氧化法处理含硫碱渣废水的可行性进行了初步论证,并在此基础上提出串联式二级湿式氧化工艺流程,预计可使废水中的硫化物100%地降解并且可回收废水中的环烷酸和酚。     

Wet Air Oxidation of Wastewater from Tricylazole Production

ＷｅｔＡｉｒＯｘｉｄａｔｉｏｎｏｆＷａｓｔｅｗａｔｅｒｆｒｏｍＴｒｉｃｙｌａｚｏｌｅＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴａｎｇＳｈｏｕｙｉｎ；ＷａｎｇＤａｈｕｉ；ＬｉｕＸｉａｎｄｅ；ＴａｎＴｉａｎｅｎ（ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆ...     

Fenton氧化法预处理高浓度制药废水的实验研究

采用Fenton法对高浓度制药废水进行预处理实验。主要考察了Fenton试剂氧化法预处理高浓度制药废水的影响因素,主要讨论pH值、FeSO4·7H2O投加量、反应时间对Fenton氧化工艺对制药废水中CODCr处理效果的影响。实验结果显示,pH值为4、反应时间100 min、FeSO4·7H2O投加量为0.024 mol/L、H2O2/Fe2＋投加比为11∶1,CODCr处理去除率为52.1%,可生化性BOD/COD为0.57,效果最为理想。     

催化湿式氧化技术处理氯酯磺草胺生产废水的研究

采用催化湿式氧化技术处理生产氯酯磺草胺过程中产生的高浓度有机废水。实验表明制备的复合负载型催化剂CuO-Co3O4-MnO2/ZrO2-CeO2在处理该废水时具有较好的催化活性。通过对催化剂投加量、反应温度、氧气分压和废水pH等工艺条件的考察,得出最佳的工艺条件为：催化剂投加量10g/L、反应温度220℃、氧气分压2.5MPa、废水初始pH值10.5,在此条件下反应120min,CODCr去除率达到98.2%。     

净化处理高浓度有机废水的催化湿式氧化法技术

催化湿式氧化法技术（ＣＷＯＰ）是一项高效处理高浓度工业有机废水的实用技术。本文简介了这一技术的基本原理、工艺流程、若干应用实例以及合作研究情况。     

邻氯苯酚废水的催化湿式氧化处理

Catalytic wet air oxidation (CWAO) was investigated in laboratory-scale experiments for the treatment of o-chlorophenol in wastewater. Experimental results showed that wet air oxidation (WAO) process in the absence of catalyst was also effective for o-chlorophenol in wastewater treatment. Up to 80% of the initial CODCr was removed by wet air oxidation at 270℃ with twice amount of the required stoichiometric oxygen supply. At temperature of 150℃, the removal rate of CODCr was only 30%. Fe2(SO4)3, CuSO4, Cu(NO3)2 and MnSO4 exhibited high catalytic activity. Higher removal rate of CODCr was obtained by CWAO. More than 96% of the initial CODCr was removed at 270℃ and 84.6%-93.6% of the initial CODCr was removed at 150℃. Mixed catalysts had better catalytic activity for the degradation of o-chlorophenol in wastewater.