不饱和聚酯树脂用L—1＃气干性助剂的性能研究

研究了用于不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的L－1＃气干性助剂及其与196＃不饱和聚酯树脂的组成物固化、干燥性能,以及树脂浇铸体的力学性能、耐化学腐蚀性等。并以家具涂层为例,研究了其应用性能。     

气干性不饱和聚酯树脂的研究

本文主要介绍以三羟甲基丙烷二烯丙基醚改性的气干性不饱和聚酯树脂的合成、性能和应用等内容，并地其独特的固化方式做了简单的阐述。     

不饱和聚酯树脂的气干性研究

用一缩二丙二醇单烯丙基醚所制备的不饱和聚酯树脂的气干性能 ,并对有关影响因素作了研究。     

气干性不饱和聚酯树脂的合成及其性能

讨论了阻聚剂(对苯二酚)的用量对不饱和聚酯树脂凝胶时间及贮存期的影响;同时使用了烯丙基醚基团(CH2=CH—CH2—O—)作为气干性基团,对传统不饱和聚酯树脂进行改性,讨论了烯丙基醚用量对不饱和聚酯树脂气干性的影响。实验结果表明,最佳对苯二酚用量为0 016%,烯丙基醚用量>20%。     

气干性不饱和聚酯树脂的配方研究

讨论了数种原材料对制作气干性不饱和聚酯树脂的影响 ,筛选了适合涂料制作的树脂配方     

合成空干性不饱和聚酯树脂的评述

本文评述了空干性不饱和聚酯树脂的合成方法与机理。     

气干型不饱和聚酯树脂

论述了以烯丙基 (缩水 )甘油醚改善不饱和聚酯树脂的气干性 ,确定了气干性单体的最佳用量及树脂的稳定性酸值。     

浇铸型不饱和聚酯树脂的研究

本文合成了具有良好性能的浇铸型不饱和聚酯树脂，对其性能作了进一步研究，结果表明在树脂分子结构一定的条件下，树脂的固化收缩率受单体使用量及填料使用量的影响较大，而固化速度及固化放热主要受固化体系的控制。     

国外不饱和聚酯树脂工业新进展

综述了国外不饱和聚酯树脂的市场动态及技术进展。     

不饱和聚酯树脂浇铸体拉伸各性能间的关系

本文采用数理统计的方法,归纳、整理了渔船用20多种不饱和聚酯树脂浇铸体的拉伸强度、拉伸弹性模量、拉伸伸长率及巴氏硬度各性能数据,结论是:浇铸体的固化度愈高,则弹性模量增大,而伸长率减小;弹性模量与伸长率的乘积与拉伸强度呈线性关系,随着强度的增大而增大;浇铸体固化度最高,不等于拉伸所有性能都最好;同样,玻璃钢拉伸的各性能也不一定是树脂固化最完全时性能最佳,要作具体分析。     

双环戊二烯改性不饱和聚酯锚固剂的研究

探讨了不饱和聚酯锚固剂的合成方法:将顺丁烯二酸酐和双环戊二烯加入反应器中,在80～120℃条件下滴加与双环戊二烯等摩尔的水,反应2 5h;再加入其它成分,升温酯化直至反应完全。双环戊二烯的含量影响不饱和聚酯同苯乙烯的混溶性和固化过程。双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂与标准树脂相比较,粘度小,填充量大,固化快,机械强度高,空干性好,具有一定的经济效益。     

不饱和聚酯树脂快速固化剂的研究

本文用2．4-二氯代过氧化苯甲酰（DCBPO）和过氧化二苯甲酰（BPO）配合叔胺类促进剂，探讨了不饱和聚酯树脂快速固化问题。     

液体丁腈胶增韧不饱和聚酯研究

采用液体丁腈胶增韧剂(XNBR)来增韧两种类型不饱和聚酯树脂:脆性191DC、韧性298#,结果表明:XNBR对298#有显著增韧效果,而对191DC增韧效果不明显。此外,XNBR对这两种混合树脂有增韧作用。并从理论上分析了XNBR增韧不饱和聚酯树脂机理。最后探讨了增韧298#树脂对其复合材料力学性能的影响。     

无色透明不饱和聚酯树脂的研究

分析不饱和聚酯树脂呈色原因,找到消除颜色的方法,即一是改变不饱和聚酯树脂的配方和添加稳定剂;二是改变固化体系。     

不饱和聚酯腻子用树脂性能的研究

介绍了一种不饱和聚酯腻子专用树脂体系及其与腻子的相关性能（如气干性、打磨性、附着力等）之间的关系。通过工艺条件的最优化,较好地解决了腻子的质量与成本之间的平衡。     

低收缩不饱和聚酯用分散稳定剂

报道了一种低收缩型不饱和聚酯用分散稳定剂。这种功能性添加剂是以饱和聚酯为枝链、苯乙烯为主链的梳状接枝共聚物,它对以苯乙烯系聚合物为低收缩剂组成的不饱和聚酯树脂体系具有良好的分散稳定效果。可利用不饱和聚酯、低收缩剂和分散稳定剂适当的配合,组成低收缩型不饱和聚酯。这种组成物可长时间保存而没有低收缩剂漂浮而分层的现象。其固化物表面光滑、匀称。这种组成物可应用于要求成型件的表面状态、尺寸精度、形态稳定性高的领域。     

用二环戊二烯合成气干型不饱和聚酯树脂

用二环戊二烯,顺丁烯二酸和乙二醇合成不饱和聚酯,这种不饱和聚酯既可浇铸,也可以在空气中固化。     

不饱和聚酯树脂预促进剂的研究

本文研究了一种三组分预促进剂,并对预促进树脂的固化特性以及室温和80℃下的稳定性进行了测试,为开拓实际应用提供了实验依据。