高压白油加氢装置换热器Ω环泄漏的修复

压加氢换热器Ω环泄漏的修复是一项复杂且有一定技术难度的工作。分析了高压加氢换热器Ω环泄漏的原因,并详细地叙述了Ω环缺陷的修复工艺,为Ω环换热器制造或缺陷修复提供借鉴。     

管壳式换热器高压密封结构的研究

本文介绍了管壳式换热器的一种新型高压密封结 构——八角垫卡环密封结构。试验表明,在选定的结构参数下,该密封结构的工作压力由原来的6.3MPa提高到了35MPa。能够用于高压下管壳式换热器的密封。同时,在GB150—89附录J中八角垫密封结构制造公差的基础上,给出了适用于本密封结构的数据。     

螺纹锁紧环式换热器与Ω环换热器的对比

介绍了螺纹锁紧环式换热器与Ω环换热器的结构特点及密封形式的区别,对比了2种换热器主要零部件的设计计算方法、制造安装的异同,以及分析了2种换热器的使用条件.     

加氢装置高压换热器密封的分析比较

就加氢装置中高压换热器密封结构的3种型式：八角垫密封、螺纹锁紧环密封、Ω形环密封的工作原理、结构特点、密封载荷、泄漏原因等方面进行了分析和比较,提出的问题和建议对加氢装置中高压换热器密封的设计和使用有较大帮助。     

轴向补偿器柱状失稳和Ω形波纹管加固环设计探讨

任何带有波纹管补偿器的管线在正常工作条件下的轴向力包含两个重要部分--内压推力和轴向力.EJMA标准(B-9)式用这两个力来计算轴向补偿管系中柱状不失稳的最长管段的长度,但对管系中最主要元件--波纹管的柱失稳计算式中忽略了弹性力的作用,本文按同样思路推导出波纹管柱失稳的计算式.根据EJMA标准中,(C-43)、(C-46)公式推导原理,作者提出了一个极限半径和凹凸形截面的Ω形波纹管加固环设计概念.     

5MW供热堆压力壳金属O形环密封连接结构的改进

本文阐述了5MW核供热堆压力壳以金属O形环作密封试验时,用结构分析法改善了结构刚度薄弱的缺点取得了试验的成功。     

新型径向C型环高压密封装置及其强度设计

本文介绍了经作者改进的一种新型高压容器端盖密封装置的基本结构原理和特点,并作了强度分析和设计计算。通过分析计算表明该结构承力合理、结构简单、紧凑、装拆方便,具有密封单独预紧和调节功能以及密封环介质自紧作用等特点。而且能适用于各种大、中、小型高压或超高压容器的端盖密封。     

基于密封特性的弹簧金属C形环结构参数优化

C形环在密封过程中存在低应力区,这些区域难以保证密封可靠性,因此研究C形环密封特性时,需要分析有效接触应力和区域。选取外径为318 mm的C形环为研究对象,利用等效壁厚代替螺旋弹簧丝径,建立C形环等效模型,通过压缩回弹试验验证了模型的合理性。利用有限元方法研究银层厚度、包覆层厚度以及等效壁厚（弹簧丝径）对C形环密封性能的影响。结果表明：银层表面有效接触宽度随着银层厚度、包覆层厚度的增加而增大,有效接触应力随银层厚度、包覆层厚度的增加而减小,等效壁厚的增加可同时增加有效接触宽度和有效接触应力。采用正交试验对C形环的结构参数进行优化设计。结果表明：银层厚度和等效壁厚对有效接触应力和有效接触宽度影响显著。C形环最优设计方案为银层厚度0.2 mm,包覆层厚度0.5 mm,弹簧丝径3.1 mm,泄漏率试验结果表明,优化后C形环具有更好的密封性能。     

柱塞泵V形往复密封结构的分析研究

从密封面力构成的角度出发，分析研究用于高压、密封介质自润滑性差的场合柱塞泵Ｖ开形往复密封副中的有关参数。     

PA6-O形环的密封技术

将通用的O形环密封技术熟练地运用在汽车空调连接管中，分析了相关的难点，并提出解决问题的方法。     

高参数条件下Ω形密封环的结构优化

Ω形密封环广泛应用于高温、高压及强腐蚀性等高参数环境。采用有限元法,对某氨合成塔Ω形密封环结构进行热应力分析,进一步采用全析因法,探讨Ω形密封环主要结构参数环壳内径R和厚度T对分析结构应力的影响,获得结构的较优解。分析结果表明,考虑温差条件的Ω环应力与结构参数R和T的变化规律与纯内压条件下Ω环应力变化规律存在显著差异,较大的环壳内径和较薄的环壳厚度下Ω形密封环热应力水平较低。研究结果为高参数条件下Ω形密封环设计提供参考。     

Ω形弹簧的设计计算

本文运用ANSYS有限元计算软件,对Ω形弹簧进行设计计算,建立有限元模型,通过优化设计得出比较合适结果。     

梯形隔环和槽形胶筒组合式封隔器密封结构的优化设计

为了提高封隔器的密封性能,设计一种沿径向对称的梯形隔环和槽形胶筒组构成的新型密封结构,运用有限元分析方法模拟封隔器的工作状况,分析梯形隔环结构特性参数对封隔器密封性能影响,获得不同梯形隔环结构参数下封隔器胶筒组与套管壁间接触应力分布规律,并对新型密封结构进行优化。结果表明:新型密封结构选择梯形隔环中心线距离隔环端面距离10 mm、梯形隔环下底高9 mm、梯形隔环上底高8 mm,梯形隔环高度9 mm的特性参数时,其最大接触应力比常规密封结构提高了约84%。新型密封结构的胶筒组与套管壁的接触应力比常规封隔器有显著提高,提高封隔器的密封性能。     

超高液压下O形环角密封的实验研究

采用丁腈橡胶O形环实现超高压容器端部角密封,对容器施加超高液压做系列密封实验。结果表明,采用角密封结构,并对O形环压缩率、截面直径、密封间隙、橡胶硬度、密封面的粗糙度和密封件的形位公差等相关因素进行合理匹配,严格控制,使用普通O形环可以实现138MPa超高液压的静密封。     

高压大直径Ω形膨胀节的优化设计

以单波补偿量与其成本之比最大为目标函数，运用工程优化理论中的复合形法对于Ω形膨胀节编制了一套通用性强、使用方便、准确度高的大型程序。对于一系列的高压条件下，大支径Ω形膨胀节进行了优化设计。使用此法设计的Ω形膨胀节比传统的手工方法设计的结果要优越得多。不但降低了生产成本，而且极大地提高了设计效率。     

新型D形螺栓U形管式换热器结构改进

提出将现有螺纹锁紧环U形管式换热器管箱端盖上的锁紧环梯形螺纹用一组D形螺栓连接替代,并将原螺纹锁紧环与管箱盖板合为一平顶盖的新型端盖结构,使得该换热器装拆方便、制造简单且重量减轻。此外,还对D形螺栓、筒体端部及平顶盖进行了强度分析,并将其与原结构进行了简单比较。