包钢2#转炉炉帽结构及水冷方式的探讨

主要介绍了包钢2#转炉炉帽的结构、功能及其水冷方式.针对包钢1#转炉炉帽在生产过程中存在的漏水问题,并在1#转炉炉帽设计的基础上,在2#转炉炉帽结构、水冷方式的设计上加以改进.通过对转炉炉体安装水冷炉帽来保护炉体,延长炉体的使用寿命,以满足转炉生产的要求.     

转炉煤气柜运行中的危险因素分析及对策

介绍了转炉煤气柜的结构形式、主要参数。结合转炉煤气的特性、煤气柜的运行工况,全面分析了转炉煤气柜运行中的危险因素,并且找到相应的控制措施和对策。通过实施这些控制措施,实现转炉煤气的安全运行。     

几种转炉水冷系统及其水旋转接头的比较与应用

对几种常用的转炉水冷系统及其水旋转接头的结构和性能进行了分析,推荐一种新型的转炉水冷系统及其水旋转接头。实践结果表明:这种转炉水冷系统及其水旋转接头实现了水冷炉口、炉帽两路冷却水的独立供应,从而实现了能独立控制,而且转炉水冷系统进水、回水均在转炉非驱动侧,结构简单、紧凑,节省安装空间,操作维修方便,满足了实际生产需要。     

转炉冷料结构优化

介绍了转炉冷料结构的种类及特点,针对河钢宣钢铁水波动及废钢价格上涨带来的不利影响,以转炉物料平衡、热平衡为基础,以成本控制为目标,对转炉冷料结构进行了优化。通过以冷固球替代部分返矿,以澳矿PB块替代部分废钢,转炉终点碳及温度命中率均有显著提升,炉渣氧化性平均值略有降低,转炉喷溅率明显降低。     

转炉采用炉气分析法进行动态控制

论述了转炉终点动态控制系统的发展及现状，重点阐述了建立转炉控制模型的原理、特点和控制系统结构，尤其对中、小转炉实现终点自动控制有一定的借鉴意义。     

转炉连杆连接装置的受力分析

在分析了转炉连杆连接装置结构特点的基础上,对其进行了受力分析,确定了托圈和转炉相互作用力的大小和方向,并利用该结论研究了转炉工作时的极限工况,从而为转炉、托圈、连杆等连杆连接装置零部件的强度计算、总体结构设计提供了可靠的依据。     

转炉冶炼工艺过程中炉渣的岩相研究

不同转炉冶炼工艺对转炉渣的稳定性有较大影响,运用岩相检验的方法分析了不同转炉冶炼工艺和调整脱磷剂成分后转炉渣的岩相结构。通过比较常规工艺与新工艺的岩相结构,发现采用新工艺冶炼,岩相分布更加均匀,而且使用新型脱磷剂后高熔点相减少。转炉渣岩相分析结果为合理改进转炉冶炼工艺和改善转炉渣成分提供了科学依据。     

邯钢100t转炉托圈结构分析及加工工艺实践

分析了转炉托圈的基本结构和特点,着重对整体式大型转炉托圈的机械加工工艺进行了技术攻关,为大型转炉托圈采用整体式结构,以提高刚性和承载能力奠定了基础,并获得成功。     

转炉低铁耗下冶炼工艺探讨

系统分析了低铁耗下转炉冶炼存在的问题,针对这些问题,从转炉每个工序入手,通过铁包加压块、改善转炉入炉料结构、转炉内焦炭预热废钢等措施解决了由于低铁耗转炉热量不足的问题,铁水消耗由原来的950 kg/t降低到870 kg/t,达到了降铁增钢的目的。     

浅谈达钢提高转炉炉龄的途径

向炉龄要钢。炉龄长,钢的产量高,质量好,经济效益显著。达钢6吨氧气顶吹转炉炉龄极短,严重影响了转炉各项技术经济指标。本文结合达钢具体情况,从原料质量、成型工艺、转炉结构和冶炼操作四个方面论述了与炉龄的关系。要大幅度提高炉龄,原料要精、成型工艺要先进、转炉结构要合理、冶炼操作要正常。     

转炉托圈新增人孔数字仿真研究

为了便于对托圈进行维护,在转炉托圈上开设了两个人孔。应用了有限元法,在考虑托圈约束、承载、热辐射等因素的情况下,对不同倾动角度工况下的转炉托圈热应力进行了仿真。通过仿真结果对比发现,开孔后托圈开孔处应力略增大,但托圈仍在安全使用范围内。     

Numerical simulation and application of oxygen lance in 120t BOF of PANSTEEL

In this study, the numerical simulations were carried out to analyse the structure of the oxygen lance nozzle, the flow conditions of oxygen and the flow status of molten steel in the converter. Through the quantitative comparison of the mixing time of the bath under different angles of oxygen lance nozzle, the angle parameter of the oxygen lance nozzle is finalised to be 16°. There are significant improvements on the industrial applications of optimised oxygen lance 536-16, in which the average time of early slag formed is decreased from 5.25 to 4.1 min, the rate of dephosphorisation is increased from 80.02 to 82.49%, the life of oxygen lance is raised from 428 heats to 800 heats, and all technical-and-economic indexes are improved.     

转炉出钢及涡流形成的数值模拟和水模型研究

采用商业CFD流体模拟软件Fluent6.3,通过基于压力的分离隐式求解器,以及k-ε双方程模拟了50t转炉出钢过程,并将模拟结果与几何相似比1:4的水模型模拟结果进行了比较。结果表明,数值模拟和水模型模拟结果具有好的可比性;由于数值模型在构建时忽略流体与壁面间的相互摩擦作用,数值模拟确定的涡流形成和出钢时间要短于水模型模拟结果;在现行出钢口结构形式下,涡流卷渣过程不可避免,涡流的形成主要发生在出钢过程的中后期。     

转炉水冷炉口改造实践

针对钢板焊接转炉水冷炉口存在的漏水问题,通过改变水冷炉口的结构形式,消除了炉口漏水现象以及因漏水可能引起的事故隐患,使水冷炉口的使用寿命大幅提高,取得了显著的经济效益.     

转炉倾动装置的改进

一种新型 (TNSD型 )多点啮合全悬挂柔性传动装置 ,其一、二次减速机之间采取轴装悬挂式简支结构 ,应用于转炉倾动装置 ,可解决传统型全悬挂转炉倾动装置因一、二次减速机之间的静不定连接结构所带来的机构不稳定性问题 ,有利于提高转炉设备的运行可靠性 ,检修维护也更加简便     

变频器用多脉波整流变压器的移相

文章介绍了多脉波整流变压器移相的实现以及延边三角形电压、移相角及匝数的计算方法.阐述了多脉波整流变压器结构及一次、二次线圈的绝缘及工艺特点.为了简明扼要地说明问题,文中使用了较多的图形和表格.     

降温除尘洗涤塔流动与传热性能的数值模拟及结构优化

通过运用流体力学、传热学和热力学原理,在Fluent平台上对降温洗涤塔内部的流动与传热进行仿真,分析内部速度场、温度场、压力场、组分和液滴分布等随操作参数、设备结构等的变化规律,进而对洗涤塔内部结构和操作参数进行优化。     

气液多路旋转接头的研制

在炼钢厂1#转炉炉壳改造的过程中,根据转炉的特殊结构,针对转炉炉口、托圈以及托圈与炉壳之间的不同冷却介质提出了一种新型气液多路旋转接头,并阐述了在设计以及加工制作等方面应采取的措施。实践证明了该装置的可行性,对转炉气液多路旋转接头设计制造提供可靠的参考。     

Excel技术在轧钢生产上的应用

介绍了一种简单可行的方法,实现钢坯炉号在轧线上的模拟传递,在保证炉号传递准确性的同时,减少了一定的人为工作量。另外,该系统能准确地自动记录钢坯的入炉时间、轧制时间,并可对冷坯、热坯和返坯进行标识,为分析不同的加热制度对成品机械性能的影响提供必要的参考依据。     

我厂35t转炉长寿炉龄生产实践

系统分析了我厂转炉改造后炉龄及与炉龄相关指标长期偏低的原因以及实现长寿经济炉龄的工作思路和管理措施，介绍了2004年在转炉维护方面取得的成就。