低温熔盐铝电解的研究进展

综述了低温熔盐铝电解的研究进展.根据原料,将低温铝电解的研究划分为以先获得铝离子及铝的络合离子,再进行电解的传统低温铝电解和将固态Al2O3在低温熔盐中直接电化学还原的新低温铝电解.分析了传统方法电解质组成的改变对电解质物理化学性质的影响.指出了传统低温铝电解氧化铝的溶解度小且溶解速度慢、电解质导电性差以及阴极结壳是实现低温铝电解所要解决的主要问题,分析了新电解方法的缺点和解决手段,提出了今后的研究方向.     

浅谈铝电解过程中的节能降耗措施

铝制品产业的迅速发展同时也对我国的节能降耗带来了挑战,对当前国内铝电解产业的节能降耗、降低污染排放问题进行分析,并提出可行性改进措施,重点从槽控系统改进、惰性阴极、惰性阳极、室温离子液体中铝电解以及低温熔盐铝电解的研究等方面进行分析,为铝电解产业节能降耗贡献力量。     

21世纪伊始铝电解工业的新进展

21世纪伊始，法国500kA特大型预焙阳极电解槽，以及中国320 kA大型电解槽的出现，标志着铝电解工业的重要新进展。文章从理论上分析了大型电解槽的优越性，论述了减少电解槽的热损失系数，即减少按单位电量核算的热损失量，便是大型槽能够节省电能的理论基础；应用低温铝电解和惰性电极是铝电解工业今后的发展方向。     

国产、进口铝电解多功能天车间的差距和改进措施

现阶段大部分电解铝厂都在使用由我国自行研制的铝电解多功能天车,大大提升了铝电解槽的工作效率。但同时需要正视的是,目前我国国内铝电解多功能天车的整体制造水平与进口天车的制造水平仍存在一定的差距,因此如何能够提升国产铝电解多功能天车的装备技术水平,缩短国产、进口天车间的差距已成为相关技术人员需要认真探索研究的问题。在此背景下,该文对国产铝电解多功能天车与进口多功能天车之间的差距进行了细致地分析,并结合国内当前实际情况提出了国产铝电解多功能天车的改进方向,希望通过该文的研究能够从根本上提升国产铝电解多功能天车的技术水平。     

不同铝电解时间下阴极炭块的损伤特性研究

对不同铝电解时间下的阴极炭块试样进行了单轴压缩实验,建立了阴极炭块的损伤本构方程。实验和理论分析结果表明:与未铝电解的炭块相比,铝电解环境下受熔盐腐蚀的炭块内部存在更多和分布更不均匀的化学腐蚀损伤,从而导致阴极炭块弹性模量、峰值应力和残余变形能力的降低,铝电解时间越长,降低程度越大。采用真实破裂过程分析软件RFPA2D对阴极炭块的单轴压缩破坏实验进行了数值模拟,通过与理论、实验结果比较发现数值模拟可有效地用于研究和再现阴极炭块变形破坏的全过程及局部的变形破坏特征。     

浅谈如何提高电解铝用预焙阳极质量的实践

铝电解槽中阳极是铝电解生产技术关键之一,是铝电解工艺的主要组成部分,阳极是经常被誉称为铝电解槽的心。它的质量好坏直接会影响铝电解正常生产和经济技术指标的提高,因此将提高焙阳极质量是尤其重要的问题。本文结合工业生产的实际情况,通过多方面的工程技术研究,提高了预焙阳极质量,降低了阳极生产沥青用量和铝阳极消耗在电解生产进展。     

谈预焙开槽阳极在电解槽使用中的问题

铝电解预焙阳极炭块是铝电解生产中的一种重原材料,它在铝电解的生产中起着“心脏”的作用。阳极炭块内在质量和各项技术参数的设计直接影响着电解生产工艺、经济指标以及生产成本。本文通过对包铝在200KA预焙槽近几年的使用,探讨了使用过程中出现并注意解决的问题。     

铝电解天车的桥架安装调整

随着市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，机电类工程建设也在快速发展，机械设备安装调试问题也备受重视。铝电解天车在安装过程中，通常要进行单机调试和联动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性。本文根据铝电解天车安装工程施工，重点探讨了铝电解天车桥架安装及调整。     

浅析PLC在铝电解阳极组装生产线中的应用

该文分别从硬件方面和软件方面分析了PLC系统在铝电解阳极方面的应用。该文首先对铝电解阳极组装生产线系统的软件设计和硬件构成进行了介绍,并详细分析了PLC系统的主要技术和相关特点,最后根据具体情况提出了一些系统的改进措施。通过该文的研究分析,能够对PLC在铝电解阳极组装生产线上的应用提供必要的指导和支持,为金属铝的生产和冶炼提供了科学的实施方案,并给相关工作人员一定的借鉴和参考。     

全球电极箔产业现状及发展趋势

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。近十几年来由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,对铝电解电容器的需求量也急剧上升,极大地加速了电极箔产业的发展。同时由于对铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。 近5年以来,全球铝电解电容器市场以平均每年8.3％的速度递增,电极箔市场也以同等速度高速增长。1999年全球电容器的产值约为120亿美元,其中铝电解电容器的销售额约为32亿美元,由此带来了11亿美元左右的阳极箔市场和1.04亿美元左右的阴极箔市场。在我国,“九五” 期间平均每年需     

如何提高预焙阳极质量

炭阳极是铝电解生产的“心脏”,其工作和质量状况对铝电解生产的技术经济指标影响很大。随着铝电解工业的巨大进步,对炭阳极质量的要求也越来越严格,从原料、工艺、装备检测技术等方藤的技术尚须不断的提高。我公司铝电解槽炭阳极为预焙阳极,为了使铝电解生产正常及电流效率、能消电耗、产品等级等经济效益指标更上一个新的台阶,防止铝用预焙阳极在电解生产中发生氧化掉渣、裂纹、掉块等现象,使预焙阳极材料性能能最优化满足铝电解用,本文将从提高预焙阳极质量方面进行探讨。     

重量法测定铝电解时的阳级消耗

本文介绍实验室测定铝电解过程中阳极消耗的机理、测定装置、测定步骤和笔者推导的计算阳极消耗的公式,供从事铝电解和铝用炭素研究人员参考。     

片式聚吡咯铝电解电容器的研究进展

综述聚吡咯固体片式铝电解电容器的研究进展，介绍聚吡咯固体片式铝电解电容器性能的影响因素以及改进措施，展望今后聚吡咯固体片式铝电解电容器的发展前景。     

提高铝电解电容器用阳极箔比表面积的研究进展

铝电解电容器因其成本低廉、存储电容量高而广泛应用于各种各样的电子设备中。市场化经济的快速发展对铝电解电容器的小型化、高比容、低成本、高频低阻抗等性能要求日益激烈。根据电容器的结构特点可知提高铝电解电容器高性能的关键技术就是要提高阳极铝箔的比表面积。本文从铝原箔的质量包括化学成分、组织结构、表面质量,以及腐蚀技术包括改进工艺、添加缓蚀剂、采用模板控制等方面,总结目前科学家在提高铝电解电容器用阳极箔比表面积研究工作的进展。     

200KA电解槽降负荷期间综合管理措施

铝电解行业是我国重点耗能行业,受制于电力供应缺口,为保障民生用电,铝电解行业周期性降负荷特征明显,本文讨论了在降负荷期间通过运用综合管理手段,力争将电解槽受到的干扰因素降至最低,并实现良好的经济指标。     

铝电解多功能起重机工具小车啃轨原因及预留问隙计算

本文对铝电解多功能起重机工具小车啃轨原因进行了全面的分析阐述。然后根据分析结果计算出了安装时安全卡与轨道预留间隙的大小，确保铝电解多功能起重机的安全可靠运行，并且对安装维护具有一定的现实指导意义。     

铝电解烟气天窗采样系统设计浅析

铝电解生产中氟化物天窗无组织排放的烟气采样工作是铝电解烟气净化系统的重要组成部分。笔者从方案设计,系统组成,系统调试的角度,对系统采样进行了阐述。可以最大程度的保证系统采样的均匀性与准确性,为后续的设计等其他工作打下良好基础。     

防锈铝电解抛光工艺

实验筛选出 锈铝电解抛光液的配方类型，在此基础上，通过正交试验，，找到了ＬＦ２１防锈铝电解国光的最佳工艺条件，并 有关因素对抛光度质量的影响。     

CAN总线的分布式铝电解控制系统浅论

介绍了基于CAN总线的发展及CAN总线在分布式铝电解控制系统的设计和实现。     

提高PPY固体铝电解电容器的电容量引出率研究

采用原位化学氧化聚合法在电容器芯包铝箔上形成聚吡咯（PPY）阴极层而制备出固体铝电解电容器。主要研究聚合反应液的有机溶剂种类、溶剂比例、氧化剂种类、漫渍反应次数对电容量的影响．实验结果表明：氧化剂选用过硫酸铵，溶剂为乙醇和水的混合溶剂且体积比V（无水乙醇）：V（水）为1：2，低温反应3次制备电容器的电容量最高，约为标称电容量的90％。