竹浆纤维织物风格的客观分析与评价

采用KES-FB风格评价系统测定了竹浆纤维织物在低负荷下的基本力学性能,在此基础上计算织物的6项基本风格值。通过对试样基本力学性能指标的因子分析,得到表达竹浆纤维织物风格的弯曲变形、硬挺厚重度、丰满度和表面匀整度4个综合指标。     

竹浆纤维、Modal与粘胶纤维的织物性能比较

对竹浆纤维、Modal与粘胶纤维织物的不同点作了探讨，对更好地开发和利用竹浆纤维和Modal纤维及织物起推进作用。     

竹浆纤维机织物的服用性能测试分析

设计了4种同组织、同规格的机织纯竹浆纤维、竹/棉混纺(70/30)和(50/50)及纯棉织物,用小样织机试织,对4种织物样品的吸湿性、透气性及抗静电性能进行测试分析.结果表明纯竹浆纤维机织物的吸湿性、透气性及抗静电性均优于纯棉机织物.     

竹浆纤维/蚕丝交织物的性能测试

利用竹浆纤维和蚕丝的不同特性,选择蚕丝作经,竹浆纤维作纬,分别设计平纹、3/1破斜纹、5/3经面缎纹3种组织的织物,与蚕丝、竹浆纤维织物进行性能测试比较.结果表明:竹/蚕丝交织织物在耐磨性、硬挺度、透气性、褶皱弹性及吸湿性等方面均得到一定程度的改善.     

竹浆纤维轻薄透孔型织物面料开发

根据竹浆纤维的性能特点,结合2013年色彩及面料流行趋势,以斑斓星空和错位空间为主题设计、开发了两款适合于夏季服用的竹浆纤维透孔织物面料;分析了织物面料的经纱排列、织造和后整理工艺,确定了织物的规格参数及其产品特征.对产品的服用性能测试表明,所设计织物面料具有良好的挺括性、透湿性,完全符合衣着服用织物要求.     

大豆蛋白纤维织物风格的测试分析

为了了解大豆蛋白纤维织物的风格特点,利用KES型织物手感仪和YG811型织物悬垂仪测试了纯纺、交织等不同类型大豆蛋白纤维织物的手感风格和形态风格,并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行了风格对比,表明大豆蛋白纤维的品种适应性广,可纯纺、混纺或交织,其织物的风格总体上与天然纤维织物风格相似。     

竹浆纤维抗菌性研究

采用抑菌环与AATCC100法对竹浆纤维及其织物的抗菌性进行实验,结果显示未经处理的竹浆纤维中存在抗菌物质,具有良好的抑菌效果;但竹浆织物和经过95%酒精浸泡过的纤维无抗菌性能表现。分析表明抗菌物质不属于纤维组成成分,竹浆纤维自身无抗菌性。     

竹浆纤维弹力牛仔织物的开发

介绍了竹浆纤维弹力牛仔织物的设计与生产过程、织物风格特征,阐述了其生产工艺流程,探讨与分析了竹浆纤维弹力牛仔布生产的关键技术及工艺参数.对实际生产工艺的制定和生产过程具有一定的理论性指导作用.     

不同结构竹浆纤维纱线性能测试及分类

为研究结构差异性竹浆纤维纱线的性能和适用性,以纱线的拉伸断裂性能、毛羽、捻度、耐磨性、条干均匀度等性能指标为基础,采用主成分分析法,得出3个主成分及综合主成分排名。通过对纱线性能进行统计分析,得到各种结构竹浆纤维纱线的适用性。结果表明,竹浆环锭纱适宜生产强力要求较高,但是外观效果要求较低的产品;紧密纱具有较好的综合性能;赛络纱外观特征优良;新型竹浆纱线可用于设计具有一些独特风格特性的织物。     

竹浆纤维织物亲水柔软整理的工艺探讨

采用亲水性有机硅柔软整理剂JSS整理竹浆纤维织物,探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间及整理液pH对竹浆纤维织物性能的影响.并通过正交试验确定了最佳工艺:整理剂JSS用量40 g/L,整理液pH为5,160℃焙烘90 s.经JSS整理后的竹浆纤维织物具有较好的柔软效果,且对其亲水性、白度、强力等性能影响较小,水洗5次后整理效果的耐久性较好,但对织物的断裂强力和撕裂强力稍有影响.     

涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物风格评价

为研究原液着色仿毛织物的风格及其仿毛效果,选用以原液着色涤纶纤维与未经染色的棉纤维、竹浆纤维混纺织制的混色仿毛织物为研究对象。采用KES-F织物风格仪测试织物的各项物理力学性能指标,计算织物的基本风格值,并探讨纱线混比及结构参数等对该仿毛织物手感风格的影响;同时选取2块纯毛织物作为对照,利用灰色关联法对织物风格进行相关程度的分析。结果表明,原液着色涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物与纯毛织物的灰色关联度较高,风格相近,具有较强的毛型感。     

竹原纤维织物风格测试与分析

利用KES-FB织物风格评价系统对竹原纤维织物的柔软、表面摩擦、拉伸、剪切等指标进行了测试,并与竹浆织物、苎麻织物和棉织物进行了风格对比,结果表明：纯竹原纤维类织物试样滑爽度和平展度最好,硬挺度较大,丰满度较小。较适宜做女式轻薄春秋季外衣服装面料。为竹原纤维面料产品的开发提供了一定的依据。     

水刺加工工艺对竹浆纤维非织造布性能的影响

竹浆纤维水刺非织造布在加工过程中除原料本身影响较大外,水刺工艺参数也对其产品性能有重要的影响.研究表明水刺加工中的水刺道数、水针水压、水刺距离、水针参数、输网帘速度、托网帘等对产品性能影响较大.     

竹浆纤维针织物的耐磨性研究

通过实验研究了7种不同混纺比的纬平针组织竹浆纤维针织物的耐磨性.应用马丁代尔实验方法和实验仪对这些针织物的耐磨性进行了测定.根据织物在磨擦转数为5 000转、7 500转、10 000转、15 000转和25 000转的质量损失百分率来评价织物的耐磨性.通过对实验数据的统计分析,得出7种织物的耐磨性在不同磨擦转数都存在着显著性差异;织物的质量损失与磨擦转数之间存在着重要的、显著的正相关关系,织物的质量损失随着磨擦转数的增加而加大;纱线细度对织物耐磨性具有较大的影响.     

竹浆纤维/涤纶/大麻纤维混纺面料的开发及其性能分析

采用微多孔涤纶、竹浆纤维和大麻纤维开发了竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺纱线,并制成6块织物,测试了织物吸湿速干性和抗菌性能.同时,利用FAST织物风格仪分别测试织物风格,并与3块纯毛织物比较分析,运用灰色关联分析法评价织物风格指标与纯毛织物风格指标的相关系数.结果表明:竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺织物具备吸湿速干和抗菌性能,其风格与纯毛织物较为接近;织物中纱线线密度值较低,捻度较大时,其弯曲刚度、剪切刚度和可成形性明显小于纯毛织物;提高纱线线密度值,降低捻度,可使织物更蓬松,风格更接近纯毛织物;多元混纺织物在应力较小时的伸长率都大于纯毛织物,在应力较大时的伸长率小于纯毛织物;制作仿毛风格织物时应慎用平纹.     

竹浆纤维纺织品性能分析

测试分析了竹浆纤维及其针织物的物理机械性能,讨论了该纤维的混纺纱和赛络纱的性能特点。指出竹浆纤维及其织物吸湿透气性好,但湿强力低,易产生塑性变形;赛络纱具有良好的综合性能,为发挥竹纤维的抑菌性,应探索新的纤维制备工艺。     

竹浆/棉混纺纱针织物的服用性能

以竹浆/棉混纺纱为研究对象,经圆纬机织造和后整理工艺制备出纬平针和双罗纹针织物,测试分析了织物的透气性、透湿性、芯吸性、吸湿快干性、悬垂性、刚柔性和表面摩擦性等服用性能。测试结果显示,竹浆/棉混纺纱针织产品具有良好的春夏季服用舒适性能。     

竹浆纤维的基本形态结构分析

对竹浆纤维的基本形态结构进行了研究分析,分别运用扫描电子显微镜、木质素定量法、红外光谱法等手段,将竹浆纤维与粘胶纤维的性能进行了比较。两者纵、横截面形态差异较大：前者表面笔直,横截面相比粘胶纤维有较多的孔隙和明显的裂缝,因此湿强低,易染色,湿态断裂伸长率大。     

竹浆纤维羊绒混纺针织物生物抛光整理工艺

采用酸性酵素LH(纤维素酶)对竹浆纤维、羊绒、羊毛3种纤维混纺平针织物进行抛光整理.介绍了此混纺织物的柔软处理和生物抛光整理的工艺配方和条件.分析并阐述了酶用量、温度、时间和浴比等工艺参数对生物抛光整理效果的影响,测试并比较了处理前后织物的抗起毛起球性能.得出生物抛光整理的最佳工艺:酶用量为1～2 g/L,浴比为1:5～1:15,处理温度为45～55℃,处理时间为40～60 min,而具体酶用量还须视织物组织比例、厚度、紧密度和克质量等参数而定.生物抛光整理后的织物抗起毛起球性能得到改善.均在4级或4级以上.     

面料与款式

生态露营；碳补偿;大地之子;法式蛋糕;1980年代摇滚.