半精纺适用喂毛斗的开发与应用

介绍了几种型式喂毛斗的技术性能、特点,对典型的半精纺工艺流程、适纺原料进行分析,并提出解决方案,对半精纺生产企业具有一定的指导意义。     

BC272梳毛机喂毛斗的改进

本文介绍了ＢＣ２７２梳毛机喂毛斗的现状与改造情况，以及改进后的电器喂毛斗控制系统的原理、结构，并对改造前后的工艺数据进行了数理统计分析，对改进后的电器喂毛斗作了实事求是的评价。     

精纺半精纺交叉技术在新产品开发中的应用

介绍采用半精纺、精纺羊绒、毛精纺技术交叉工艺路线,以羊绒混纺产品为例探讨了半精纺与精纺羊绒纺纱交叉技术,半精纺与毛精纺交叉技术的工艺路线和主要工艺参数.研究表明,对产品的原料组成及技术指标进行详细的分析,掌握不同客户对产品的需求,依照纤维长度、强力、纤维性能特点,灵活巧妙的技术交叉,不仅生产制成率高,解决了常规工艺无法解决的技术难题,而且开发出的新产品性能优越、风格独特.     

连续喂棉技术在半精纺清梳联上的应用

文章主要介绍应用在半精纺清梳联流程中的连续喂棉控制器,简要解析连续喂棉控制器的逻辑控制原理和PID控制计算方法。     

地毯用毛麻半精纺纱线的开发

为开发毛麻混纺半精纺纱线，设计了工艺路线，并对工艺流程中的关键点进行控制，通过一系列的技术措施，解决了纱线毛羽多、弹性差和条干不均匀等问题。     

兔毛半精纺工艺研究

介绍用半精纺生产线生产兔毛纱织制兔毛针织产品的工艺。     

FB219半精纺特种纤维制条机的结构及应用

简述了近年来半精纺工艺流程及设备的发展情况,并详细分析了为该流程研制的半精纺特种纤维制条机的结构及性能。该机由最新研制的自动喂毛机、盖板分梳机及圈条器组成。采用电子称重称容式喂入装置,出条均匀,可适应羊绒、羊毛、绢丝、天丝、棉、粘胶纤维等多种原料不同比例的混合制条,该机已获国家专利。     

半精纺产品与工艺技术的创新

文章探讨了半精纺产品与工艺技术创新的方向。半精纺产品创新的方向:引入各种天然纤维、开发高档稀有动物纤维的纯纺与混纺纱、利用纺纱新技术创新开发高档次半精纺纱线、利用新型化纤开发功能化差异化半精纺线。半精纺工艺技术创新:优选半精纺原料、优化原料预处理与混合技术、重视梳理工序的设备创新与工艺优化、并粗工序设备的改进与工艺优化、细纱工序积极加快纺纱新技术的应用、重视定形工艺,提高半精纺产品纹路清晰度。     

"半精纺"论析

论述了半精纺的历史、原理、设备及现状,并对目前半精纺工程中主要工序的设备选用、工艺配置进行了探讨,提出了半精纺工程引进环锭纺纱新技术的建议.     

清梳联设备的管理经验

公司于2002年引进了青纺机生产的清梳联设备,经过四年来的运行,积累了一定的生产管理经验. 1 管理经验 1.1 岗前培训 值车工上岗前学习掌握清梳联各单机的机械性能、开关车顺序、安全急停、自停、光电控制、显示屏各数值的正常控制范围,及异常情况的正确处理,确保人身、设备的安全,严防火警的发生.     

清梳联喂棉箱设计要点与创新设计

简要介绍清梳联喂棉箱的主要功能要求与基本结构,提出喂棉箱的设计要点,并介绍各设计要点的创新设计内容,侧重说明提高喂棉箱的适应性和可靠性的设计理念。     

半精纺纺纱工艺及产品开发

以棉纺设备改造为主的毛半精纺系统打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺的界限,扩大了原料使用范围,提高了可纺支数、降低了原料成本.文章介绍了半精纺的纺纱和染整工艺流程,并详细分析了和毛、梳毛、并条、粗纱、细纱、气流洗、罐蒸等具体工艺条件,对织布规格设计要点进行了探讨,丰富了毛纺品种,拓宽了市场空白.     

饲料酶的研制与应用

饲料酶的主要原料是秸秆,秸秆经预处理后,与５株菌种和３种中草药混合固态发酵,产生９种酶,即酸性蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、糖化酶、果胶酶及植酸酶等,这些饲料酶加入到饲料日粮中,对肉牛、肉鸡和猪不仅可增重,而且可提高经济效益、不仅可减少环境污染,节约用粮,还可促进畜禽业发展,提高人民生活水平。     

浅析化纤清梳联清棉流程对生条棉结的影响

介绍了采用全套国产设备和采用德国特吕茨勒开清设备的两条化纤清梳流水线对生条棉结的影响。     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

清梳联流程与成卷流程相关质量的控制

成卷流程、清梳联流程的生条检测中存在如下现象,即目光和AFIS检验的结果均表现为前者棉结指标好于后者.通过工艺试验对比、分析表明,采用成卷流程和清梳联流程均可纺出高档次纱线.     

半精纺毛纱纺纱工艺设计及纱线性能分析

主要介绍了半精纺毛纱的纺纱工艺设计流程和主要工艺参数,以及在生产过程中采取合理的质量控制技术措施.通过赛络纺和普通环锭纺成纱实验,在毛羽指数、强力、耐磨性能、条干不匀率方面进行对比分析,得出赛络纺对于降低纱线的毛羽、增加耐磨性、均匀条干有显著效果,对强力的影响不大,经上机织造发现经纱断头率大幅降低,织造效率显著提高,布面质量有所改善.实验表明,控制赛络纺两须条间的距离在10 mm时,可以有效减少纱线外层毛羽的数量.     

Development of a restructured alginate food particle suitable for high temperature-short time process validation

Cylindrical particles of alginate and alginate/starch food purée were developed for use as carriers in a microbiological time temperature integrator (TTI). The mechanical properties of the restructured food particle, stress (σ_f) and strain at failure (ε_f), were studied as a function of different composition parameters (alginate and food concentration, pH, type offood added, and addition of starch). Addition of food purée produced gels that were weaker than purée alginate ones, although no differences in mechanical properties were obtained among the three levels of food purée concentration studied in this work. However, the type of food significantly affected these rheological parameters, producing the weakest gel when artichoke purée was added to the alginate. The pH also affected the mechanical properties: the lower the pH, the weaker the particle. When starch was added, the particles developed could be frozen without losing their mechanical resistance and handling. The results indicated that particles containing 2% alginate and 4% starch showed the best mechanical stability.