国产45°高速线材轧机的开发与应用

高速45°线材轧机与老式线材轧机相比具有卷重大、轧速高、产品质量好等优点。本文介绍了我国第一台高速线材轧机的研制开发以及推广应用的概况。     

“七五”期间高速线材轧机建设效益分析

1991年底,冶金系统投产和在建高速线材轧机共有20套28条生产线,设计生产能力为472万吨。已投产的有24条,包括引进设备15条线,国产设备9条线,设计能力为401万吨。1991年产量达到302.9万吨,达产率为75.5％。 这批高速线材轧机的陆续投产,标志着我国线材生产技术装备、产品质量提高到一个新水平,缓解了线材的供需矛盾。在高速线材轧机投产前的1980—1987年里,我国平均每年进口线材285万吨,为同期线材产量的46.87％。新轧机陆续投产后,1988年进口量降到96.8万吨(占线材总产量的12.29％),1991年又降到8.87万吨(占线材总产     

日本大同星崎工厂线材轧机合理化改造

大同特殊钢星崎工厂的线材轧机建于1947年。后来,经过几次改造。但由于近年来用户要求加重盘条单重以及需求量的扩大,使得原有的活套轧机根本无法适应需要。1976年,采用了组合轧机,用来轧制特殊钢线材,从而改进了精轧机的产品质量,也提高了轧制速度。1980年又进行了一次改造,主要是为了最大限度地发挥组合轧机的优势,而进行了一连串的改造,更换了组合轧     

中国金属学会轧钢学会、东北、华北八省市金属学会联合召开高速线材轧机技术研讨会

中国金属学会轧钢学会和东北、华北八省市金属学会于6月25日至28日在邯郸联合召开了高速线材轧机技术研讨会。全国线材生产企业、设备制造厂、有关科研设计单位和高等院校共114位专家、学者、技术人员、干部参加了会议。会上宣读和交流了论文41篇,初步交流了目前已投产的几套高速线材轧机的情况,并就高速线材轧机生产技术进行了讨论研究。这次会议是金属学会研讨高速线材轧机生产技术的首次会议,会议正值国内第     

铜钨基合金导卫的应用与研制

目前国内的复二重轧机 ,大部分是在 80年代建立起来的 ,还有少部分是在 90年代才建立起来的 ,在全国复二重轧机生产的线材产量占全国线材产量 70 %以上 .从国家冶金局科技司提供的资料中全国线材 2 0 0 0年的消费量预测为 2 0 70～ 2 10 0万ｔ,由于小型的线材生产厂家越来越多 ,线材产量不断增加 .近年来受亚洲金融危机的影响 ,国内钢材市场普遍疲软 ,钢材销售价一跌再跌 .为使企业摆脱困境 ,生产厂家都在努力降低成本 ,扩大自己的市场份额 ,不断地走科技兴厂之路 ,努力提高产量和产品质量 ,为复二重轧机生存与发展提供了新的机遇 .导卫是复…     

高速线材轧机的设计和展望

一、前言 我国现有线材轧机80余套,生产能力每年可达600多万吨,实际生产约450万吨,每年还要大量进口线材。而这些轧机大都是陈旧设备,工艺落后,消耗大,产品质量差,经济效益低,相当于发达国家的四、五十年代水平。在这80余套线材轧机中,全连续的仅一套,轧速也只有28m/s,坯料断面60×     

45°无扭高速线材工程的技术经济评价

我厂线材分厂原有半连续式复二重线材轧机,为适应苏州市府“七五”期间对北大门改造的城建规划需要,线材分厂必须移地改造。 1.技术改造方案的确定在技术改造方案上,是将原复二重线材轧机搬迁后照常生产,还是采用新工艺、新     

第四届特钢小型及线材轧钢会议在贵钢召开

历时4天的第四届特钢小型及线材轧钢会议于1990年10月15日在贵阳钢厂召开。参加会议的有特钢企业,院校和冶金设备研究所及制造厂等30多个单位的60余位代表,会议由冶金部生产司负责同志主持,科技司、机动司派员出席了会议,会议就改革开放10年来特钢小型及线材轧钢的技术进步,引进设备的工艺技术消化和今后发展方向进行了热烈讨论,对一些主要问题取得了一致看法。生产司王建英副司长在会上就各项议题及进入“八五”期间特钢小型及线材轧机的改造和发展作了重要讲话,应邀参加会议的各方面专家也对议题提出了宝贵建议,会议于18日圆满结束。     

论我国特殊钢线材轧机的发展途径

前言我国特殊钢线材生产,目前主要依靠横列式轧机或复二重轧机,这种轧机人工操作繁重,工艺事故多,产品质量差,速度低,盘重小,已不能满足现代化生产需要。近几年来,我国从国外引进了几套特特钢线材轧机,有的已经投产,有的正在建设。但是,借鉴外国经验,结合我国国情,选择那类轧机,采用那些先进技术,是关系我国特殊钢线材生产发展方向的重大问题,很值得深入讨论。本文将阐明作者对这一问题的看法。     

加强质量管理 抓好质量工作——在加强冶金行业质量管理座谈会上的讲话

改革开放以来,钢铁工业“六五”、“七五”两个五年计划期间,钢产量从3000多万吨发展到8000多万吨。在这期间,我们利用外资70多亿、投资1270亿来改造和建设冶金企业。应该讲,质量水平有所提高同我们的物质基础确实有很大关系,应该承认,冶金企业产品质量有了很大提高,今天的8000万吨钢的质量比1978年的3178万吨钢的质量要好得多,这一点不容怀疑。在装备水平上,也有了相当大的进步,有1200多万吨的热轧和热连轧钢板的装备都实现了计算机控制;有40％以上的线材是高速线材轧机生产的;地方骨干企业的板轧机的改造也加快了,50％以上中板产量是在有相当控制水平的轧机上生产的。改革初期,我们没有小     

略论我国高速线材轧机的技术发展之路

我国已经是世界线材生产大国,拥有数量最多的高技术线材轧机,但产品品种和质量仍然落后.21世纪的发展之路,是跟踪世界先进技术的发展,发挥现有轧机的技术优势,满足金属制品的需要.调整轧机布局,向西部倾斜.提高国产高线轧机的技术水平,使之在改造大量落后轧机的结构调整中,发挥主力军的作用.     

线材减定径关键工艺装备技术的研究与开发

分析了高速线材及减定径技术现状,对减定径工艺装备相关的孔型设计、微张力控制、控制冷却模型、速比配置及换挡技术、模态分析等重要问题进行了研究。开发了先进的SRSCD线材减定径机组及水冷控温模型系统,可实现750 ℃低温轧制和40%～45%大压下,产品精度达到±0.1 mm,并在某不锈钢线材生产线上进行了定径机的高精度轧制验证,其产品精度达到研发目标,开发的SRSCD机组为线材生产技术升级提供了良好的手段。     

EH14焊接用盘条的研制

青钢应用“转炉-小方坯连铸机-高速线材轧机”工艺流程试制EH14焊接用钢盘条。冶炼过程采用拉碳法吹炼、脱氧合金化、钢包底吹氩、全过程保护浇铸等工艺;轧制工艺制订了合理的轧制温度．生产出各项技术指标均符合标准要求的EH14焊接用钢盘条。     

摩根控制冷却技术在天钢高速线材轧机中的应用

摩根公司自90年代以来,已向中国提供五套高技术线材轧机。天钢高速线材轧机是其中第一套。天钢高线自1995年投产以来,迄今已生产50万吨以上的高碳优质线材,成为中国大直径高碳线材的主要供应者。 文章总结了对摩根控冷工艺装备的在线技术参数测试、控冷曲线测定和产品力学性能的统计分析,结果表明产品力学性能和均匀性达到摩根公司的合同保证值、工艺和设备技术参数设计要求。     

一种改造复二重线材轧机的模式

本文介绍了应用高速线材轧机改造复二重线材轧机的工艺途径，为同类轧机改造提供了成功的经验     

高速线材轧机轧线控制功能分析

结合安钢高速线材轧机生产线的情况 ,对高速线材轧机轧线主要控制功能 :速度自适应、活套控制、微张力控制、物料跟踪等进行了分析。     

3辊减径定径机组(RSB)技术的最新应用

介绍了棒材轧制的精轧机和／或线材轧制的预精轧机的工艺流程及设计特点。最近试运转的RSB的操作结果在提高收得率和轧机利用率、可实现的公差（甚至是“自由尺寸”轧制）以及温控轧制应用方面证明了其杰出的性能。     

国内镍合金线棒材轧制技术发展及工艺特点

本文主要介绍镍合金线棒材轧制技术的发展,对几种轧制技术特点进行了分析,重点介绍了横列式和半连续式两种实际采用的镍合金线棒材轧制典型生产线。     

天钢生产TS06拉丝专用钢盘条的实践

介绍了天钢利用顶底复吹转炉、LF精炼炉、方坯连铸、高速线材轧机工艺生产TS06拉丝专用钢盘条的实践。通过对转炉终点控制、LF钢包精炼工艺及控冷控轧工艺等方面的探索，顺利生产出了TS06低碳拉丝专用钢盘条，完全能够满足镀锌钢丝生产的需求。     

国产高速无扭线材轧机辊缝调整机构的探讨

介绍了高速线材轧机辊缝调整机构的构成，作用以脐苈产高速线材轧机辊缝调整机构存在的问题，并针对存在问题提出了解决办法。