天钢高速线材厂集卷液压系统的分析

天钢集团高速线材厂集卷区是高线厂的关键部位,是线材成型的必经之路,其主要动作靠液压系统驱动,液压系统的运转正常与否对集卷区主要设备的运转起着决定性的作用,文章对保证该液压系统正常运转的因素进行了分析并提出了解决办法.     

电液比例换向阀替代电液伺服阀的改进实践

本文介绍了电液伺服阀和电液比例换向阀的工作原理,对前者替代后者的可行性进行了分析,对电液伺服阀的优点做了说明,并简要介绍了改造效果。     

电液比例控制技术在电解机组的应用

介绍了电液比例控制的结构及基本原理,并将电液比例控制技术与变频控制技术作了分析比较,同时对江西铜业集团公司贵溪冶炼厂电解极板加工机组的改造进行了探讨。     

比例放大器在液压系统中的应用

随着液压技术的不断完善和发展，比例放大器的应用越来越广泛。天钢高线厂集卷站的环行分配器，双臂芯棒，集卷门，内芯棒等都采用液压传动。特别是双臂芯棒的复杂要求严格，天钢高线厂选用了比例放大器控制比例阀进行控制，成功地完成了系统功能。     

电液比例调速阀在电炉液压倾动装置中的应用

文章对当前国内电炉几种不同的液压倾动装置进行分析比较,得出了在电炉液压倾动装置上应用电液比例调速阀是最佳方案的结论,并在天钢第三炼钢厂厂房大修改造工程中得以应用,获得较好的效果。     

电液比例位置控制技术在连轧管设备上的应用

介绍了电液比例位置控制技术的工作原理，以在PQF连轧机上的应用实例，与电液伺服阀进行了比较、分析：实践证明，电液比例控制技术具有性能稳定、价格低、抗污能力强、结构简单、操作方便和节能效果好等特点。     

电液伺服系统在烧结机布料控制系统中的应用

针对烧结机布料闸门开度控制的电液比例驱动系统,介绍了该电液比例系统的工作原理及其特点。在布料闸门的开度控制中,利用电液比例驱动系统替代原步进电机驱动系统,将油缸活塞杆的输出位移信号反馈给闸门开度控制器,实现了对布料闸门开度的精确控制。     

比例燃烧技术在超大型台车加热炉上的应用

阐述了比例燃烧技术的工作原理及特点,介绍了比例燃烧技术在超大型台车加热炉上的应用情况。通过在某重型机器厂的实际应用情况总结了比例燃烧技术的优势及在使用中存在的问题。     

电液比例控制技术在开卷机机组中的应用

着重介绍电液比例控制技术在液压驱动开卷机组控制中的成功运用。运用电液比例控制技术是机列恒速度和恒张力功能得以实现的关键保证。电液比例控制液压驱动与传统的直流电机驱动相比,体现了当今世界机、电、液一体化的发展方向。其机械设备结构简单、控制方便     

电液比例控制在水压机中的应用

介绍了水压机电液压力比例控制系统的特点，从理论和实际问题中探讨各相关因素对水压检测的影响。通过分析故障找出了处理问题的有效方法。     

液压比例流量控制技术在步进式加热炉上的应用

通过对步进式加热炉的工艺特点和液压比例流量控制技术的工作原理进行分析,莱钢轧钢厂在步进式加热炉上成功地应用了液压比例液量控制技术,保障了重载下活动梁的平稳运行,并解决了系统运行中易出现的故障问题。     

高线精轧机组液压站改进

通过增一组动力系统、将定量柱塞泵改为变量柱塞泵、增大换热器面积等措施，使高线忆机组液压站性能改善，运转正常，保证了设备安全和线材正常生产。     

摩根控制冷却技术在天钢高速线材轧机中的应用

摩根公司自90年代以来,已向中国提供五套高技术线材轧机。天钢高速线材轧机是其中第一套。天钢高线自1995年投产以来,迄今已生产50万吨以上的高碳优质线材,成为中国大直径高碳线材的主要供应者。 文章总结了对摩根控冷工艺装备的在线技术参数测试、控冷曲线测定和产品力学性能的统计分析,结果表明产品力学性能和均匀性达到摩根公司的合同保证值、工艺和设备技术参数设计要求。     

电液比例控制技术在铝电解多功能机组液压控制系统中的应用研究

介绍自行研发的一种铝电解多功能机组新型液压控制技术,分析该电液比例控制技术的特点以及在铝电解多功能机组的液压控制系统中的应用,说明该技术操作简单,工作稳定,效果良好,可以满足现场需要.     

线材打捆机液压系统分析

鞍钢线材公司的打捆机是从瑞典引进的先进设备，为正确使用设备，对其液压部分作了详细介绍，并指出有待解决的一些问题。对工程技术人员提高专业水平很有帮助。     

浅析高线厂除磷轮的使用与改进

简述了高线厂除磷轮存在的问题，选用新材料，改进结构，找出了解决问题的办法，取得了好的成效。     

高速线材无孔型轧制技术的研究与应用

介绍了酒钢炼轧厂高线工序粗轧轧机开发无孔型轧制技术的实践。根据高线工艺特点,对轧辊辊型、无孔型专用导卫、轧制工艺参数进行了优化设计。投入使用后,轧辊寿命提高2.5倍以上,轧机负荷下降7.5%,节能效果明显,产品质量进一步得到提高。实践结果表明,无孔型轧制在节能、降耗、提高生产率等方面具有显著效果。     

高线风冷线设备故障分析与改造

对高速线材的风冷线存在的问题进行了分析,提出相应改进措施,通过改进降低了设备故障率,提高了风冷线系统的安全性、可靠性。