高炉槽下筛分的应用与比较

为了保证高炉料柱有良好的透气性，高炉槽下筛分系统必须运行可靠，维护简单，筛分效率高。振动筛的类型和布置形式多种多样。根据现场实际情况选择和比较非常重要，它们的好坏直接影响高炉生产。     

提高4号高炉槽下筛分效率的实践

柳钢４号高炉槽下筛分通过完善管理制度和设备改造，提高了筛分效率，促进了炉况顺行 。     

首钢高炉槽下振动筛分设备的改造

高炉入炉物料的筛分对高炉顺行有重要意义。首钢炼铁厂的试验的基础上,对高炉槽下烧结矿、生矿、球团矿及焦炭筛分系统进行了改造,使基筛分效率均达到９０％以上,高炉入炉粉矿及碎焦含量连续３年保持在５％以下,促进了高炉的和利用系数的提高。     

高炉槽下筛分技术改造实践

榆钢受矿产资源和自产焦炭产能限制,高炉使用焦炭70％为外购焦炭,焦炭平均水分在6.5％,铁块矿均为进口块矿,由于港口发货,进口块矿水分在4.0％以上,高炉矿槽槽下现使用棒条筛,在物料较湿或阴雨天时,棒条筛出现卡筛、筛面糊死等现象,造成大量0～5 mm粉末料入炉.不但过筛效果极差,而且糊筛后需要人工清理,造成岗位人员劳动...     

4号高炉槽下设备的技术改造

天津铁厂4号高炉槽下设备陈旧、技术落后，矿石入炉粉末率高。1998年7月，我们利用高炉大修扩容之际，对槽下设备进行了技术改造，取得了较好的效果。     

攀钢高炉沟下返矿再筛分的效果

总结了在３００ＭＶＡ／５００ｋＶ变压器“抽真空热油循环”干燥中，绝缘电阻“评估系数７２％”的产生和应用；指出“评估系数”将绝缘电阻和干燥程度的“模糊关系”转变为“清楚概念”，可用于变压器干燥程度的正确判断。     

高炉出铁主沟浇注三项设备

高炉出铁主沟采用浇注成形新工艺,相应需要快速搅拌机、运料小车及热风干燥机三项设备。宝钢二号高炉出铁主沟浇注三项设备是由中国冶金设备总公司消化吸收国外引进技术设计的,并由吉林冶金机电设备厂制造,为宝钢二号高炉提供了配套设备。本文介绍了该三项设备的主要技术参数、结构组成和工作原理。     

鄂钢1^#高炉重点设备的改进

介绍了５４４ｍ＾３高炉大钟漏斗防泄漏措施；改进了６＾＃转运站溜槽，从而实现栈桥上筛分；阐述了改进后对全面改善高炉指标所起的作用。     

铁前筛分设备的升级改造实践

系统分析了河钢唐钢炼铁厂北区铁前筛分系统存在的问题,并按不同物料筛分工艺要求,提出了相应的对策。通过原料筛分设备应用新型聚氨酯筛板材料、烧结成品系统采用全密封形式棒条振动筛、焦炭固定溜筛改为棒条振动筛、调整高炉槽下筛网参数等措施,有效减少了粉末炉料入炉,促进了高炉指标提升。     

悬臂筛网技术在高炉槽下振动筛改造中的应用

济南钢铁集团公司第一炼铁厂高炉应用悬臂筛网技术，筛分精度较原振筛动明显提高，筛下物中超限粒级的比例由改造前的35%下降到10%，有效筛分效益由24%提高到81．1%，每年增产节焦总额达5189万元。     

新型悬臂筛网振动筛在南钢高炉槽下改造中的应用

高炉槽下烧结矿入炉含粉超标是长期以来制约南钢铁厂高炉生产的一个难题。由于目前的槽下筛分设备已经不能满足生产的需要,因此我们进行了“槽下机烧筛筛型改造和筛分效率提高”的改造攻关项目,取得了良好效果。     

攀钢高炉喷煤工艺与设备简介

简要介绍攀钢新喷煤的工艺流程、设备特点、完善措施及存在的不足之处，为进一步改进作参考。     

“悬臂筛网”技术在高炉槽下振动筛改造中的应用

济钢－炼铁利用“悬臂筛网：技术对高炉槽下振动筛的筛底和筛面进行改造，使振动的筛分效率由３５％提高到８９．３９％，降低了入炉料的含粉率。     

首钢高炉槽下振动筛分设备

高炉入炉物料的筛分对高炉顺行有重要意义,首钢炼铁厂在试验研究的基础上,对高炉下烧结矿,生矿,球团矿及焦炭筛分系统了改造,使其筛分效率均达到９９％以上,高炉入炉粉矿及碎焦含量连续３年保持在５％以下,有力促进了高炉的顺行和利用系数的提高。     

榆钢2800 m3高炉矿槽系统技术创新实践

高炉用料由精料向适应低成本用料过程中转变,炼铁高炉将面临过去强调的高炉精料操作与现行低成本冶炼需求之间的矛盾,面对该矛盾除高炉冶炼操作参数控制外,矿槽系统的技术创新成为化解矛盾的重点关口之一。近几年来通过榆钢炼铁矿槽系统的技术创新优化,不仅为高炉长期稳定顺行提供了保障,而且为高炉实现强化冶炼奠定了基础,为低成本冶炼从物料储备及筛分阶段得到保证。