叶片式输浆泵密封失效原因分析及解决措施

分析了叶片式浆纱机输浆泵的结构和使用情况,认为造成输浆泵密封失效的主要原因是:主轴采用外伸悬臂梁结构,致使主轴的刚性较差,直接影响了输浆泵的工作平稳性和密封效果,泵体的结构设计使机械密封装置极易在较短时间内失效.新型输浆泵通过将主轴悬臂支撑改为简支梁结构,将机械密封改为O型橡胶密封圈密封等方法,并在GA309-300型浆纱机上做了实验,不但解决了浆纱机输浆泵漏浆问题,还节约了能源,降低了噪音,使泵的生产成本下降了40%,工作效率提高了30%.     

改造ASGA-363-S型浆纱机鱼鳞管以减少浆斑疵布

德棉集团恒丰纺织有限公司于2001年安装的盐城宏华纺织机械厂制造的ASGA-363-S型双浆槽浆纱机,在投产使用后,其所浆织轴的浆斑疵布率较高,影响坯布质量,同时也严重影响了准备车间百分考核模拟市场考核指标的完成。针对存在的以上问题,经过仔细分析调查后认为,该浆纱机鱼鳞管设计不合理是造成织轴出现大量浆斑的主要原因。     

HS-20型浆纱机加装浆槽汽罩

我厂自2000年进行设备技改以来,逐步采用日本产HS-20型和HS-30型浆纱机取代了G142型浆纱机,近两年我厂在开发细号高密产品的生产过程中又出现新问题.细号高密织物上浆要求标准较高,浆液粘度大,到了冬季环境温度下降时湿分绞表面温度也随着降低,不能在湿分绞棒表面形成冷凝水.细号高密品种浆液中PVA含量高,高粘度的浆液凝聚在湿分绞棒表面与纱线毛羽发生粘连,随着湿分绞棒的运转易在湿分绞棒表面产生浆皮.若浆皮被纱线带到机前筘齿处将造成大面积的断纱,引发浆纱倒断头,浆斑疵布也随之增加,影响织机效率.     

GA308型浆纱机主浆槽循环输浆管的改进

我公司于2006年购进1台GA308-240型浆纱机.在使用过程中发生过主浆槽内无浆可供而被迫停机的故障.经设备维修人员检查,发现是主浆槽内循环输浆管堵塞.拆下输浆管检查,发现是纱线短绒、飞花及少量回丝附着在输浆管管口的紧固螺栓上,造成循环输浆管管口堵住,无法供浆.针对上述现象,我们进行了以下改进.     

KS型浆丝机调浆管路系统的改进

我厂使用KS型浆丝机，其调浆管路系统如图所示。浆料和助剂由人工用容器倒人调浆筒5内，调浆完毕后，根据生产需要由输浆泵2注人储浆筒3、4或浆丝机浆槽1。在人工抽取和倾倒浆料过程中，不但工人劳动强度大而且极易造成浪费。我们在输浆泵2和阀门7之间加装了阀门A。在阀门10、11、12、13关闭，阀门6、7、8、9、A开启条件下，浆料可直接用软管从浆料筒14中抽取，由输浆泵直接注入调浆筒5。不仅可降低调浆工劳动强度，还能避免浆料浪费。经过一年多实际运转，效果良好，对原系统无任何不良影响，每年可节约浆料近万元。KS型浆丝机调浆管路…     

浆纱生产线输浆泵的国产化结构设计改造

针对纺织、印染工业浆纱生产线输浆泵的泄漏问题,从设计计算角度分析了进口津田驹及其仿制品存在的结构问题,并作了相应的结构改造设计,从根本上提高了输浆泵主轴的刚度,降低了输浆泵主轴的密封要求,采用最简单、基本的O形密封圈装置,从根本上解决了输浆泵的泄漏问题,取得了良好的现场效果.     

RLK835型织机控制器的使用效果

RLK835型织机控制器适用于1511型、1515型、GA615型等各种有梭织机.该机构采用先进的微电脑控制器,电磁方式制动,制动平稳,定位准确,体积小,安全性好,可靠性高,维护简单,能够彻底解决由于织机停车位置不当及停车机械惯性滑移造成的横档疵布,提高产品质量,是有梭织机改造的理想选择.     

1515型织机机械式启动制动装置的改进

近年来,各地纺织行业为减少布面稀密路疵布采取了许多措施。本厂曾于1984年在1511型52英寸织机上扩大试验144台电子驱动装置,并取得了一定成效。然而,这种装置要在老机改造中推广,尚存在着改造费用大,电子设备使用一定时期后不稳定和维修力量不足等困难。为此,我们力图从机械方面着手,改进原机     

GA308型浆纱机浆槽控制部分的改进

GA308型浆纱机经长时间使用,浆槽浮球液位控制器和浆槽浸没辊升降限位开关受高温高湿工作环境的影响,经常出现故障.针对此问题,我们进行了以下改造.     

1515M型织机油疵防止办法

我厂拥有1515M型织机486台,年产坯布1250万m.在织布的过程中,油疵点比较多,占总疵布的30%左右,因此,如何防止油疵显得十分重要.根据多年的生产实践,我们分析了织布过程中油疵产生的原因并采取了相应措施,效果很好.     

GA615-75型织机梭箱底板的改进

近两年,我厂使用GA615-75型织机生产粗、中号纯棉、涤棉高密织物过程中,毛边疵布较为突出,严重影响下机质量和出口合格率。经观察分析毛边疵布的产生原因,提出改进梭箱底板(3308)的措施。现简介如下。 1.毛边疵布产生原因。我们知道,一般织机产生毛边疵布,主要是由于边剪、毛刷作用不良,边撑位置不正确等原因造成的。但GA615-75型织机与1511-44型及1511-56型织机相比,有其一定的特殊性,GA615-75型织机的转速为165r/min左右,梭道长,打纬惯性力偏     

5LN—33A型混流农排泵作浆泵

我厂自投产以来,一直用4K—18水泵代替抽浆泵。经常出现有漏浆、漏水和堵塞现象,并且耗动力大,同时经常停车换轴承、换轴,加盘根等、总之、缺点很多、使纸厂不能正常运转。有时为了不停车,就用桶来提浆、这样浆量大小不稳定。既造成了定量的不稳定,也花费了不少劳动力,去年、我们改用了5LN—33A 型混流农排泵、经过半年使用证明、在3%以下的浓度,作为抄前浆泵较好。这种泵、耗动力小,只需     

ASGA-363-S型浆纱机浆槽加热方法的改进

ASGA-363-S型浆纱机织轴浆斑疵布率较高，经过调查分析后认为：浆槽加热管——鱼鳞管设计不合理是造成织轴出现大量浆斑的主要原因。该浆纱机每个大浆槽设计有两根鱼鳞管，但前鱼鳞管(靠近烘房侧)与前浆槽壁(靠近烘房侧)之间的距离过大，且二者之间还有一根上浆辊，因此造成前上浆辊(靠近烘房侧)与前浆槽壁之间的浆液温度低于浆槽其他部位，加之此处浆液流动性差，浆液表面易形成大量浆皮，在上浆辊回转时，浆皮粘附在上浆辊表面被带到纱线上就形成浆斑。     

输浆泵防泄浆压盖加弹簧

我厂为适应1515－190型阔幅织机生产需要，将SFJ－180型浆纱机的车头改装成盐城纺机厂生产的332型机车头。把自重式输浆的输浆装置，改成由液压电机传动的积极式输浆装置。在运转中，输浆泵常发生泄浆现象，严重时需要停车检修。既浪费浆料，又影响浆纱生产。输浆泵用石棉盘根作密封填充物。运转磨损很快。由于浆液的不断渗透、凝固，容易在轴周围形成不可回复的硬圈，硬圈与轴间产生间隙，浆液由此渗出泵外。我们改用较松软的油棉绳代替石棉盘根，同时，加强检修工的责任心，要求经常检查，发现泄漏浆液及时调节压盖联接板的螺丝，严重的…     

ZBJ31湍流离心式中浓浆泵的研制

本文介绍了ZBJ 31湍流离心式中浓浆泵的研制,讨论了这种浆泵的结构特点和工作性能。湍流离心式中浓浆泵体积小,结构简单,重量轻,电耗低,运行稳定可靠。采用这种浆泵,可以改善造纸厂原有的输浆系统,给造纸厂带来较大效益。     

K88型剑杆织机卷布辊的三项改造

K88型剑杆织机所配卷布辊表面为喷砂涂层,经过三年使用,卷布辊表面喷砂大面积脱落,露出光滑的铝制品表面,布头与卷布辊极易产生相对打滑造成坯布磨损而形成疵布.     

SM92型剑杆织机织疵分析

本文介绍了Spmet-SM92型剑杆织机在织造过程中较为常见的五种布边织疵和规律性双纬(百脚)、星跳、波纹疵、稀密布等织疵产生原因及消除方法。     

边撑疵点的解决措施

过去,我厂在1515型190.5厘米织机上制织19.5/19.5 267.5/267.5 160人棉布,由于受温湿度的影响,加上人棉纱本身的抱合力差等因素,经常出现边撑疵疵点,严重影响了布面的质量。据统计,因边撑疵造成的降等次布约占10％左右,直接影响经济效益针对这个问题,通过长期观察,发现人棉布边撑疵一般都出现在内端的第一、二环部     

提高YH8087型染浆联合机产品质量的几项措施

提高ＹＨ８０８７型染浆联合机产品质量的几项措施我厂１９９３年３月从香港引进一台ＹＨ８０８７型染浆联合机，配套剑杆织机生产牛仔布，在生产过程中出现了一些长短码布、浆斑及浆纱崩断头多等质量问题。经分析查找原因，作了以下几项改进。（ｌ）改进浆纱测长装置，新...     

1515型有梭织机的两项改进

(1)定筘鼻的改进 我公司现有1515型有梭织机1056台,在生产中由于定筘鼻只有在平车和了机上轴时才能加油,加油周期长,经常造成定筘鼻与芯子因缺油而磨灭、锈死,既产生开车稀密路疵布,又增加了机配件维修费用.