十二烷基二甲基氧化叔胺合成方法的探索

对十二烷基二甲基氧化叔胺合成方法进行了探索，研究了催化剂、反应时间、工艺条件等因素对产率的影响。得出较佳的工艺条件为：反应温度75℃，反应时间6h，选用A酸做催化剂，氧化叔胺的产率达到96％以上。     

硫多灭多威合成工艺研究

对硫多灭多威的合成工艺进行了研究，本工艺对催化剂，反应时间、反应温度及反应物原料配比进行了初步探索，以美国专利比较，其反时间缩短一半，且产品收率相近。     

一步法合成高收率毒死蜱

进行了催化剂、反应温度、反应时间、碱度对毒死蜱合成收率影响的试验，提出了毒死蜱合成最佳工艺条件。     

一步法合成锑酸钠的研究

对以锑白为原料，双氧水为氧化剂一步法合成锑酸钠的工艺条件进行了研究，考察了配料比、反应温度、反应时间对产品质量及转化率的影响。其工艺条件为：反应温度８０￣９０℃，反应时间９０ｍｉｎ，摩尔比Ｓｂ２Ｏ３：Ｈ２Ｏ２：ＮａＯＨ＝１：２．５：３．５，烘干温度为８５￣９５℃。     

附聚法聚丁二烯胶乳的合成研究

对用于聚丁二烯胶乳合成的附聚胶乳的合成及附聚工艺进行了深入研究，考察了不同单体配比、不同种类电解质及用量、不同反应时间、反应温度及附聚工艺对聚丁二烯胶乳粒径的影响，确定了附聚胶乳的合成工艺及附聚工艺。     

WAO和CWAO工艺预处理制药废水的实验研究

采用湿式氧化（WAO）和催化湿式氧化（CWAO）工艺对制药废水进行预处理，考察温度，反应时间，初始氧分压，pH对COD去除率的影响。在反应温度260℃、初始氧分压2 MPa、反应时间2 h的条件下，采用WAO工艺的废水COD去除率达到74.1%,B/C由0.22提高到0.45，生化性显著改善。CWAO工艺通过添加5 g催化剂，COD去除率为91.3%，有效提高了湿式氧化法的处理效果。     

磺基琥珀酸单酯钠盐系列产品的制备及应用性能

研究提供了制备磺基琥珀酸单酯钠盐的工艺条件，对反应时间对酯化反应的影响、反应物配比和反应时间对磺化反应的影响分别进行了探讨。通过控制条件研究了此反应的机理，并通过实验探讨了其增稠和低刺激的性能。     

原乙酸三甲酯的合成研究

研究由乙腈为原料经守基亚氨基醋酸酯盐酸盐醇解制备原乙酸三甲酯的工艺方法，对投料比、反应料比、反应温度、反应时间及中和指示剂等工艺条件进行了研究，得出较优惠的工艺条件。     

糠酸丁酯的合成工艺研究

介绍了糠酸丁酯的合成方法，对该合成反应的投料比、催化剂用量、反应时间等基本工艺参数进行了分析讨论     

烷基糖苷的生产现状与合成工艺

介绍了烷基糖苷生产的现状，并对一步法和二步法合成烷基糖苷的工艺进行了比较。着重叙述了一步法合成工艺，通过优化合成反应的温度、压力、反应时间等条件，得到了质量优良的烷基糖苷产品。     

有机颜料表面处理工艺

采用包膜工艺对有机颜料进行表面处理，以改善其在水性体系中的分散性。采用正交实验方法，讨论了引发剂用量、反应温度、反应时间、搅拌速度4个因素对分散性的影响，确定了有机颜料表面处理的最佳工艺条件。     

丙烯酸接枝聚乳酸的初步研究

以四氢呋喃为溶剂、过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂制备了丙烯酸接枝聚乳酸（PLA-g-AA）。研究了反应时间、BPO和AA用量对接枝率的影响，并对接枝物进行了傅立叶变换红外光谱分析，确定了较理想的工艺条件：反应时间6h，PLA，AA，BPO质量比为100：10：3。     

原醋酸三乙酯的合成研究

研究了以乙腈为原料经α－亚氨基乙醚盐酸盐醇解制备原醋酸三乙酯的工艺方法，对醇解的投料比，反应时间及中和ｐＨ值等工艺条件进行了研究，得出优惠的工艺条件。     

丁二酸与甲醇单酯化的研究

丁二酸与甲醇在无催化剂的条件下进行单酯化反应，考察了醇酸摩尔比、反应温度、反应时间等因素对丁二酸甲醇单酯化产物酸值的影响，通过正交实验得到单酯化反应的最佳工艺条件；在最佳工艺条件下实验重复性良好，并与其它酯化工艺进行了对比。     

糖酸丁酯的合成工艺研究

介绍了糖酸丁酯的合成方法，对该合反成反应的投料比，催化剂用量，反应时间等基本工艺参数进行了分析讨论。     

TCEP［三－（β－氯乙基）磷酸酯］阻燃剂的研制

概述了ＴＣＥＰ阻燃剂的研制，对反应温度、催化剂用量和反应时间、原料的摩尔比等工艺条件进行了讨论，产品经物理、化学方法分析测试。     

TCEP［三－（β－氯乙基）磷酸酯］阻燃剂的研制

概述了ＴＣＥＰ阻燃剂的研制，对反应温度、催化剂用量和反应时间、原料的摩尔比等工艺条件进行了讨论，产品经物理、化学方法分析测试。     

十二水合硫酸铁铵催化合成乙酸异戊酯

研究了一种以十二水合硫酸铁铵为催化剂制备乙酸异戊酯的新工艺。实验考察了催化剂用量、物料配比、反应时间等因素对产品收率的影响。采用四因素三水平进行正交实验，通过因素对收率影响的分析，确定合成工艺的最佳条件为催化剂3．5g，n（乙酸）：n（异戊醇）=1．2：1，反应时间为3．0h。该工艺使用的催化剂活性高，反应条件温和，酯化率可达98％以上。产品经折光率、红外光谱表征。     

合成实验肉桂酸的改进

用氟化钾作催化剂，对肉桂酸的合成工艺进行了改进研究，最佳反应条件以氟化钾为催化剂，苯甲醛：乙酐=1：2，反应时间1h，反应温度为150-170％，收率可达74．5％，降低了反应温度，缩短了反应时间，提高了产率。     

NMMO的合成及其对木纤维素浆粕溶解性能的研究

通过研究催化剂、反应时间、反应温度等因素对产物NMMO产率的影响，确定了较佳工艺条件，合成了NMMO纤维素良溶剂，并对该溶剂溶解木纤维素浆粕的性能进行了初步探讨。