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相似文献
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1.
本刊1976年第5期刊登的“用渐开线检查仪测量直齿锥齿轮的齿形”一文,所介绍的这个方法很好,可以解决当前直齿锥齿轮的齿形测量问题。但是关于测量误差的分析,原文仅讨论了仪器的总误差以及夹具的调整误差和制造误差,没有考虑测量方法的原理误差,而原理误差在有些情况下是相当大的,不可予以忽  相似文献   

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一种检测渐开线修形齿轮齿形误差的方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文提出了一种检测渐开线修形齿轮齿形误差的方法。它是以机械式单盘齿形检查仪为基础,配以位移传感器、专用数据采集卡和微机软硬件等所组成的一种计算机辅助检测技术。文中介绍了这一技术的检测原理和检测系统的软硬件构成及功能。  相似文献   

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一、前言渐开线检查仪测尖位置的变化所造成的测量系统误羞这样一个问题,相继有人研究过。为计算这测量误差所采用的公式中,以贝兰特公式和马丘申公式应用得较为普遍。假定测尖偏离正确位置的距离为 b,则贝兰特的误差计算公式是:  相似文献   

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在投影仪上检验小模数圆柱齿轮时,必须以很大的放大倍数画出齿轮的渐开线齿形。被检齿轮的精度愈高,放大倍数应愈大。要得到精确的齿形样板时,必须先以500:1或300:1的放大倍数画出齿形,然后再借照相把它缩小到投影仪的影屏尺寸(缩小到100:1或50:1)。用普通制图工具画渐开线齿形的方法通常有两种:一种是作图法;另一种是直角座标法。作图法比较简单,但由于必须在图纸上画出圆心,故放大倍数不能取得很大。直角座标法的优点是放大倍数不受齿轮直径的限制。  相似文献   

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王玉 《计测技术》2007,27(5):39-41
运用基圆渐开线展开的原理,通过设计、制造专用附件,在VG- 450万能渐开线检查仪上对内齿轮齿形误差实施技术检测.  相似文献   

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我国从联邦德国进口的 PWF 250和300型滚刀检查仪,目前在生产中用得不少。用这种滚刀检查仪测量法向直廓滚刀的齿形误差、啮合误差和总误差时,测头的移动方向是一个值得注意的问题。在仪器的说明书中写道,测量阿基米德滚刀的这些误差时,测头应放在中间位置;测量渐开线滚刀的这些误差时,测头应  相似文献   

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一、零位误差公式推导影响万能渐开线检查仪零位误差的因素很多,但最主要的是当目镜中对好零位后,横向测量托架的滚轮中心 O″与杠杆旋转中心 O′不重合(如图1所示)。这种不重合性引起的误  相似文献   

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本文根据多年统一渐开线量值的实践,对两类不同万能渐开线检查仪的综合误差因素进行了分析,并提出具体的修正方法。  相似文献   

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一、前言直齿圆锥齿轮(以下简称锥齿轮)的齿形为一球面渐开线,不能在一个平面上展开,这就造成了检查上的困难。目前的检查方法除了可用瑞士Maagkp-42型专用检查仪检查外,常用的方法还有: 投影法——利用画标准放大图在投影仪上进行比较;  相似文献   

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在日常的检测工作中,常会遇到一些关于小模数齿轮和内花键的渐开线齿形误差的测量问题。本文通过对渐开线展成原理的研究,提出了用影像坐标法测量及处理渐开线齿形误差的一种方法。  相似文献   

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我厂使用的22F109渐开线检查仪,是一台机械式杠杆测头,表类读数的渐开线齿形检查仪器(见图1),使用至今十二年,测头及传动读数装置磨损严重,用计量院检定的误差为3μm的渐开线样板校正仪器,不能测出误差数据。我们对该渐开线检查仪进行了检查,除测头及读数装置外,其它精度项目尚在仪器出厂时要求的范围内。如果能把这部份改进一下,测试灵敏度、准确度就能大为提高。为此,我们在反复比较、不断试验前提下,选用了中原量仪厂DGB—4型电感测微仪代替原来的测头及读数装置,它的测试原理见图2。电感测微  相似文献   

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旋转导向钻井时,因测斜仪各轴与理想坐标系各轴不重合,引入位置误差,降低了测量精度.论文提出一种安装位置误差模型及补偿方法.首先,将传感器的3轴看成3个独立的空间轴,通过包含3个轴的理想正交坐标系的多次坐标变换,得到包含各自位置误差在内的旋转矩阵;然后,通过特殊位置点的测量值和理论值求得一个补偿矩阵;最后,将3轴的传感器测量结果解耦,实现对安装位置误差的校正.实验表明:该方法能较大幅度降低安装位置误差,提高测量精度.  相似文献   

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本文提出用双像目镜测量线的位置度误差,该方法较之传统的用测角目镜测量,效率提高一倍,且减少了繁杂的数据处理,在生产中有实用性,适合于孔径不大于13mm多孔组位置度误差的测量。  相似文献   

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丁和 《计量技术》1994,(7):11-12
用逼近法求测头移位的齿形测量误差丁和(常德纺织机械厂,413004)在齿形误差的测量过程中,由于测头脱离正常位置伸入(或脱开)基圆,理论渐开线畸变为延伸(或压缩)渐开线,由此带来的齿形测量误差可用逼近法求得。逼近法不仅适用于点测头,而且适用于有非零曲...  相似文献   

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机械加工测量中,位置度的测量占很大部分。位置度的正确测量对零部件的合格判定发挥重要作用。现在由于坐标测量机的广泛应用,使位置度的检测变得准确容易,但由于坐标测量机的种类较多且其所使用的软件也不同,有的软件解决的很好(如蔡司的坐标测量机),大部分解决得不是很好,如有的仅计算一个方向,有的虽有位置度计算模式但计算得不精确等。现在介绍一种获得精确的位置度数值的简便计  相似文献   

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