Syalon501陶瓷线切割表面的磨料喷射处理

主要叙述了采用电火花线切割加工Syalon501陶瓷的表面完整性，并经磨料喷射处理后的情况。抗弯强度被用来综合测量加工表面的完整性， 并通过威布尔统计方法，进一步分析了抗弯强度值的分布情况。     

工程陶瓷微缺陷无损检测技术的研究进展

工程陶瓷材料具有优良的综合性能,加工损伤和本征缺陷临界尺寸很小,对坯料和制品进行无损检测是保证质量和可靠性的重要措施。根据研究和应用现状对工程陶瓷材料表面/亚表面及内部缺陷检测技术进行综述。介绍了常规的液体渗透检测、超声检测和射线检测技术,对几种非常具有发展潜力的无损检测方法进行了阐述和评价。适用于工程陶瓷材料的无损检测方法有很多,但受当前经济和技术条件制约,高效、可靠和智能化的缺陷检测技术仍需重点突破。     

陶瓷加工表面残余应力研究进展

工程陶瓷材料具有高脆硬性,导致断裂强度和韧性对表面残余应力非常敏感。本文综述了工程陶瓷的磨削加工表面和特种加工表面的残余应力研究进展,重点从预应力磨削、电火花加工、超声辅助研磨、激光加工等角度阐述了陶瓷加工表面残余应力形成机理和分布规律。并从表面抛光、喷丸强化处理、退火处理等方式考虑对陶瓷加工表面残余应力分布进行后续调整。     

工程陶瓷材料磨削加工技术研究

工程陶瓷材料具有优良的物理、化学、力学性能,在许多领域得到广泛的应用。磨削加工是工程陶瓷材料去除加工的基本途径。本文概述了工程陶瓷材料磨削加工机理、加工方式、表面损伤(表面裂纹、残余应力)及测试,提出了其高效高精密加工的研究方向。     

金属材料超声滚压表面强化的研究进展

超声滚压表面强化技术具有良好的光整特性,能够实现对被处理材料的表面改性,提高其综合性能,不同程度地克服了滚压、喷丸等传统工艺的缺陷,具有广阔的发展前景。本文介绍了超声滚压技术的加工原理,总结了目前国内外超声滚压技术的研究进展,指出其重点研究方向是将该技术应用于工程部件的表面强化与修复,并对超声滚压表面强化技术的研究趋势进行了展望。     

Si3N4陶瓷球的精密加工

高精度Si3N4陶瓷球的制造,分初步加工和精密加工.初步加工指的是粉末的准备到致密化球坯成型的所有工序,精密加工则包括粗磨、精磨和检测.制成的陶瓷毛坯球,需对其外观、表面缺陷、密度、硬度、抗弯强度、断裂韧性、抗压强度、内部缺陷、尺寸及圆度等检测合格后再进行精密加工.     

Syalon501陶瓷电火花加工及其表面超声处理

主要研究了Syalon501陶瓷的电火花线切割加工及其加工表面的超声强化处理。抗弯强度被用来综合测量加工过程对表面质量的影响，并通过威布尔统计方法进一步分析了抗弯强度值的分布情况。     

整体叶盘的表面完整性研究

以某型发动机钛合金整体叶盘为研究对象,介绍了表面完整性的研究内容以及所选整体叶盘的零件结构。指出了表面完整性外部效应影响因素和表面完整性内部效应影响因素。分别从整体叶盘加工刀具选用、加工工艺及参数选取、冷却液使用几个方面分析了加工参数对表面完整性外部效应的影响,介绍了粗精同步的新型加工工艺,给出了高速铣削加工的具体参数。介绍了喷丸强化对表面完整性内部效应的影响,给出了具体喷丸强度和丸粒尺寸。     

超声振动铣磨工程陶瓷的表面粗糙度研究

外加超声振动使得加工过程中刀具与工件间相对运动形式和材料去除效果发生改变,采用金刚砂磨头对工程氧化锆陶瓷材料进行了相同加工参数下的普通铣磨和一维超声振动铣磨对比试验,并进行一维振动铣磨单因素试验,研究加工参数(主轴转速、铣磨深度、进给速度及超声能量)对加工表面粗糙度的影响规律。实验结果表明,在同样的加工条件下,一维超声振动铣磨加工更能显著地降低表面粗糙度;且不同的加工参数组合对表面粗糙度影响规律不同,合理地选取各单因素参数能显著的降低表面粗糙度,对加工工程陶瓷材料能产生显著的工艺效果及指导意义。     

弱界面结合对复合陶瓷刀具材料力学性能的影响

介绍了弱界面结合材料的研究体系和力学性能的研究现状,重点分析了弱界面结合对陶瓷材料抗弯强度的影响及弱界面结合陶瓷材料的增韧机制。结果表明:通过合理的设计,弱界面结合不但不会降低陶瓷材料的抗弯强度,反而可以在一定程度上使材料的抗弯强度有所提高。