国外食品保鲜新技术

1.微波杀菌　德国贝斯托夫公司新近研制成功微波混合室系统 ,利用微波对食品进行杀菌处理 ,效果十分理想。该系统由附有相应电源设备的微波发生器、波导管连接器及处理室组成。它能够以食品内极其微小的温度差异 ,对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理。在处理室内 ,微波的能量可以均匀地分布于被处理的食品上 ,加热到 72～ 85℃的巴氏灭菌温度时间保持 1～ 8min,而后送入贮藏室 ,贮藏前温度降至 15℃以下 ,该技术杀菌适用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品 ,保存期 6个月以上。2 .高压电场杀菌　该技术是利用强电场脉冲的介电阻…     

杀菌方式对软包装酱牛肉品质的影响

分别采用微波杀菌,高温杀菌和沸水杀菌方式处理酱牛肉软罐头,并在感官,理化、微生物和食品物性方面对杀菌效果进行比较。试验结果表明,微波杀菌优于其他两种杀菌方式。     

基于三场耦合的脉冲电场杀菌系统的工作过程仿真

脉冲电场(Pulsed Electric Field,PEF)杀菌是将脉冲电压施加到处理室的两极,产生电场对食品物料进行杀菌的过程,在整个过程中,处理室中的电场强度与温度分布是影响系统杀菌效果以及食品质量的两个关键因素。作者在建立同场处理室的三维模型的基础上,根据电场、流场、温度场理论,建立了脉冲电场杀菌系统三场耦合的数学模型,模拟在脉冲电压V、脉宽τ、频率f、流速υ和温度T等条件下,NaCl溶液的流体特性、温度分布以及处理室中的电场分布,得出了同场处理室几何尺寸与温度和电场分布的关系,为优化处理室结构,改善杀菌效果提供重要依据。     

微波杀菌的应用研究

微波杀菌的应用研究李勇曹开明杜建民１、前言家用微波炉的出现，使加热迅速、加热均匀、热效率高、温度易自动控制、食品不易产生褐变与焦糊现象的微波加热技术得到了广泛的应用，在食品工厂也用微波进行食品的干燥处理，冷冻食品的解冻及其他加热处理，但微波杀菌的研究...     

高压脉冲电场杀菌系统的研究进展

杀菌是食品加工处理过程中的一个重要工序。杀菌效果的好坏直接影响食品的安全与卫生,传统的杀菌技术会对食品的营养价值和风味产生一定的副作用。高压脉冲电场(PEF)杀菌技术因其杀菌效果好、快速、低耗、安全等优点而被广泛地用于食品杀菌中。文章介绍国内外高压脉冲电场杀菌技术对高压脉冲发生器、处理室、杀菌系统的影响,并综述对其应用的研究。     

固体食品的微波杀菌装置

食品在吸收微波时,在其内部产生很大的热量,用此热量对固体食品进行加热杀菌要比普通的蒸煮杀菌优越得多。本研究所已开发出了适用于液体、粘性体的微波杀菌装置,并已实用于果酱及果冻等的杀菌之中。现又试制了利用微波特性的对固体食品进行杀菌的装置,用样品及实际食品进行了测试,现将结果总结如下。     

软包装虹鳟鱼片的微波巴氏杀菌工艺

利用上海海洋大学自主研发的896 MHz微波杀菌系统,探究了6 cm×10 cm×2 cm虹鳟鱼片的微波巴氏杀菌工艺。以杀菌程度F90=10 min为目标,利用化学标记法分析了虹鳟鱼片在微波杀菌系统中的温度分布,确定了冷点位置;调整微波加热及保温时间以达到目标微波加热终温90℃、目标杀菌程度F90=10 min。结果表明,冷点位于(-25 mm,-20 mm)处。在微波净功率7 k W,加热时间2. 67 min条件下,虹鳟鱼片最冷点温度从8. 5℃升高到91. 1℃,经95℃热水保温5 min后,F90=12. 84 min。与热水杀菌相比,微波杀菌处理的总时间、冷点蒸煮值、表面蒸煮值分别减少了58. 15%、30. 01%、58. 33%。微波杀菌处理大幅提高了杀菌食品品质,为生产高品质调理即食虹鳟鱼片提供了技术支持,为预包装鱼肉类食品的微波巴氏杀菌提供了实践基础。     

高压脉冲电场杀菌多物理场特性研究

高压脉冲电场(pulsed electric fields,PEF)杀菌技术是当今备受关注的非热杀菌技术之一。处理室作为高压脉冲电场的重要组成单元,其主要功能是利用强电场力作用,在食品物料通过处理室时,使其中微生物的细胞结构在极短时间内遭到破坏,菌体死亡,从而达到杀菌效果。处理室中电场强度和温度分布是影响系统杀菌效果和食品质量的主要因素,通过对处理室内流体动力学与电场和温度场的耦合数值模拟对其进行有效解析。数值模拟的主要目的是优化处理室的几何结构,进而改善电场强度和温度分布的均匀性,从而避免局部食品物料的过处理、欠处理以及介质击穿等现象。文章总结数值模拟方法在高压脉冲电场性能研究中的应用,重点分析说明数值模拟方法在处理室内流体动力学、电场强度和温度场等方面的研究,并对该方法在高压脉冲电场应用中的进一步研究进行展望。     

固体食品的微波杀菌装置

<正> 食品在吸收微波时,在其内部产生很大的热量,用此热量对固体食品进行加热杀菌要比普通的蒸煮杀菌优越得多。本研究所已开发出了适用于液体、粘性体的微波杀菌装置,并已实用于果酱及果冻等的杀菌之中。现又试制了利用微波特性的对固体食品进行杀菌的装置,用样品及实际食品进行了测试,现将结果总结如下。     

物理杀菌技术

杀菌是食品生产加工中一个非常重要的环节。根据杀菌时温度不同杀菌可分为热杀菌和冷杀菌,其中冷杀菌又根据使用手段不同分为物理杀菌和化学杀菌。目前先进杀菌技术包括超高温杀菌、静电杀菌、电子射线杀菌、磁场杀菌、强光脉冲杀菌、生物杀菌、容器杀菌等[1]。由此可见,冷杀菌中物理杀菌是目前杀菌技术发展的趋势。在物理杀菌技术方面,日本、美国、德国等已研制出了多种装置,如日本三井造船公司的磁线杀菌用于酒类;美国的高电压静电电晕杀菌比氯气快15～30倍;德国贝斯托夫机械制造公司的微波混合室系统已投入生产实践中[2]。1　物理杀菌的…     

利用微波加热杀菌保存食品

为了防止食品变质,提高食品的货架寿命,除了搞好卫生管理以外,技术上采用加热杀菌、低温保藏、干燥、添加防腐剂等各种方法。为了不损害质量,使食品内部在短时间达到杀菌目的,微波加热是适用的。人们往往利用微波的特殊作用和急速的内部加热,进行杀菌的应用试验。微波除了对微生物具有特殊作用以外,微波能量在食品中转变成热能,于杀菌过程能利用到怎样的程度。对于微波杀菌的实用化是个非     

利用微波加热杀菌保存食品

<正> 为了防止食品变质,提高食品的货架寿命,除了搞好卫生管理以外,技术上采用加热杀菌、低温保藏、干燥、添加防腐剂等各种方法。为了不损害质量,使食品内部在短时间达到杀菌目的,微波加热是适用的。人们往往利用微波的特殊作用和急速的内部加热,进行杀菌的应用试验。微波除了对微生物具有特殊作用以外,微波能量在食品中转变成热能,于杀菌过程能利用到怎样的程度。对于微波杀菌的实用化是个非      

不同食品介质对微波杀菌效果比较

通过对4种不同水分含量的食品进行微波杀菌效果比较,为探讨不同食品的微波杀菌最佳工艺参数提供依据。     

食品微波杀菌有关问题的探讨

本文分析了微波杀菌技术的作用机理,对该技术在食品工业的应用进行了综述,并对食品微波杀菌中微波装置的选用、工艺确定、包装对杀菌的影响以及温度分布等问题进行了讨论。     

微波杀菌技术在食品工业中的应用

本文对从微波杀菌在食品工业中的应用、微波杀菌机理及脉冲微波杀菌等方面对微波杀菌技术的研究进展作了综述。大量的研究报道表明，微波是实现安全，可靠，高效杀菌的一种有效方法。但微波对不同食品和菌种杀菌的具体条件还需进行试验研究，微波杀菌的机理，特别是非热杀菌机理的研究是该领域研究的一个重点。     

微波杀菌技术在肉制品中的应用

作为食品十大保鲜新技术之一的微波杀菌技术,是实现肉制品安全、高效杀菌的重要方法。阐述了微波杀菌技术的机理、优点和在肉制品中的应用,并对微波杀菌的未来发展前景进行了展望。     

数学模拟技术在食品微波加工过程中的应用研究进展

微波处理因其快速加热、简单、方便等特点广泛应用于食品领域。但在优化食品微波处理方面,因其涉及到的参数较多,需要进行多次实验,数学模拟技术的导入使条件优化变得更为简单、方便。数学模拟技术已用于微波加热食品特性的研究并且广泛用于微波食品的开发、微波工业装备的设计等。本文的目的是阐述近年来模拟技术应用于食品微波加工的研究现状。本文介绍了食品微波加工应用的数值模拟软件,并对一些数值模拟的计算依据和计算步骤进行了综述。总结了微波加工食品的验证方法以及不足,归纳整理出数学模拟在食品的微波干燥、杀菌、解冻、辅助冷冻等方面的应用。最后展望了数值模拟在微波加工食品的发展和前景。     

加工食品用的新型蒸煮系统

本文主要论述加工食品的有效连续加热、杀菌及冷却方法,即则武蒸煮系统;该系统装置是应用静止型混合搅拌器的混合原理及优点研制而成的。它可对低粘性流体、高粘性流体、热敏流体及合固体成分的流体进行短时间的加热、杀菌或蒸煮及冷却处理。     

高压脉冲电场处理室多物理场仿真研究

高压脉冲电场杀菌技术是一种新型的高效非热杀菌技术。高压脉冲电场处理室是杀菌处理的关键部件,其结构形式决定了处理室内部电场分布、温度场分布、流场分布,并影响杀菌处理的效果,同时电场强度和温度分布影响被处理食品的口味。以不同结构共场杀菌处理室为研究对象,利用COMSOL Multiphysics软件对共场杀菌处理室内部电场分布、温度场分布、流场分布对处理参数均匀性的影响进行了仿真。仿真结果表明,绝缘体无内嵌的处理室电场强度分布不均匀,对绝缘体倒椭圆角后的处理室可有效改善电场及流场分布,进而有效降低局部温升,改善处理效果。     

微波杀菌技术在肉制品中的应用

微波杀菌技术是食品十大保鲜新技术之一,是实现肉制品安全、高效杀菌的重要方法.阐述了微波杀菌技术的机理、优点和在肉制品中的应用,并对微波杀菌的未来发展前景进行了展望.