提高竖炉球团矿产质量生产实践

总结了近年来莱钢烧结厂提高竖炉球团矿产质量所采取的措施，并指出了存在的不足及其对策。     

改善竖炉球团矿质量的研究

为优化大冶铁矿球团生产工艺参数,研究了钠化改型膨润土和润磨技术对球团生产的影响。结果表明,膨润土钠化改型后,有利于生球强度的提高和焙烧球强度的改善;润磨技术可以提高生球强度,降低膨润土用量,改善球团矿质量,是提高大冶球团矿产、质量的一项有效技术措施。     

提高包钢竖炉球团矿转鼓强度实践分析

文章就包钢炼铁厂8m^2竖炉投产后,提高球团矿转鼓强度所采取的技术措施及效果进行了全面总结分析。包钢炼铁厂通过提高原料质量、改进工艺、配加复合粘结剂、提高干燥及焙烧温度等措施,使得包钢竖炉球团矿的转鼓强度由投产初期的88％左右提高到91％以上。     

提高有机粘结剂氧化球团矿强度的措施

针对有机粘结剂在我国氧化球团生产应用中存在的预热焙烧球强度低、无法满足我国生产要求的问题,进行了提高有机粘结剂氧化球团矿强度的研究.试验结果表明,润磨、加入添加剂能有效提高球团强度.有机粘结剂球团预热和焙烧强度分别为175 N/个和1 494 N/个,润磨能使其提高到571 N/个和 534 N/个,加入添加剂能使其提高到448 N/个和2 406 N/个.通过应用强化措施,在较低的有机粘结剂添加量下,球团即可达到膨润土球团的强度,且提高效益0.1元/t,实现了有机粘结剂替代膨润土、提高球团矿铁品位、提高经济效益的目的.     

烧结竖炉球团润磨机给料螺旋改造

本文通过生产实际及理论计算对润磨机给料螺旋进行分析计算,提出改造方案和具体措施,解决了影响生产的难题,确保了润磨机的作业率。     

提高八钢竖炉球团矿质量的实践

对八钢竖炉投产三年来的球团矿质量情况进行了总结和分析，指出了存在的问题和进一步改善球团矿质量的措施。     

依靠科技进步 提高焦炭质量

兖州矿区焦化厂围绕提高焦炭质量和降低生产成本这一中心,在焦炭生产过程中采用自动控制系统,提高了配煤的准确性,保证了焦炭均匀成熟,并对炼焦工艺进行改造,采用湿煤捣固工艺,增加了气煤 入量,改善了焦炭质量,降低了生产成本,为企业增加了效益。     

对提高竖炉球团矿质量的几点看法

近年来,我国竖炉球团矿质量有了显著的提高。生产时间较长的济南钢铁厂与杭州钢铁厂球团矿转鼓指数(大于5毫米%)分别达到87.52%和94.22%,杭钢抗压强度达235公斤/球(80年1～10月平均数),竖炉球团矿已成为高炉炼铁的优质原料。我们安阳钢铁厂水冶分厂竖炉78年投产,现在球团矿转鼓指数也已达到84.4%(80年11月～     

中国球团竖炉技术进步

分析了中国球团竖炉目前所面临的机遇与挑战；阐述了球团矿和球团竖炉的发展状况；总结了球团竖炉结构和操作上的技术发展；提出了球团竖炉发展中的2个关键问题及其解决途径；并进行了球团竖炉的技术展望。     

湘钢竖炉球团的实践与创新

湘钢瑞通球团公司针对生产中遇到的各种问题,通过对竖炉进行烘干床改进、导风墙和大水梁创新改造以及排料系统改造等,使其生产能力大大提高,满足了湘钢现阶段生产需求,取得了良好的经济效益和社会效益。     

球团竖炉存在的主要问题及解决方案

从气流运动角度分析了目前球团竖炉存在的主要问题：如焙烧风量偏小、冷却风量偏大;气流分流不合理;焙烧区在靠近导风墙侧和均热区气流薄弱.应用气流运动规律确定了竖炉内理想的气流分布：即用气固水当量比来确定炉内各个风量,根据竖炉燃料情况确定气流分流,并且针对现有竖炉,阐述了如何通过调整操作参数和结构参数来获得需求的风量和气流分流,最后进行了实例分析.所得结果可为以磁铁矿作为主要原料时竖炉的生产和设计提供参考.     

济钢球团竖炉使用高炉-转炉混合煤气的改造及效果

济钢球团生产中赤铁精矿配比增加后,竖炉利用系数下降,球团矿质量降低。为了改变这一状况,球团厂实施了竖炉使用高炉-转炉混合煤气改造,并取得了显著效果。在赤铁精矿配比为30%的条件下,竖炉利用系数提高,球团矿质量改善。同时,转炉煤气在球团生产中的大量使用,为济钢提高转炉煤气回收量,实现负能炼钢奠定了基础,也开辟了一条转炉煤气利用的新途径。     

球团竖炉大型化和高效化的关键问题

中国“导风墙 烘干床”式球团竖炉的根本出路在于大型化和高效化。基于此，从炉窑热工角度阐述了中国球团竖炉大型化和高效化的典型关键问题。研究表明，炉内气固水当量比、预热 焙烧带高度和焙烧带宽度等问题是球团竖炉大型化和高效化的关键问题；从炉内焙烧风 球团间的气固传热方程和热平衡方程确定竖炉在某产量下的气固水当量比；从球团焙烧工艺和炉内气体流动等角度确定预热 焙烧带高度；从焙烧风在焙烧带宽度上的分布均匀性等角度确定焙烧带宽度。     

球团竖炉结构和操作参数设计原则

 围绕球团竖炉结构和操作参数与竖炉产量之间的关系,分析了焙烧带宽度和火口中心线上料层高度与竖炉产量之间的关系,提出了竖炉结构和操作参数的设计原则。研究表明,竖炉产量并非随焙烧带宽度和火口中心线上料层高度的增加而一味增加,焙烧带宽度和火口中心线上料层高度均存在最佳值;根据竖炉的焙烧工艺和经验数据初步确定竖炉的结构和操作参数,然后根据炉内气体流动是否合理来调节结构和操作参数,最后根据炉内球团运动是否顺畅来进一步调节结构和操作参数。     

球团竖炉工控系统故障分析与处理

2009年7月份以来竖炉频繁出现通讯故障,严重影响生产,但由于该问题隐蔽性强,难以判断问题出现的出处,通过各种措施最终解决了此故障,同时也对西门子通讯有了新的认识。     

竖炉球团配加炼钢污泥的研究及实践

为提高球团矿品位,降低膨润土消耗,唐钢一铁厂尝试了用炼钢污泥替代部分膨润土生产球团矿。试验及生产结果表明,用炼钢污泥替代部分膨润土后,虽然产量和强度略有下降,但球团矿品位明显提高。此外,文章还指出了配加污泥应注意的问题。