热泵节能技术简介

文章系统论述了热泵技术的基本原理，探讨了不同类型热泵装置的特点和适用条件，对热泵技术的发展、应用现状作了全面的介绍，指出了在我国发展、应用热泵技术所必须注意的问题，对我国热泵余热回收技术的应用具有一定的参考作用。     

吸收式热泵用于稠油污水余热回收的仿真和优化

目前 ,辽河油田稠油生产过程中产生大量 6 0℃以上的污水 ,总量在 30 0 0〔10 4t/a ,其中包含的余热量很大 ,回收稠油污水的余热可以获得巨大的经济效益和社会效益。回收稠油污水的余热 ,可以为长输管线拌热、用户供暖、锅炉来水加热等提供热源。为了选择适当的余热回收方案和余热回收系统的工作参数 ,本文对回收稠油污水余热的吸收式热泵进行了仿真和优化。1 稠油污水余热回收方案根据现场的实际情况 ,设计了两种利用第一类吸收式热泵回收稠油污水余热的方案。方案一 :利用典型的第一类吸收式热泵回收稠油污水的余热。本方案的基本流程是 :…     

直燃型溴化锂吸收式热泵在油田余热利用中的应用

直燃型溴化锂吸收式热泵机组以热能为驱动,从低品位热源吸收热量,将其转化为高品位热源,满足油田生产用热。该工艺能有效回收利用低温热能。直燃型溴化锂吸收式热泵机组在华北油田的应用案例,利用油田回注污水的低温余热,减轻了污水回注过程对设备和工艺流程的腐蚀,年节能量758.48 tce,节能效果显著。     

直燃型溴化锂吸收式热泵在油田余热利用中的应用

直燃型溴化锂吸收式热泵机组以热能为驱动,从低品位热源吸收热量,将其转化为高品位热源,满足油田生产用热。该工艺能有效回收利用低温热能。直燃型溴化锂吸收式热泵机组在华北油田的应用案例,利用油田回注污水的低温余热,减轻了污水回注过程对设备和工艺流程的腐蚀,年节能量758.48 tce,节能效果显著。     

吸收式热泵节能技术

在介绍了吸收式热泵基本原理的基础上，重点对两种类型的吸蛋式热泵－增热型和升浊袁收式热泵的工作过程做了阐述。并在基础上，说明了吸收式热泵节能的计算方法，进而揭示了两种类型吸收式热泵各自的特点及适用条件。对进一步推广应用吸收式热泵具有参考作用。     

油田采出污水低温热能的有效利用途径

油田开发后期,产液中含油污水量大大增加,由于采出污水温度较低,所含的热能很难加以利用,按传统的油田生产模式,通常是采用回注的形式注入原采出地层,从而造成热资源的浪费。随着技术的不断进步和发展,利用水源热泵方式回收采出污水余热在油田受到了广泛的重视。介绍了华北油田第一采油厂吸收式热泵的应用实例,不仅有效利用采出污水热能,还可以改善工艺加热方式,是一种理想的节能途径。为油田热泵的应用提供一定的参考。     

采用热泵技术回收油田污水余热

大庆油田采用热泵技术回收油田污水余热,用于采暖和生产供热,取得了节能降耗的明显效果。根据现场调研资料介绍了大庆油田在联合站、注水站采用热泵回收污水余热代替锅炉等常规供热设施的技术路线。热泵应用于含油污水余热回收在技术和经济上都是可行的。     

热泵技术在油田节能降耗上的应用

大庆油田含油污水余热利用，一直是油田企业节能降耗的研究课题，热泵技术的日趋成熟，给解决这一难题，提供了可靠的技术支持，推广应用前景广阔。通过调研，结合油田独特情况，在采油二厂．应用热泵技术，进行了多种低温热源、多用途的应用尝试，取得了较好的节能效果。     

热泵技术在油田污水余热回收工程的应用

针对孔店油田产出污水处理合格后外排,污水中的大量余热散失到环境中,造成热量浪费和环境热污染等问题,研究应用了吸收式水源热泵技术,该技术以油田伴生气为驱动源,提取外排污水余热,替代孔店联合站现有加热炉加热系统。通过热泵技术的应用,实现了污水余热回收利用,提高了孔店联合站加热系统热能利用效率,减少了烟尘和氮氧化物的排放量,达到了节能减排的目的。     

热泵技术节能测试方法的研究

随着油田开发进入中后期,油井的含油污水量越来越大,同时,油田的生产生活诸多的加热过程需要耗费大量的能量,消耗大量的宝贵的油气资源,因此人们一直在关注着如何回收含油污水中的热能来为油田的生产和生活服务,节约燃料,降低油田的生产成本,取得经济效益和社会效益,通过对热泵机组节能测试方法的研究,探讨节能效果的计算方法。     

新型太阳能联合热泵加热输送原油系统

凝点高、黏度大的原油输送过程中必须进行加热与保温以保持原油的良好流动性,用太阳能替代部分常规能源来加热输送原油可节省大量的能源。新型太阳能联合热泵加热输送原油系统通过太阳能与热泵的联合,充分合理地利用了太阳能资源,实现了一种更加可靠、稳定、连续、节能的输送原油的供热方式。     

埕北油田原油脱水和污水处理

本文简要介绍了埕北油田用于原油和污水处理的工艺流程,详细总结了该油田自投产以来在原油脱水和污水处理两方面所做的工作,通过工艺流程的调试与改进、工艺参数的调整和化学药剂的筛选与投加试验,使该油田的净化原油含水和排放污水含油基本上达到了规定的标准。埕北油田原油脱水和污水处理问题的基本解决为我国海上其它稠油油田的开发提供了经验。     

高酸海洋原油炼油装置加热炉节能优化分析

通过实地检测多家加工高酸海洋原油炼油装置的加热炉运行状况,针对影响加热炉效率的主要因素及存在的问题,对加热炉节能检测工作的完整性进行了探讨。对比分析加热炉检测数据,包括加热炉温度控制、氧含量控制、不完全燃烧状况、散热损失情况、压差状况等数据对加热炉效率的影响,指出提高加热炉热效率的有效途径,为企业加热炉的节能优化工作提供了具有可操作性的依据。     

高温水源热泵机组在油田污水余热回收利用中的应用

开发利用油田高温污水余热资源成为油田新的效益增长点。介绍了高温水源热泵机组工作原理、特点、现场应用情况以及应用效果分析等。实践证明,采用BOO项目管理模式实现污水余热开发利用,可以有效解决油田节能项目资金不足的问题,高温水源热泵机组在油田污水余热回收利用中的应用其技术是成熟可行的,完全能满足油田高温污水通过两级换热的利用方式的技术要求,具有良好的推广应用价值。     

直接式原油加热炉脱硫除尘系统研究

分析了原油加热炉烟气的组分，研制出一套脱硫除尘系统，使烟气排放符合环保标准。在设计中采用二级除尘和脱硫相结合的工艺，保证了脱硫除尘的充分性。试验表明，脱硫效率达84％～96％，除尘效率达97％。该系统在输油管线上已得到广泛应用。     

加热炉热力计算软件

中原油田原油为高凝点石蜡基原油,在油田油气集输过程中,水套加热炉就成为不可缺少的关键设备。加热炉的设计核心主要体现在其热力计算方面,所以利用计算机先进技术,采用可视化编程语言开发加热炉计算软件,改变以往的手工计算方法,大幅度提高计算精度和设计质量,缩短设计周期,提高加热炉设计水平,就成为摆在设计人员面前的一个头等大事。软件采用石油行业通用标准《火筒式加热炉热力与阻力计算方法(SY/T0535-94)》为数学模型进行计算,计算结果准确可靠。     

原油预处理加热工艺采用乙二醇水溶液作为热媒的优越性分析

论述了油田生产中原油加热工艺热媒选择的主要原则,分析了乙二醇作为热媒的化学稳定性、腐蚀性、热力学性能、蒸发性、燃烧、爆炸性、毒性及经济性等,并与常用的其他热媒进行了对比。结果表明,乙二醇水溶液作为加热设备、热交换设备中的热媒具有较高的适应性和广泛性,其突出的防冻性能使油田生产冬季停运具有极高的安全可靠性。     

高温稠油污水处理实验与应用

新疆油田公司百口泉采油厂稠油污水处理站处理的采出含油污水,具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高等特点,提高了稠油污水处理难度。研制开发了净水剂WT-01,利用含油污水处理的除油、除悬浮物方法,筛选出了对路的混凝沉降药剂和其它水质指标控制药剂,使处理后污水水质达到油田注水水质标准回注地层。通过现场投产运行,与地层水配伍良好,对地层基本无伤害。     

用于热采锅炉的稠油废水处理

辽河油田热采炉日用清水约 9× 1 0 4t,由于地表水水质较差 ,所以生产和生活用水大量使用地下水 ,过量的开采 ,使地下水位急剧下降。一方面大量污水外排污染环境 ;另一方面稠油热采大量使用清水。生产和生活用水量与日俱增 ,供水严重不足。因此 ,对稠油废水进行处理回用 ,是非常必要的。稠油污水处理流程主要分除油、除悬浮物和软化三部分。软化后废水进热采锅炉。各单元处理工艺 :①调节和缓冲 ;②斜板除油罐 ;③浮选 ;④过滤 ;⑤软化。