苯乙烯-马来酸酐共聚物及应用

苯乙烯-马来酸酐(SMA)交替共聚物及其衍生物由于其特殊的分子结构,具有高表面活性、低界面张力等特性,因而在乳化、增稠、絮凝等方面有广阔的应用前景.本文对SMA交替共聚物的研究现状、性能特点、合成方法、改性方法及其在制革中的应用进行了概述.     

苯乙烯马来酸酐共聚物的阳离子化改性及其应用

以无水乙醇和2，3-环氧丙基三甲基氯化胺（ETA），对苯乙烯马来酸酐共聚物（SMA）进行阳离子化改性，制备出一种高分子阳离子表面活性剂（SMG）。通过红外光谱、含氮量以及溶解性测定表明：SMG分子中的酸酐基团已全部开环，部分形成酯键，含氮量增至0．372％，在SMG上成功引入了季铵盐基团。SMG易溶于水，表面活性较低，但对颜料黄14的分散稳定性较好，可以使颜料的Zeta电位提高至＋35．4mV。通过对纸张的表面施胶，可以提高纸张对阴离子性墨水的吸收，并能减少墨水的渗色。     

SMA无规苯乙烯马来酸酐树脂复鞣剂的合成及性能

苯乙烯－马来酸酐无规共聚物（ＲＭＳ）通过溶液转相乳液聚合得到。这种树脂复鞣剂中单体配比可根据需要调节,并且引入极性基或在主链上引入第三单体等进行改性。由于采用的溶剂本身可用作柔软性组分,所以得到的是一种柔软性复鞣剂,并兼具填充、助染等功能。我们还讨论了这种复鞣剂与皮革纤维作用的机理。     

苯乙烯马来酸酐树脂鞣剂的制备及应用

对苯乙烯-马来酸酐(SMA)的共聚合反应、改性方法及应用进行了概述。SMA交替共聚物和无规共聚物的聚合机理和实施方法有着显著差异。在低温和非极性介质中，采用油溶性引发剂，可得到SMA交替共聚物，而在极性介质和高温条件下，则可得到SMA无规共聚物。对它们可引入极性基或在主链上引入第三单体等进行改性。作为皮革树脂鞣剂无规SMA共聚物可在相当大的范围内进行分子设计和改性，是极有前途的一种新型高分子助剂。     

苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂的合成与应用

根据高分子分子设计原理,以苯乙烯、马来酸单丁酯、顺丁烯二酸酐为原料,在乙酸乙酯中进行共聚,经过蒸除溶剂、中和后制备出苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂.通过应用实验表明,该表面施胶剂不论是单独使用,还是与淀粉、PVA复配,均有明显的表面施胶效果.文中对该产品的作用机理进行了初步探讨.     

苯乙烯-马来酸酐酯-丙烯酸三元共聚物鞣剂的研究

在传统的苯乙烯—马来酸酐共聚物基础上 ,进行分子设计和改性 ,制备了新型两亲皮革复鞣加脂剂 ,并对其合成原料及应用进行了研究。结果表明 :该鞣剂具有良好的复鞣加脂效果 ,复鞣革粒面细致、丰满性好、手感舒适 ,并可减少加脂剂的用量 ,简化生产工艺。复鞣革经固定后 ,具有一定的防水性 ,适合用于防水革及耐水洗革的生产     

磷酸化-马来酸蓖麻油醇酸酯-苯乙烯共聚物的合成

本文根据分子设计原理,将蓖麻油首先与马来酸酐进行酯化反应,然后与苯乙烯共聚,再用P2O5进行改性,得到一种具有多功能基团的新型复鞣加脂剂。对工艺路线及合成条件进行初步探讨,并对产品进行红外光谱分析和透射电镜分析表征,结果证明了产品结构中某些基团的存在,确定了乳液粒子大小及分布。     

磷酸化-马来酸蓖麻油醇酸酯-苯乙烯共聚物的合成

本文根据分子设计原理,将蓖麻油首先与马来酸酐进行酯化反应,然后与苯乙烯共聚,再用P2O5进行改性,得到一种具有多功能基团的新型复鞣加脂剂.对工艺路线及合成条件进行初步探讨,并对产品进行红外光谱分析和透射电镜分析表征,结果证明了产品结构中某些基团的存在,确定了乳液粒子大小及分布.     

苯乙烯-马来酸酐作分散剂的丙烯酸酯聚合物表面施胶剂的制备及应用

用溶液聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物,经氨水水解,得到水溶性高分子分散剂。以此作为高分子分散剂与苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)进行无皂乳液聚合制备出丙烯酸酯聚合物表面施胶剂。应用实验表明,单独使用进行表面施胶后的纸张有良好的抗水性能,施胶后的纸张施胶度可达120s,其抗张强度、耐破度、耐折度和环压强度分别可以提高21%、12.5%、26%和12.3%。     

苯乙烯马来酸单辛酯共聚物乳液表面施胶剂的合成与应用

以苯乙烯、马来酸酐和马来酸单辛酯为原料,以过氧化苯甲酰为引发剂,在甲苯中进行共聚,经过沉淀分离、用氨中和后制备出苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物乳液表面施胶剂.采用GPC得到了苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物的分子质量,利用SEM观察了施胶纸张的表面情况,苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物对纸张进行表面施胶时,能提高纸张的施胶度和表面强度,施胶剂(玉米氧化淀粉与共聚物乳液的质量比为401)用量为1.-g/m2时,施胶度为9 s,抗张强度提高6.8%,耐破度提高10.1%,印刷表面强度为2.87 m/s,油墨吸收性为42%,应用实验表明该共聚物是一种高效的纸张表面施胶剂.     

SMA型表面施胶剂的制备与应用

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,甲苯为溶剂,通过无规聚合的方法合成了苯乙烯-马来酸酐无规共聚物,讨论了引发剂用量和聚合方法等因素对苯乙烯-马来酸酐无规共聚物的结构和性能的影响.应用实验表明,苯乙烯-马来酸酐共聚物的铵盐是一种性能优良的表面施胶剂.     

苯乙烯-丙烯酸酯表面施胶剂的制备及应用

采用苯乙烯和丙烯酸酯合成了一种新型的表面施胶剂。分别利用红外光谱、激光衍射粒度分析仪和颗粒电荷测定仪对其结构性能、粒径分布及表观电荷密度进行表征测定,并对其应用性能进行研究。结果表明,合成的表面施胶剂粒径细小、粒度分布均匀,体积平均粒径为107 nm,均一性为0.250 2,带正电荷,电荷密度为747μeq/g。采用此施胶剂对纸张进行表面施胶后,纸张施胶度提高,白度和裂断长亦有所提高;将其与氧化淀粉复配,可以改善氧化淀粉的表面施胶性能。     

阳离子含氟苯丙共聚物表面施胶剂的制备及应用

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)、N-羟甲基丙烯酰胺(HMAM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,通过无皂乳液聚合制备了阳离子含氟苯丙共聚物瓦楞纸表面施胶剂,并通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电镜(SEM)进行了表征。结果表明,最佳合成工艺是:m(单体):m(淀粉)=2,m(St):m(BA)=2.5,m(过硫酸钾):m(淀粉)=0.5,w(FM)=0.3%。当施胶浓度为0.6%时,施胶度可达5min。     

苯丙无皂乳液表面施胶剂的合成及应用

以苯乙烯、丙烯酸酯等为原料，不使用有机溶剂，用自制聚合物分散剂合成了无皂乳液。探讨了不同m（St）：m（BA）、AA、HS—1及高分子分散剂用量下产物的表面施胶性能，得到优化条件下中试产品（SSTOP）。IR、DSC分析表明SSTOP是存在苯乙烯、丙烯酸酯等单体链节的共聚物。粒径分布和TEM分析表明SSTOP微粒大小均一、呈核壳球状。SSTOP与双胶纸厂现用的表面施胶剂等价使用，纸张正、反面Cobb值分别降低10．2％、14．2％，表面强度分别提高20．8％和21．O％。     

含氟丙烯酸酯共聚物表面施胶剂的制备及应用

以2-(N-甲基全氟辛烷基磺酰基)乙基丙烯酸酯(FM),丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St),甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DM)为原料,采用无皂乳液聚合制得了阳离子含氟丙烯酸酯四元共聚物乳液.单独使用含氟乳液对纸张进行表面施胶,水和油滴在纸张上所成接触角最大可分别达到107.和93.,同时纸张的抗张强度、耐折度、白度分别提高12.46%、68.42%、0.66%.将淀粉和含氟乳液以不同质量比复配应用,讨论了复配体系对纸张防水防油性、强度、白度的影响.最后初步探讨了含氟乳液的施胶机理.     

壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液的制备和表征

在H2O2-FeSO4双组分氧化还原体系中,以壳聚糖为主链,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、N-羟甲基丙烯酰胺(HMAM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液,并将其用作文化用纸的表面施胶剂,通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电子显微镜(SEM)对壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液进行了结构和性能表征。结果表明,壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液较佳的合成条件为:m(单体)/m(壳聚糖)=25,m(过硫酸钾)/m(壳聚糖)=3,m(FeSO4)/m(H2O2)=0.03,HMAM用量6%(对乳液质量),m(St)/m(BA)=2.5;壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液可提高文化用纸的施胶度、印刷表面强度、耐破度和抗张强度。     

Minitab软件在苯丙乳液表面施胶剂合成中的应用

苯丙乳液是一种高教、低污染的造纸用表而施胶剂,经苯丙乳液表面施胶的纸张具有较好的抗水性和较高的强度、挺度.利用Minitab软件,讨论了影响苯丙乳液合成的主要因素乳化剂用最、引发剂用量、功能单体用量对施胶纸张Cobb值的影响,利用响应曲面分析法设计实验寻求优化合成条件,采用半连续预乳化种子乳液聚合法合成,并用FT-IR、AFM测定乳液的结构和性能.与阴离子淀粉配制成表面施胶剂,对静电复印纸原纸进行表面施胶,并与市售的硅丙乳液的应用结果进行比较,结果表明,自制苯丙乳液有较好的表面施胶效果.     

含氟丙烯酸酯防油剂的制备及在纸张表面施胶中的应用

以含氟丙烯酸酯为主要单体制备了纸张防油剂,利用红外光谱和激光粒度仪对防油剂进行表征。研究了防油剂、阳离子淀粉、聚乙烯醇对表面施胶纸张防油性能的影响,并对纸张进行SEM电镜分析。采用O il K it Test-TAPPI 557国际通用测试法检测表明,当防油剂用量0.6%、阳离子淀粉用量1.0%、聚乙烯醇用量0.8%时,纸张防油等级可达9级。纸张表面强度、抗张强度、耐折度和耐破指数分别提高45.2%、9.3%、22.2%和7.8%。     

R-SMA的合成和性能研究

采用溶液聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐无规共聚物,并用IR、DSC和TGA对产物进行了表征,论述了苯乙烯-马来酸酐无规共聚物在皮革复鞣中的应用。结果表明:本试验条件下所得的SMA树脂确为无规共聚物,即为R-SMA。R-SMA的耐热性和玻璃化温度,均随马来酸酐含量的增高而增加。