对苯二甲酸加氢精制催化剂载体材料研究进展

综述了近年来对苯二甲酸精制用钯金属催化剂载体的研究进展,包括新型载体的研制、结构特点及以此载体负载钯金属对产物性能的影响.文献表明,化学气相沉积法制备的具有中孔结构的纳米碳纤维载体,可望作为一种新型催化剂载体,改善对苯二甲酸催化加氢反应的反应性能.     

对苯二甲酸精制工艺

对粗对苯二甲酸精制工艺进行了研究.探索了固相吸附法和溶解-沉淀法提纯粗对苯二甲酸的工艺可行性,固相吸附法重点考察了聚氨酯、弱酸性阳离子交换树脂及其化学改性物对杂质对羧基苯甲醛的吸附性能;以亚硫酸钠盐水溶液为溶解试剂,以SO2为沉淀析出试剂,考察了溶解-沉淀法不同操作条件对提纯效果的影响.确定了利用溶解-沉淀法精制可得到聚合级对苯二甲酸并给出了适宜的工艺参数.     

PTA蒸汽管回转干燥机结垢原因分析

通过干燥模拟试验,分析了对苯二甲酸(PTA)生产中蒸汽管回转干燥机结垢的原因,并对垢料成分进行分析,提出了控制结垢的措施。结果表明:对氧化阶段的醋酸母液在循环使用前进行过滤或减压蒸馏,可延缓干燥机结垢;控制干燥前粗对苯二甲酸(CTA)滤饼的含湿量约10%,CTA滤饼中杂质对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸、苯甲酸含量分别为2100～2300,200～250,100～150μg/g,可有效的减少结垢量。     

高固体分PTA醇酸树脂的合成及应用

采用树脂级对苯二甲酸(PTA)代替苯酐作为二元酸,并筛选出一种高效酯化催化剂,利用醇酸树脂溶剂法合成工艺,制备了固体分大于73%的高固体分醇酸树脂。用该树脂制备的涂料性能良好,且成本优势明显。     

基于改进的FasBack神经模糊系统的4-CBA软测量模型研究

提出一种基于改进的FasBack神经模糊系统的新型对羧基苯甲醛(4-CBA)软测量模型,用Leven-berg-M arquardt算法训练模型中的部分参数,经实际过程数据验证表明,提出的模型学习速度快、预测精度高、鲁棒性强,为实现精对苯二甲酸(PTA)生产过程中4-CBA含量的实时、精确控制提供了一条有效的途径。     

CTA加氢精制钛载钯催化剂及其载体成型进展

介绍生产对苯二甲酸加氢精制Pd/TiO2催化剂和相关的TiO2载体成型方面的研究进展,通过对TiO2载体成型的3种原料路线进行比较,认为以TiO2粉体为原料是制备TiO2成型载体的有前途的工艺路线。     

高纯度对苯二甲酸的生产技术进展

简述了当前高纯度对苯二甲酸主要的生产方法,包括对二甲苯液相氧化与加氢精制法、对二甲苯精密氧化法以及对苯二甲酸二甲酯水解法等,比较了各种生产方法的优缺点;从催化剂的研制、溶剂的选择、反应器的改造、新生产路线的开发等方面总结了近年来对苯二甲酸合成技术的研究进展,突出了对二甲苯液相氧化与加氢精制法在这一生产和研究领域的重要地位,提出了今后一段时期的技术开发动向。     

对苯二甲酸合成方法的研究进展

介绍了对苯二甲酸的合成方法及工艺的研究现状,重点介绍了超临界水氧化技术及其催化剂和反应条件的研究,总结了几种主要的合成方法的优缺点,并对对苯二甲酸技术的发展进行了展望.     

CBA-300 Pd/C催化剂在PTA装置的应用

介绍了CBA 3 0 0型Pd C催化剂在扬子石化PTA装置上的应用情况 ,从工艺上分析造成该催化剂失活的主要原因是物料中杂质过多 ,进料浓度波动 ,系统的压力和温度不当以及氢气流量的不稳定。延长它使用寿命的主要方法 ,是优化CAT的内在质量 ,做好配料的调控和辅料的纯化 ,确保反应器压力稳定     

1,3-丙二醇钛催化合成PTT的工艺研究

以自制的1,3-丙二醇钛为催化剂,采用对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙二醇(PDO)为原料,通过直接酯化法制得聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT);研究了催化剂用量、反应物配比、酯化和缩聚温度、缩聚时间等对反应结果的影响.结果表明:以1,3-丙二醇钛为催化剂制备PTT是可行的;在酯化反应温度为230～235℃,PDO/PTA...     

不同富氧条件下对苯二甲酸产品b值预测与调控

对苯二甲酸(PTA)装置在不同富氧条件下生产,反应器尾气氧浓度、含水量、反应温度、催化剂以及反应器负荷对PTA产品b值均有影响,存在较复杂的关系。通过分析对苯二甲酸氧化过程中有色杂质生成机理,建立了产品b值与不同操作参数之间的定量神经元模型,评估了不同富氧状态下各工艺参数对b值的影响规律,预测b值大小,提出不同富氧条件下的b值调整策略。     

中纯度对苯二甲酸生产技术

概述了中纯度对苯二甲酸的生产技术状况,从工艺技术,产品性能指标及技术经济性等诸方面对中纯度对苯二甲酸和精对苯二甲酸进行了比较,指出将中纯度对苯二甲酸,聚酯及纤维生产联合起来一体化生产更有利于降低成本,具有较强的竞争力,我国应积极开发该项技术。     

TA精制催化剂在线再生工艺条件的优化

介绍了PTA装置加氢反应Pd/C催化剂失活后在线再生的方法,并详细探讨了不同再生工艺条件对催化剂恢复活性的影响和Pd/C催化剂的在线再生机理,同时提出了PTA加氢反应催化剂在线再生最佳的工艺条件。     

气液固三相催化氧化对二甲苯制对苯二甲酸

为进一步提高对二甲苯液相催化氧化制对苯二甲酸的反应速率和产率,对MC催化体系(Co-Mn/Br)展开了改良研究,考察了对羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)、甲乙酮(MEK)引发剂和Zr4+、Cu2+金属离子助剂对MC催化体系性能的影响。结果表明,NHPI和MEK引发剂的添加能进一步提高MC催化剂的活性,而Zr4+对MC催化剂性能的影响不大,Cu2+对MC催化剂催化氧化对二甲苯反应有抑制作用。NHPI和Br-双引发剂之间存在协同作用,可以明显提高催化反应活性,降低整个反应体系的温度,是一种有效的MC催化剂改良方法。     

PTA装置氧化单元结晶器的模拟研究

利用PRO/II模拟软件,对精对苯二甲酸(PTA)装置对二甲苯(PX)氧化单元结晶器进行了模拟研究,建立了对苯二甲酸(TA)晶体的结晶动力学模型以及第一结晶器、第二结晶器和第三结晶器的模拟模块,并进行了其应用分析。结果表明:模拟结果与设计数据的偏差在可接受的范围内,可以应用于PTA装置的工程设计;利用结晶器模拟模块,可得到结晶器的TA晶体生成量和TA粒径随结晶器温度和体积的变化规律;对于采用的BP-AMOCO工艺的PTA装置,在最优温度和压力条件下以单个结晶器代替串接的3台结晶器进行生产不一定具有优势。     

An investigation on Pd/C industrial catalysts for the purification of terephthalic acid

Commercial 0.5% Pd/C catalysts for the production of purified terephthalic acid (PTA) have been investigated by several physical techniques (SEM-EDS, CO chemisorption, XRD) and by activity tests performed in conditions strictly similar to those of industrial operation. These catalysts show a strongly external Pd distribution, pointing to high Pd concentrations in the outer layers of the carrier. It was found that Pd sinters very easily and that a rough proportionality exists between catalytic activity and Pd surface area. Pd sintering was shown to be an important cause of deactivation for PTA catalysts. However, in some cases deactivation occurs by sulphur poisoning, with the formation of a Pd sulphide (Pd₄S).     

添加剂在对二甲苯催化氧化中的促进效应

介绍了Co-Mn-Br催化对二甲苯氧化生产对苯二甲酸的反应历程,阐述了溴元素在对二甲苯的甲基氧化过程中的促进作用及带来的负面影响。研究通过添加剂促进对二甲苯氧化,减少溴的用量,对于减轻设备腐蚀、减轻溴排放具有重要的意义。本文先以对二甲苯（PX）和中间产物对甲基苯甲酸（PT酸）为原料,模拟对苯二甲酸（PTA）生产过程中氧化反应器中实际组成状况,通过自由基前体型添加剂对氧化反应促进的研究,开发出适合生产应用的对二甲苯氧化催化剂新体系,并进一步通过工业试验验证。结果表明,在保证PX氧化反应效果不变的前提下,反应体系中添加40×10?6的添加剂可以实现保持Co-Mn-Br三元催化剂中钴、锰浓度不变,氢溴酸使用浓度从500 ×10?6降低到250×10?6。     

使用外购PTA生产PET时酯化工艺的调整

通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)生产的分析 ,论述了当使用外购精对苯二甲酸 (PTA)时 ,酯化工艺的调整及效果。针对PTA粒度不同 ,采用不同工艺控制重点及降压操作解决二甘醇 (DEG)含量偏高等问题。     

XTT-2型添加剂在对苯二甲酸制备中的应用

介绍了XTT-2型添加剂在乌鲁木齐石化公司对苯二甲酸(PTA)装置中的应用情况。在应用过程中对XTT-2型添加剂浓度及反应器各项参数进行了不断摸索优化,取得了一定效果,装置醋酸单耗及催化剂消耗有比较明显的降低,对后续产品质量也无任何影响。     

PTA中PT酸的控制

对PTA装置精制单元的生产工艺进行分析,找出影响PTA中PT酸高的原因有:原料CTA中的4-CBA含量;结晶器的操作条件;Pd/C催化剂活性;离心机的分离效果,根据引起产品中PT酸超标的不同原因,采取了相应的措施。