挖掘机斗杆缸活塞杆自动伸出的原因

1台SC220型挖掘机工作1000h后,出现斗杆缸工作无力、速度缓慢、活塞杆自动伸出现象。当活塞杆全部伸出后,发动机即“憋车”熄火,且主泵有异响。     

挖掘机斗杆缸活塞杆自动伸出的原因

液压挖掘机斗杆缸活塞杆发生自动伸出(俗称"掉缸")故障,不但会使挖掘机工作效率降低,还会给挖掘施工带来不安全因素。斗杆缸活塞杆自动伸出故障的原因有2点:一是斗杆缸本身存在内泄,二是控制阀或管路产生泄漏。该故障可能涉及的液压元件比较多,故障部位很难确定。本人根据实践经验,总结出一种判断故障原因的简便方法。具体如下:首先启动发动机,将斗杆缸活塞杆缩回2/3长度(此时斗杆处于伸出状     

挖掘机斗杆缸的修复

一台大宇生产的DH320挖掘机在施工中突然斗杆缸发出异响,开始时认为此声响是活塞断裂或活塞上密封圈损坏,活塞被液压油推动的撞击声,或活塞刮缸筒内壁的声音。于是,初步断定该液压缸已基本不能使用,但新购一根斗杆缸最快需15天,而且还将影响3～4台T815自卸汽车的出工,在万不得已的情况下拆开缸盖,拔出活塞杆后发现:活塞并未     

挖掘机斗杆缸活塞杆的修复

一台卡特CAT320BL型挖掘机,转运过程中因斗杆缸活塞杆触及380 V高压电,使活塞杆与高压电线虚连搭铁而产生高压电火花后被击伤,伤痕深度为0.2-0.5 mm,长度150-200 mm;击伤后又继续进行挖掘作业,造成斗杆缸盖防尘密封件、油封以及导向轴套都有不同程度的损伤,导致缸盖处向外窜油。     

小型挖掘机斗杆开裂原因分析及改进方法

<正>为解决某小型3.5t液压挖掘机斗杆容易开裂故障,我们在进行焊接工艺和应力分析的基础上,改进了斗杆结构和焊接工艺,取得了明显成效。1.故障现象1台小型3.5t液压挖掘机使用过程中出现斗杆开裂故障。该挖掘机斗杆由侧板、U形板及底板组成,其开裂起点正好位于侧板、U形板及底板的交汇处,并向底板延伸,如图1所示。改进前斗杆结构如图2所示。     

挖掘机斗杆上端开裂原因分析与改进

正1.开裂现象某型号挖掘机出厂后工作3000h左右,相继出现斗杆上端开裂现象,开裂部位位于斗杆顶部加强板与斗杆缸活塞杆支座立板衔接的重叠焊缝处。该裂缝造成斗杆底板断裂,且裂缝沿斗杆底板横向延伸。负荷较重的挖掘机斗杆底板几乎断裂,个别挖掘机裂缝已扩展到斗杆的腹板上,如图1所示。     

挖掘机斗杆铸件后支座开裂分析

通过对挖掘机斗杆铸件后支座故障件进行机械性能及组织形貌分析,从故障件硬度分布、拉伸试验状况结合其金相组织分析可知,热处理保温时间不足及淬火裂纹是导致铸件后支座开裂的根本原因。     

挖掘机斗杆缸动作异常的排查

正1.故障现象1台工作了760h的15t级挖掘机斗杆动作异常,表现在以下4个方面:一是单独操纵斗杆缸伸出和缩回时动作缓慢;二是斗杆缸缩回和铲斗缸缩回复合动作,当铲斗转过其重心位置时斗杆缸自动停止动作;三是右行走马达与斗杆缸同时动作时,斗杆缸动作正常,但挖掘机无法正常行走;四是出现以上故障时前主泵压力正常,后主泵压力很低。分别单独操纵动     

挖掘机斗杆开裂原因分析

结合某款履带式挖掘机斗杆开裂故障分析实例,阐述了斗杆开裂故障分析基本思路和流程。通过故障件断面解剖分析,并结合实际生产现场调查方式查找斗杆开裂故障的根本原因。强调了焊接过程中焊道清根对保证焊缝熔合、焊缝组织强度的重要性。     

挖掘机斗杆冰花裂纹分析及改进

<正>本文结合1款液压挖掘机斗杆产生冰花裂纹故障,从设计、制造等方面分析了故障产生的原因,提出了相应的解决方案,并对解决方案进行了实验和使用跟踪,证明了改进方案的有效性。1.故障现象我们对2台某型号挖掘机试验机做工业性试验,当试验至800h时,2台挖掘机斗杆侧板均在同样位置出现冰花裂纹,裂纹在图1中箭头所指位置。挖掘机试验地点为我国西南部地     

挖掘机斗杆缸活塞杆自动伸出故障解析

1台现代R305CL-9T型挖掘机斗杆缸活塞杆出现缓慢回收现象。回收后,松开先导操纵杆,斗杆缸活塞杆自动伸出,使斗杆自动落至与地面垂直位置。该故障原因可能是：斗杆缸活塞密封件失效;斗杆保持阀关闭不严;斗杆控制阀内泄;溢流阀工作异常。     

机械式矿用挖掘机斗杆断裂机理初探

应用有限单元法,通过对10m 3试验斗杆危险断面进行应力分析研究,揭示了斗杆易断裂的危险断面的应力分布规律,探讨了斗杆的断裂起因及裂纹形成机理,对机械式挖掘机斗杆断裂失效的问题从设计的角度进行了分析探索。     

挖掘机斗杆抖动分析与改进

正1台36t级液压挖掘机当斗杆与动臂夹角大于90°,且操作人员微动斗杆操纵手柄使斗杆下降时,就会出现斗杆抖动现象,由此造成挖掘机无法进行平整地面和进行修坡作业。1.斗杆液压回路组成及原理(1)组成该挖掘机斗杆液压回路主要由斗杆阀1、再生截止阀2、斗杆缸3、斗杆先导     

挖掘机斗杆工作无力的原因

<正>一台W4-60型挖掘机作业中出现斗杆工作无力的故障。原因可能有:液压系统外漏;液压缸密封圈损坏;操纵阀组中5号阀压力调整不当;斗杆泵工作压力不够。     

挖掘机斗杆焊接工艺及开裂原因分析

<正>挖掘机斗杆为箱形焊接件,是挖掘机的主要受力件之一,必须具有抗压、抗弯、抗扭等功能,其强度和刚度要求较高。在正常挖掘工况下,斗杆所受应力较小,斗杆不易开裂;但是当斗杆缸和铲斗缸都达到极限应力时,斗杆所承受的力矩将超过其极限力矩,最终会导致斗杆开裂。本文以20t级挖掘机斗杆为例,叙述其斗杆结构和制作工艺,并分析其开裂原因。1.斗杆焊接结构(1)斗杆前端斗杆前端焊接了连接套,该连接套用于连接铲斗。由于铲斗承受挖掘机全部挖掘力,该挖掘力必然作用在连接套及斗杆前端焊缝上,铲斗偏载所产生的扭转力也由该处焊缝来传递。     

挖掘机斗杆缸活塞杆无法仲出故障的排查

1。故障现象 1台现代R485LC．9T型挖掘机出现斗杆缸活塞杆可以回缩但不能伸出故障。在斗杆缸活塞杆回缩过程中,松开先导手柄后,斗杆缸仍继续回缩,直至斗杆缸活塞杆完全回缩后才停止。     

挖掘机斗杆缸活塞杆不能缩回故障的诊断

我单位一台ＰＣ２００－５型挖掘机在操纵斗杆问时,出现斗杆缸活塞杆伸出后不能缩回的故障现象,但若联合操纵动臂ＰＰＣ阀,加之挖掘机本身的重力,斗杆缸活塞杆可以被动压回。该机的其余各机构动作和性能均未见异常。根据斗杆缸的液压系统原理（见图１）,该斗杆缸活塞杆只伸不缩的故障原因有以下几个方面：（１）缸筒及活塞杆损坏,或因活塞密封环磨损超限造成内泄严重拆下斗杆缸（见图２）解体后发现,活塞密封环５完好,说明内泄并不严重。而后,又检查了活塞杆１及缸筒２,发现活塞底部缓冲柱塞１０已松脱,并在活塞杆的运动作用力下…     

推土机推土铲倾斜缸活塞杆耳环断裂原因及改进措施

正1故障现象1台新型山推大功率推土机进行试验验证,当运行到1157h后,其推土铲倾斜缸活塞杆耳环断裂并被拉伸变形,如图1所示。该倾斜缸底座端通过销轴安装在推土铲推杆上,活塞杆耳环端通过关节轴承和销轴安装在推土铲上。在作业过程中,倾斜缸对推土铲起到支撑和调节倾斜角度的作用。我们采用多种分析方法,查找该故障的原因,并提出改进措施。     

挖掘机斗杆回收缓慢无力的原因

1台230-6E型挖掘机只要作业1h,即会出现斗杆回收缓慢无力故障,其他动作均正常。分析认为,P1泵与P2泵先导操纵手柄、斗杆阀、斗杆合流阀、斗杆低压传感器、斗杆合流、P1泵中立切断比例电磁阀以及斗杆回收溢流阀等部位出现问题,均会造成上述故障。首先,通过显示屏查看斗杆回收时P2泵的油压为32MPa(属正常范围),P1泵的油压为0(应为22.5MPa以上),由此可知斗杆回收时P1泵没有参与工作。其次,操纵挖掘机做各种动作,在斗杆回收时显示屏显示低压传感     

这台挖掘机的斗杆缸活塞杆为什么常断?

我部有一台Ｗ４－６０挖掘机,在一个多月内连续断了３根斗杆缸活塞杆,原因何在？经分析检查后终于找到了原因。 该挖掘机在开挖沥青路面中,由于负荷过大、操作失当,造成斗杆上端一侧销轴孔处出现裂缝（见图１）。因工期太紧,我们只得在工地上采用钢板加固方法焊修。但焊修后继续施工不到５天就又出现了斗杆缸活塞杆断裂的现象（断裂位置如图２所示）。当焊修完后进行挖沟作业不到一星期活塞杆又断了。开始我们以为是焊接质量问题,所以就更换了此液压缸总成。但换新后的液压缸总成仅工作了１０天左右就又出现了上述相同的断裂现象,于…