几种木质纤维在PE基木塑复合材料中的对比研究

PE基木塑复合材料是目前国内生产的木塑复合材料的主要品种之一,该类材料目前所采用的主要木质纤维是稻糠和木粉.文章对比了稻糠、松木粉、竹粉、麦秸纤维、稻草纤维等几种木质纤维的干燥特性及其在PE基木塑复合材料中的应用效果.研究表明,由5种不同的木质纤维制备的PE基木塑复合材料的物理机械性能十分接近,这为进一步提高我国废弃植物纤维的综合利用水平、丰富PE基木塑复合材料的品种提供了参考依据.     

木质填料种类及含量对木塑复合材料性能的影响

研究了木质填料的种类和含量对木塑复合材料性能的影响。实验发现:随着木粉、竹粉含量的提高,复合材料的拉伸强度、维卡软化温度、弯曲强度和弯曲模量都得到了较大幅度的提高,冲击强度、断裂伸长率和熔体流动速率有所下降。不同粒径和不同种类的木质填料对复合材料的力学性能也有明显的影响,以100目木粉制得复合材料的性能最好,DSC实验数据分析表明:木粉、竹粉含量的变化对复合材料体系的熔融温度有影响;SEM扫描冲击断口形貌表明:相容剂能够有效改善木粉与HDPE界面的相容性,提高界面黏合力,从而使复合材料的性能得到提高。     

界面改性剂对PE基木塑复合材料性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE)和木粉为主要原料、马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)和硅烷偶联剂(KH570)为界面改性剂,采用压制成型法制备了PE基木塑复合材料.研究了界面改性剂MAPE和KH570用量对复合材料力学性能的影响,并采用FT-IR和SEM对复合材料的微观结构进行了表征.结果表明:界面改性剂MAPE和KH570可以显著改善木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度,当木粉、HDPE、MAPE、KH570质量比为40∶36∶24∶5时,木塑复合材料的综合力学性能最佳;FT-IR和SEM表明:在界面改性剂MAPE和KH570的作用下,木粉在塑料基体中的分散均匀,相容性提高,并发生了一定程度的化学键合.     

PVC/PE基木塑复合材料性能研究

以氯化聚乙烯(CPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)、聚丙烯酸酯(ACR)为改性剂,采用二辊开炼机制备PVC/PE共混体系及其木塑复合材料(WPC),并采用热压成型的方法制备材料试样.考察了改性剂和木粉对PVC/PE及其WPC力学性能、加工性能及动态热机械性能的影响.结果显示:CPE能够显著提高PVC/PE共混体系的机械性能,使材料加工性能下降,储能模量降低;MAPE则能使PVC木塑复合材料力学性能大幅提高;ACR则能够提高材料的加工性能,使材料储能模量增大;木粉的加入使复合材料加工性能大幅下降,材料储能模量提高,损耗因子下降.     

相容剂对HDPE基木塑复合材料性能的影响

研究了马来酸酐(MAH)接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE)(POE-g-MAH)、氯化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)分别作相容剂时对高密度聚乙烯(HDPE)基木塑复合材料力学性能和加工流变性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了试样冲击断面。结果表明:3种相容剂均能促进松木粉在HDPE中的分散,改善松木粉与HDPE的相容性,从而提高了复合材料的力学性能和加工性能;其中,POE-g-MAH对复合材料的力学性能改善效果最明显,EVA能较好地改善复合材料的加工流动性;相容剂最佳用量为3.0~6.0phr。     

PE–HD/改性剑麻纤维复合材料的制备及性能

以高密度聚乙烯(PE–HD)为基体材料,剑麻纤维(SF)为增强填充材料,利用不同的偶联剂(硅烷偶联剂,钛酸酯偶联剂)改性SF,用熔融共混法制备一系列PE–HD/SF复合材料。采用扫描电子显微镜、广角X射线衍射仪、差示扫描量热仪、维卡软化仪及万能试验机等测试了复合材料的微观形貌、结晶性能、热及力学性能。结果表明,偶联剂改性的SF与PE–HD有着较好的界面结合,SF的添加使得PE–HD的结晶度下降,热变形温度提高;与未改性的SF相比,当硅烷偶联剂改性SF添加量为10%时,PE–HD基复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度明显提高。     

不同树脂基木塑复合材料的性能对比

由于木塑复合材料中所用的木质纤维填料一般只能承受200℃加工温度,因此,木塑复合材料一般采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等加工温度较低的热塑性树脂。基体树脂类型不同时,木塑复合材料的性能差异较大。本文初步研究了基体树脂类型及木质纤维类型对木塑复合材料制品性能的影响规律,这对人们根据制品的应用领域舍理地选择基体树脂和木质纤维具有一定的参考价值。     

生产工艺对PE基木塑复合材料性能的影响

以木粉和废HDPE为主要原料,用挤出成型的方法制备型材,研究了不同生产工艺对PE基木塑复合材料性能的影响,通过流变性能、力学性能测试和断面SEM分析,结果表明:三步法工艺综合性能最好,塑化好,挤出稳定,挤出线速快,物理机械性能最好,优于一步法工艺和二步法工艺。     

木粉粒径对木塑复合材料性能的影响

采用不同粒径的木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料，研究了木粉粒径对木塑复合材料力学性能和加工流动性的影响。结果表明：木粉粒径对复合材料性能的影响十分明显，较大粒径的木粉有利于复合材料弯曲性能和冲击强度的提高。木粉粒径从100μm增加到850μm，复合材料弯曲强度增加10．4％，弯曲模量增加56．3％，冲击强度增加14．6％。随木粉粒径的增大，拉伸强度呈现先上升后下降的趋势，在200μm时出现最大值。木粉粒径对熔体流动速率（MFR）和密度的影响十分明显，大粒径的木粉使复合材料具有较高的MFR和较低的密度。     

木塑复合材料理化性能研究

采用模压成型工艺制备聚丙烯基木塑复合材料。测试了复合材料的24h吸水率和吸水厚度膨胀率,用体视显微镜对复合材料的微观结构断面进行了观察。结果表明,木质纤维含量30％,粒径100目,复合材料理化性能较好。     

高填充木塑复合材料热性能的研究

以高密度聚乙烯(PE-HD)为基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备PE-HD基木塑复合材料(WPC),研究高填充木粉质量分数变化对WPC热性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,WPC的尺寸热稳定性得到改善,玻璃化转变温度(Tg)相应提高,玻璃化转变台阶高度减小;当木粉质量分数为60%～70%、温度低于Tg时,WPC的尺寸热稳定性较好,并趋于恒定,有利于其保持力学性能。     

PE木塑复合材料配方中润滑剂对物理性能和加工性能的影响

讨论了两种润滑体系在PE(聚乙烯)木塑复合材料中的应用,测试了材料的物理性能和加工性能,结果发现不同润滑剂对PE木塑复合材料的影响。     

润滑剂对PE木塑复合材料力学性能和加工性能的影响

本文讨论了两种润滑体系在PE木塑复合材料中的应用，测试了材料的力学性能和加工性能。结果发现，润滑剂需用量要约2％、并保持物料较快塑化、形成较大的挤出压力，才能使PE木塑复合材料获得较高的挤出速度和较好的外观质量，产品的力学性能则基本不受润滑剂品种的影响。     

润滑剂对PE木塑复合材料力学性能和加工性能的影响

本文讨论了两种润滑体系在PE木塑复合材料中的应用，测试了材料的力学性能和加工性能。结果发现，润滑剂需用量大约2％、并保持物料较快塑化、形成较大的挤出压力，才能使PE木塑复合材料获得较高的挤出速度和较好的外观质量，产品的力学性能则基本不受润滑剂品种的影响。     

户外木塑复合材料的研究进展

综述了户外木塑复合材料的发展现状,介绍了木塑复合材料在户外环境真菌、湿度、紫外线、冰冻-解冻气候条件下性能的变化,总结了木粉种类、含量和成型方法对其户外使用性能的影响,并详述了用于户外木塑复合材料的原材料包括树脂基体和助剂的研究情况。     

木塑复合材料的研究进展

木塑复合材料(WPC)是一种新型环保材料,具有优异的综合性能,近几年得到了迅速发展。本文就该材料的原料组成、加工工艺、性能及应用等国内外技术现状进行了全面阐述,总结了前人的研究结果,分析了不足并展望了未来。     

热塑性木塑复合材料研究进展

热塑性木塑复合材料（WPC）是一种兼有木材的力学性能和热塑性塑料易加工的新型材料。阐述木塑复合材料国内外最新研究进展和应用前景。指出热塑性木塑复合材料作为一种新型环保材料,具有广阔的应用前景。     

木塑复合材料应用现状及发展趋势

介绍了国内外木塑复合材料的应用现状及最新研究成果,总结了近年来木塑复合制品行业面临的问题,对木塑复合材料的发展前景进行了展望。     

不同树种木粉/PE-HD复合材料性能比较

以水曲柳、落叶松木粉为填料,与高密度聚乙烯(PE-HD)复合,对比研究不同树种对复合材料力学性能和加工流变性的影响.研究结果表明:未加界面相容剂,水曲柳木粉/PE-HD复合材料(MWF/PE-HD)的力学性能高于落叶松木粉/PE-HD复合材料(LWF/PE-HD)(缺口冲击强度除外);5％MAPE的加入,使2种复合体系的力学性能大幅提高并且MWF/PE-HD力学性能的数值大大好于LWF/PE-HD.转矩流变数据显示,在木粉添加量较高时,LWF/PE-HD有更好的加工性能.扫描电子显微镜(SEM)显示水曲柳木粉在PE-HD基体中的分散性以及界面黏结性都要好于落叶松木粉复合材料.     

发光型木塑复合材料的制备及性能研究

针对木塑复合材料材料的低附加值,结合碱土铝酸盐与传统木塑制备了发光型木塑复合材料,既赋予了材料特殊性能的同时,也解决了碱土铝酸盐的耐候性差、易水解的问题.采用正交试验研究分析了材料的力学性能、发光性能,并结合扫描电子显微镜与稳态荧光光谱分析材料间内部结合与发光性能之间的关联.结果表明,发光型木塑复合材料的最佳工艺参数为...