纳米CaCO3对聚烯烃色母粒色彩性能的影响

用纳米CaCO3和普通活化CaCO3分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中，利用测色仪测定色母粒制成的薄膜和样板制品的着色力和遮盖力，研究其对色母粒色彩性能的影响，并进行比较。结果表明，在不改变被着色制品色彩性能的前提下，纳米CaCO3可以替代部分颜料，且效果略优于普通活化CaCO3。色母粒中纳米CaCO3含量为10％（质量分数，下同）时，薄膜制品的光密度最大，遮盖力最高，分散效果最好。颜料的着色力在纳米CaCO3含量为20％时提高程度最大，而且体系的分散性也得到改善。     

超细针状硅灰石在聚乙烯蓝色母粒中替代作用的分析

用扫描电镜分析研究了超细硅灰石的形貌,并将其应用于聚乙烯蓝色母粒。探讨了超细硅灰石对蓝色母粒色彩性能的影响,并对其分散性和耐热性进行了测试。结果表明:用超细硅灰石替代20%颜料制备的色母粒,其颜料在塑料制品中的着色性能和分散性良好;用超细硅灰石替代15%颜料制备的色母粒,其色差值最小,耐热温度可提高12℃。     

石墨烯/热塑性聚氨酯复合材料的制备及性能研究

采用溶液共混浇铸成膜法,制备了热塑性聚氨酯/石墨烯复合材料,并对其结构和性能进行了研究。结果表明,高温还原得到的石墨烯可大幅度提高热塑性聚氨酯复合材料的储能模量。电学性能测试表明,热塑性聚氨酯/石墨烯复合材料的电性能在质量分数为1%～3%的填料量范围内出现了突变,体积电阻率降低了6个数量级。     

石墨烯/热塑性聚氨酯薄膜的制备及性能

采用热还原的方法由氧化石墨烯(GO)制备得到还原石墨烯(RGO),并将两种石墨烯与热塑性聚氨酯(TPU)复合制得纳米复合材料薄膜。进而考察了两种纳米复合材料薄膜的导电、导热及力学性能。结果表明:在TPU中加入GO能够得到高导热、低导电的纳米复合材料,而加入RGO则得到高导热、高导电的纳米复合材料;同时,GO和RGO的加入,均能显著提高TPU的拉伸强度和模量。     

无卤阻燃热塑性聚氨酯的制备与性能研究

首先自制了无卤阻燃剂,再与TPU挤出共混,通过热失重分析(TGA)和水平垂直燃烧(UL94)测试对阻燃效果及阻燃机理进行了分析,选择了最佳配方的阻燃剂;随后制备了不同阻燃剂含量的无卤阻燃TPU复合材料,并对复合材料的阻燃性能、力学性能及环保性能等进行了测试。结果表明,自制无卤阻燃剂可以使TPU达到理想的阻燃效果,随着无卤阻燃剂含量的增加,TPU的阻燃性能越来越高,拉伸强度越来越低,当添加量为18%时,复合材料阻燃性可以达到UL94 V-0级(0.8 mm),无滴落,且拉伸强度在20 MPa以上。     

硅橡胶/热塑性聚氨酯动态硫化橡胶材料的制备及性能研究

以甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)/热塑性聚氨酯(TPU)为主基体,以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作为相容剂,利用双螺杆挤出机采用动态硫化方法制备VQM/TPU热塑性橡胶材料(TPSiE).研究VMQ/TPU不同含量和界面相容剂含量对动态硫化产物力学性能的影响,并对TPSiE材料进行热稳定性分析和微观形貌观察.结果 表明,...     

铝塑膜包装用热塑性聚氨酯热熔胶的制备与性能研究

以聚酯多元醇、二异氰酸酯和1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,合成了铝塑膜包装用热塑性聚氨酯(TPU)热熔胶(HMA),并考察了二异氰酸酯、R值[R=n(—NCO)/n(—OH)]、结晶性多元醇以及扩链剂(BDO)等对TPU-HMA粘接性能的影响。研究结果表明:以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚酯多元醇EVONIK7360为原料,当R=0.99、w(BDO)=2%(相对于聚酯多元醇总质量而言)时,制备的TPU-HMA对铝塑膜具有相对较好的粘接效果,其最终剥离强度为30.0 N/8 mm。     

硅橡胶/热塑性聚氨酯共混弹性体的制备及性能研究

采用简单共混和动态硫化的方法分别制备了有机硅橡胶改性热塑性聚氨酯弹性体(TPU).通过红外光谱(FTIR)、万能拉力机和扫描电子显微镜(SEM)的手段,研究了不同制备方法、硅橡胶/TPU质量比以及硅橡胶硫化体系等对材料微观相结构和力学性能的影响.结果表明,硅橡胶和TPU简单共混物的硬度、模量较低,拉伸永久变形随硅橡胶含...     

超细BaSO4在塑料着色中的应用性能研究

用超细BaSO4分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中,利用显微镜观察颜料的分散情况;利用测色仪测定色母粒制成的薄膜和样板制品的遮盖力和着色力,研究其对色母粒色彩性能的影响,并进行比较。结果表明:在不改变被着色制品色彩性能的前提下,超细BaSO4可以替代部分颜料,塑料制品的着色效果不会下降,甚至有所提高。     

有机蒙脱土/热塑性聚氨酯的制备及对性能的影响

以Gemini双阳离子表面活性剂插层钠基蒙脱土制备了具有不同层间距的有机蒙脱土(OMMT)并用于热塑性聚氨酯(TPU)的改性,考察了OMMT的层间距及用量对该纳米复合材料的热性能和力学性能的影响.DSC结果表明,随着OMMT层间距的增大,软段Tg升高,硬段Tg降低.力学性能结果表明,OMMT的层间距越大,力学性能越好,...     

静电纺丝热塑性聚氨酯纳米纤维的制备

将N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和四氢呋喃（THF）按体积比0：4、1：3、2：2、3：1、4：0混合作为溶剂,确定配比后,在不同浓度、电压下对热塑性聚氨酯（TPU）溶液进行静电纺丝。结果表明,DMF与THF的体积比对聚氨酯静电纺丝纤维的形貌、直径及其均匀性有明显影响,当混合溶液体积比为2：2,浓度为0．18g／mL,电压为26kV时,TPU纺丝液纺丝效果最佳,得到最理想的纤维;纤维直径随DMF含量的增多而减小,但当DMF含量过多时,纤维上容易出现液滴,纤维形貌变差;TPU纺丝液浓度增大,纤维直径增大;电压增大,纤维直径减小。     

硅烷偶联剂对热塑性聚氨酯及复合玻璃性能的影响

利用硅烷偶联剂KH550对热塑性聚氨酯胶膜(TPU)进行表面改性处理,通过红外光谱、表面接触角、可见光透过率、粘结强度等测试研究了偶联剂处理对TPU胶膜的结构和性能的影响.结果表明:改性后的TPU胶膜表面粗糙度增大,表面水接触角降低,由120.5°降至80.5°,胶膜表面活性、耐热稳定性和可见光透过率都有明显的提升.同时,胶膜对于复合玻璃(Glass/TPU/PC)的粘结强度有显著提高,当处理时间为5 min时效果最佳,粘结强度由改性前的2.02 MPa增大至5.63 MPa,提高了179％.     

可生物降解热塑性聚氨酯弹性体的合成与性能研究

以中等分子量聚碳酸亚丙酯多元醇作为软段,并与过量的甲苯二异氰酸酯生成预聚物,用1,4–丁二醇进行扩链制备热塑性聚氨酯弹性体,整个反应体系保持—NCO/—OH=1.2。研究了硬段含量变化对材料结构与性能的影响。结果表明,所得弹性体的拉伸性能随着硬段含量的增加而增大,这是微相分离变化的结果;弹性体具有较好的生物降解性,可用于潮湿恶劣环境。     

PPDI型热塑性聚氨酯弹性体的制备与性能研究

以对苯二异氰酸酯(PPDI)、低聚物二元醇和1,4-丁二醇为原料合成PPDI型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),考察了软段种类和相对分子质量、硬段含量、R值(n(NCO)∶n(OH))等对其性能的影响,并与MDI型TPU的动态力学性能作比较.结果表明,聚ε-己内酯(PCL)体系TPU具有良好的性能,硬段含量和R值的提高均可...     

热塑性聚氨酯基导热纳米复合材料的制备及性能研究进展

简要介绍了本征型和填充型聚合物复合材料的导热机理,从氧化铝、碳纳米管和石墨烯三种导热填料方面,分别概述了这三种填料填充热塑性聚氨酯(TPU)基导热纳米复合材料的制备技术、导热性能及导热机理研究进展情况,论述了每种复合材料在不同填料改性、不同制备技术以及不同填料复合填充条件下带来的导热效率变化,最后对TPU基导热纳米复合...     

含能聚氨酯热塑性黏合剂GAP/PBAMO的性能

以聚双叠氮甲基氧杂环丁烷(PBAMO)为硬段,聚缩水甘油醚(GAP)为软段,采用一锅法扩链合成了含能聚氨酯黏合剂(GAP/PBAMO).实验中合成了不同硬段含量的黏合剂,并采用FT-IR、NMR、GPC、XRD、DSC和SEM等对其结构和性能进行了表征.结果表明,硬段质量分数为66.7%时,该热塑性黏合剂具有较好的耐热...     

废聚氨酯改性热塑性弹性体SBS的性能研究

以废聚氨酯(PU)改性热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),探讨了废PU用量、相容剂对废PU/SBS复合材料的物理机械性能的影响以及废PU对含填料轻质碳酸钙(CaCO3)的SBS性能的影响;并采用相差显微镜观察了复合材料的亚微观结构.结果表明,废PU质量在15份左右时,废PU/SBS复合材料的综合性能最佳;相容剂虽然能够改善复合材料的界面,但是对宏观力学性能影响不大;废PU能够很好地改善CaCO3 /SBS的界面性质,同时大幅度提高了物理机械性能,用废PU改性的CaCO3/SBS材料具有较高的性价比.     

热塑性聚氨酯胶粘剂的研究

采用聚酯多元醇、1,4-丁二醇和MDI为原料制得热塑性聚氨酯胶粒,讨论了热塑性聚氨酯胶粘剂的影响因素。结果表明,聚酯多元醇酸值控制在0.5mgKOW/g以下。异氰酸酯指数控制在0.95～0.99范围、丁二醇用量小于3.0份,熟化温度为150℃、熟化时间为2 h,制得的热塑性聚氨酯胶拉伸强度为35 MPa左右,伸长率大于700％。用制得的聚氨酯胶粒配制质量分数为15％的鞋用胶粘剂粘度为1600 mPa·s左右,其初粘强度和剥离强度能够满足鞋业要求。     

新型热塑性聚氨酯弹性体的结构与性能

以聚己二酸乙二醇丙二醇酯(PEPA)、环氧乙烷/四氢呋喃无规共聚醚(PET)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)以及二羟甲基丙二酸二乙酯(DBM)为原料采用熔融预聚法合成了侧链含有酯基的热塑性聚氨酯弹性体(TPUE)。用傅立叶变换红外(FTIR)、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热分析(DSC)和拉伸实验对聚氨酯弹性体的结构和性能进行了表征。结果表明,合成的热塑性聚氨酯弹性体具有较高的相对分子质量(Mn8×104),相对较低的软段玻璃化转变温度(Tg-56℃),具有一定的低温力学性能,并且当硬段质量分数为50%～60%时,呈现较好的力学性能(σm18MPa,εb500%)。在改性双基推进剂中引入TPUE,推进剂的低温力学性能明显提高,高温强度稍有降低。