改进煤矿机械传动齿轮失效的途径

我国煤矿机械设备事故率多一直困扰着煤炭生产和运输，其中机械传动齿轮的失效是造成煤矿机械设备不能正常运行的主要原因。本文针对煤矿机械大功率、低速、重载、相对尺寸小的特点，对煤矿机械传动齿轮的失效形式，提出了改进途径。     

煤矿机械传动齿轮失效的改进途径

我国煤矿机械设备故障率高一直困扰着煤炭生产和运输，其中机械传动齿轮的失效是造成煤矿机械设备不能正常运行的主要原因。针对煤矿机械功率大、速度低、重载和相对尺寸小的特点，分析了煤矿机械传动齿轮的失效形式，提出了改进途径。     

浅析煤矿机械中齿轮失效形式及对策

煤矿机械设备中齿轮的失效是产生设备故障的主要原因,本文研究了煤矿机械设备中齿轮失效的形式,分析了产生齿轮失效的几个方面的原因,并针对每个方面提出了改进措施,从而能更好的避免因齿轮失效而造成的煤矿机械故障,延长机械设备的使用寿命。     

煤矿机械齿轮润滑

煤矿机械齿轮润滑鸡西矿务局工学院张艳秋黑龙江矿业学院王宪军煤矿机械广泛应用齿轮传动传递功率、运行中齿轮要承受高速、重负荷和冲击负荷、有时甚至于超负荷、为了保证齿轮正常运转．必须防止齿轮磨损、延长齿轮寿命、因此．正确合理的齿轮润滑至关重要。一、齿轮传动...     

煤矿机械传动齿轮损坏原因及解决方法

随着时代的发展，我国煤矿工作已经迈入了先进的机械时代。但是由于行业的特殊性，煤矿工作的环境较为恶劣，由于长时间在阴暗潮湿的条件下工作，很多机械设备经常发生故障，从而引发煤矿事故。其中，较为频繁发生的就是机械传动齿轮发生损坏导致设备无法正常运转，本文将以此为切入点，寻求解决齿轮损坏的原因并且有针对性的提出一些方案措施。     

煤矿机械传动齿轮损坏原因及解决方式探讨

在煤矿开采过程中,煤矿机械运转频率极高,机械磨损较大,且煤矿机械传动齿轮常会受到外部因素的影响而停止转动.针对以上原因,重点分析了煤矿机械传动齿轮损坏原因,并提出解决实际问题的方式,保证煤矿机械顺利运转.     

齿轮失效形式分析

详细介绍了齿轮的几种常见的失效形式,并对失效原因进行了相应的分析,提出了切实可行的解决方法,这对齿轮的设计、选材、加工和使用都有指导意义。     

齿轮失效形式及应对措施

<正>齿轮传动的失效主要是轮齿的失效,而轮齿的失效形式又多种多样,较为常见的是以下5种。1.轮齿折断轮齿折断有多种形式,在正常情况下,主要是齿根弯曲疲劳折断。(1)齿面啮合痕迹均匀,沿齿根处整齿断裂。其原因可能是严重超载,超过设     

齿轮传动的失效分析及改善措施

机械齿轮的失效对机械效能的发挥有着直接的影响,本文就在分析齿轮传动特点的基础上,阐述齿轮传动几种常见的失效形式,并提出改善措施.     

齿轮传动箱漏油失效分析

简述齿轮传动箱失效的基本情况及原因分析;从严格按照技术条件、考虑拆装的原因、防止中间轴转动、减少拆卸给轴孔配合造成的损伤和增大固定螺帽拧紧力矩五个方面介绍了改进措施.     

虚拟现实技术在齿轮箱故障诊断中的应用

分析了齿轮箱振动噪声产生的机理及其噪声特性，构建出了基于虚拟现实技术的齿轮箱故障诊断系统，设计出了由振动测试、数据采集和计算机信号处理组成的硬件平台，采用VisualBasic高级语言编写了相应的应用软件，可以实现齿轮箱的实体造型和故障的三维动态模拟显示，该设计方案和诊断系统具有较好的理论价值和应用前景。     

在线铁谱仪性能测试分析

本文介绍了适用于监测煤矿机械设备循环润滑油中磨屑量连续读数的在线铁谱仪的工作原理,测试分析了在线铁谱仪的线性、重复性、沉积率等性能指标。     

离心设备用行星齿轮箱的失效分析

ZG80齿轮箱是石化行业进口的在离心设备上用作差动机构的行星齿轮箱。在使用过程中曾出现两次不能转动的故障,两次故障都是一级行星机构损伤严重。从齿轮设计参数入手,找出设计缺陷,进行了针对性的改进,使用效果良好。     

齿轮断齿失效分析

通过对断裂齿轮宏观分析及内在质量的综合分析发现,原热处理工艺不合理导致齿轮根部存在残余拉应力及块状铁素体,同时齿轮根部加工不良是导致齿轮断齿的主要原因。针对齿轮失效原因,提出改进措施,有效避免了齿轮断齿现象的发生。     

齿轮齿面电蚀失效分析

本文论述了齿轮齿面电蚀失效的宏观和基于电子显微镜的微观形貌特征、条纹花样、云形花样、河淮形花样。     

鼓形齿联轴器的失效分析及改进措施

对某公司90万吨棒材生产线某集团298万吨板材生产线轧机和减速箱之间鼓形齿联轴器做了失效分析,针对失效原因对鼓形齿联轴器进行了设计和工艺改进,改进后的鼓形齿联轴器现场安装顺利,运行良好,使用寿命长。     

变速变扭高承载齿轮传动胶合失效边界研究

面向工程机械、航空航天、轨道交通、电动汽车等驱动装置变速变扭的服役特性,阐述了齿轮传动热胶合失效的损伤机理,构建了热胶合影响多因素耦合的关联关系,分析了常用设计元素传递转矩、齿轮转速、油液黏度以及润滑油温变化对齿面接触温度的影响,形成了与提高热胶合承载能力相应的设计思路;同时,针对18CrNiMo7-6渗碳淬火+ISO-VG 220润滑油组合传动齿轮开展了系列试验测试,明确了齿面接触温度与润滑油膜厚度在热胶合分析中的作用权重。所测定的热胶合失效边界温度,可为变速变扭齿轮传动工程设计热胶合承载能力的精确评估提供数据基础。     

高压液氨泵减速器齿轮国产化设计

介绍了进口高压液氨泵减速器的齿轮损伤情况，通过齿轮失效分析，找出了导致齿轮损伤快、寿命短的原因；重新进行国产化设计，并与国外设计进行对比。     

微径钻铣刀具的失效形式及抑制措施分析

由于具有刃口半径效应、径向刚度差、旋转速度高、切削稳定性差等特性,微径钻、铣刀具具有不同于常规尺度钻、铣刀具的失效特征。基于大量钻削和立铣削试验,在对常规尺度麻花钻、平头立铣刀的一般失效形式简要分析的基础上,研究了微径麻花钻和平头立铣刀的特殊失效形式及原因,提出了抑制微径钻、铣刀具失效的基本方法。结果表明:容屑空间堵塞、塑性变形、断齿是微径钻、铣刀具常见的失效形式;随着刀具直径减小、转速增高,整体断裂成为微径钻、铣刀具的最主要失效形式;改善材料切削性能、提高切削液作用效果、优选刀具材料及结构、优化切削工艺是抑制微径钻、铣刀具失效的根本措施。