猪正面革、猪绒面革铬铝锆结合鞣试验

湖南省黔阳制革厂从1975年11月开始,对猪正面革、猪绒面革进行铬铝锆结合鞣试验,成革松面现象明显下降,正绒面革的绒毛细致、均匀、紧密并具有丝光感。图为正进行试验的情况。     

锆鞣与利用铬鞣废液复鞣的结合鞣工艺研究

利用废铬液对锆鞣革进行复鞣，用苯多元羧酸处理，并对其影响因素进行了研究。结果表明：废铬液复鞣能明显提高锆鞣革的收缩温度（Ｔｓ）；在适宜条件下复鞣，废液铬含量大大降低，可基本消除对环境的污染；鞣制条件对铬的吸收及成革Ｔｓ均有影响。从而得到了一种经济、有效的处理废铬液的方法。此法既能明显改善锆鞣革的耐湿热稳定性，又能大幅度消除制革铬鞣过程的污染源。     

铬铝锆结合鞣工艺试验小结

1975年在猪皮各品种实现酶脱毛新工艺后,厂党支部提出了节约红矾,消除污染,保护环境的课题。在湘潭会议之后,我们先后对鞋面革类进行了铬铁、铝铬铁、锆铬铁、铝锆铬铁、铬铝锆等12批小到大型试验。对手套衣服革、二层革进行了铬铝、铬锆、铬铝锆等13批小到大型试验。半年多的试验证明,结合鞣工艺可以节约红矾1/3以上,但成革的柔软度不够,收缩温度不适应硫化鞋的要求。在“四人帮”的干扰破坏下,党支部     

鞣液中铬的快速光度测定法

每50ml内含铬量为0.2～10mg的溶液,用次氯酸钠和氢氧化钠于煮沸条件下氧化。若有钙存在,则加入碳酸钠以生成沉淀。多余的次氯酸钠用双氧水分解。用370～440毫     

铬鞣液和铬废液中铬含量的快速测定

本文在以前工作的基础上对铬鞣液和铬废液中铬含量的测定进行了进一步的研究，选用各种氧化剂进行试验，最后选用过硫酸铵将Ｃｒ＾３＋氧化成Ｃｒ＾６＋，在３低压过渡金属离子色谱仪上进行流动注射分析，从而测得铬含量。通过精密度试验，回收率试验以及与常规分析方法进行对比，验证了此方法的可行性并获得了满意的结果。     

铬-铝-锆-植鞣猪底革的研究

多种鞣剂制造底革的研究工作,国内外很多制革工作者作出了不少贡献。早在五十年代,西德石他特博士提出铬-植鞣制法,苏联契尔诺夫曾研究过铬-铝-植鞣制,还有采用代替性合成鞣剂代替天然栲胶鞣制的。我国北京、天津、上海皮革研究所和工厂先后对铝-植、铬-植、锆-植和醛-植等鞣制和鞣革机理进行了广泛的研究。其研究的目的是发挥各种鞣剂的鞣革特点,相辅相成,使成革达到坚实有弹性、延伸率小、不易变形、抗     

铝—铬结合鞣水牛修面革工艺试验研究

一、前言我国长江流域有着丰富的水牛皮资源,但是,长期以来都未能够得到充分利用。究其原因是水牛皮“粒面粗糙,有明显乳头状突起和皱褶、皮板质地枯瘦、面积大而厚”, “纤维束编织疏松、弹性不够”,所以水牛皮一般适用做低档的底、带革和工业用革。研究生产高档的水牛皮修面革工艺,对充分利用水牛皮资源,满足国内市场急需,节约     

革中铁、铬、锆和铝的快速测定

绪言关于铁、铬、锆和铝的测定,已有许多完善的分析方法。然而,当这些金属元素混在一起时,困难就出现了。通常最好的解决办法是采用分离技术。本文推荐的,就是在这些元素共存时的分析方法,而不采用冗长和复杂的分离操作。此外,这个方法所用的     

铬鞣革屑中铬的回收

本研究应用空气,氧气和过氧化钠氧化含铬革屑（含铬固体废弃物）,将其中的铬元素以可溶性铬酸盐的形式回收,再将提取的铬酸盐以碱式硫酸铬（Ⅲ）溶液的形式用于鞣制工艺。通过实验确定氧化剂是影响铬酸盐形成的最重要因素。850℃时,在空气和氧气的环境中最大的氧化产率分别为23．02％和30．41％,按化学计量比,当Na2O2的用量是铬的8倍时,铬酸盐的回收效率最大（99．45％）。采用Na2O2,回收含铬革屑中99．45％的铬而得到的铬酸盐,用蒸馏水溶解过滤后得到了具有重要价值的铬酸盐溶液。铬酸盐离子用Na2SO3还原后可以得到含Cr（Ⅲ）的硫酸盐溶液。     

铝鞣 锆鞣 钛鞣

一、铝鞣铝鞣法是古老的鞣法之一,在铬鞣法未发现以前,曾广泛地用来制造鞋面革、服装手套革和毛皮等。铝鞣革的特点是纯白、柔软、粒面细致而紧实,延伸性好。但它最大的缺点是不耐水洗,浸入水中后要退鞣,而使革干后变得扁薄和僵硬。仅管如此,由于铝盐价廉易得、不污染环境、无毒等特点,所以它仍是一种常用的鞣料,如果采用铝-铬、     

铬鞣革的染色

矿物鞣革的染色需要预先准备工作.降低皮革酸性的中和作用是染色之前的主要工序之一.皮革中和作用过程与铬鞣过程分不开的.在中和作用时,产生进一步加强固定铬络合物,它们是由离子化结合的羧基和蛋白质氨基配位作用所决定.同时,产生结合的铬络合变化,它有助于补充容纳中和剂的阴离子剩余物以及羟基.     

铬鞣革的技术规范

为了进一步改善铬鞣鞋面革的质量,合理利用制革原料皮,苏联制订并公布了轻工业部标准TY17-06-46-79《中磅和重磅牛皮铬鞣鞋面革》。标准使用有效期为5年(1979.9.1～1984.9.1.)。新标准《技术要求》部分包括:革的品种及其整饰方法;革的厚度、外形和尺寸要求;化学和物理机械指标定额;包装、打印     

氨基树脂——铬结合鞣革工艺通过鉴定

“氨基树脂——铬结合鞣革新工艺”在衡阳通过了省级鉴定。鉴定结果认为:应用此新工艺具有显著的优点,它可以节约红矾钠的用量,减少废液中三氧化二铬的含量,缩短工艺周期和提高产品质量。由此工艺生     

用铬鞣革废料的缩合物鞣革

对削匀废革屑进行碱性水解，可得到胶原缩合物，再用甲醛处理之。研究了该缩合物的嗓革效果，发现其较效取决于甲醛的用基。最佳的缺制条件为：温度35～4O（。体积浓度Ic～l‘2％，PH值为2．5，处理2．5小时，最后用碱调PH值至7～75，再处理2．5小时。燥后，坯革的收缩温度可达到优（一并且能在97～99（的温度下稳定Ic天以上一这是一般无格有机残剂所不能及的。用铬鞣革废料的缩合物鞣革@李云雁     

DLT—16铬铝鞣剂鞣革应用

本文介绍了DLT—16铬铝鞣剂的使用工艺方法及鞣制效果。 采用铬铝鞣剂不仅使成革兼有铬鞣革和铝鞣革风格,而且主鞣废液中含铬量减少80％以上,节约红矾钠30～40％。     

从铬鞣废液中回收铬的探讨

制革厂铬鞣废液的处理是人们一直关注和努力解决的一个问题。有些厂采用加碱沉淀、经板框压滤机过滤、再将滤饼用硫酸酸化处理后回用于生产过程。这样在控制 pH值为8.5～9.5条件下可以保证排放液中六价铬的含量不超过0.5毫克/升,符合排放标准。但是由于氢氧化铬是一种胶体沉淀物,其等电点的 pH 值为5,在产生氢氧化铬(以下简称铬泥)沉淀的 pH 值条件下,胶     

锆铬结合鞣制造猪正鞋面革

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策方针指引下,我厂职工大搞科学试验,试验成功并投入生产锆铬结合鞣制造猪正鞋面革工艺,使用2.4%硫酸锆代替1.6%红矾,红矾耗用量由原来按碱皮剖层后重4%降低到2.4%,节约红矾40%,年产10万张猪皮可节约红矾4吨。成品质量良好,丰满、弹性接近原纯铬鞣工艺质量水平,粒面紧密,伸长率小,符合制鞋要求。最大的优点是成革边肷、头颈部位显得饱满,减少了松面,提     

锆—铝鞣生产猪白色软面革

本文对用锆—铝结合鞣生产猪白色革的关键工序(脱脂、复鞣、加脂、涂饰等)进行重点论述,在分析对比的基础上得出最佳结果。     

铬鞣废液快速碱沉淀方法的研究

开发一种铬鞣废液快速碱沉淀方法。通过正交试验,以沉淀体积和上清液中铬含量为指标,确定其最佳工艺参数,并与传统碱沉淀法进行全面比较。     

栲胶鞣革废液的治理

由于各厂应用栲胶鞣革的生产工艺、生产规模不尽相同,栲胶鞣革废液的来源、数量和质量也不一样。栲胶鞣革废液俗称废栲液、是指生产上弃之不用而流入下水道的栲液。废栲液中含有鞣质、非鞣质、脂肪、糖类、盐类等水溶物,还有皮屑等不溶物,有的还含有铬盐等有害物质,因而它的化学耗氧量(COD)、生化耗氧量(BOD)都很高,对水体的污染很严重,必须经过一定的治理,方可排入水体。上海各厂废栲液的基本情况见表1。