异形零件车床组合夹具应用

为了满足公司生产需求,充分利用公司现有资源,在保证加工质量的前提下,合理设计及组装组合工装替代部分专用工装,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期,缓解工装生产瓶颈问题。同时组合夹具元件可重复使用,符合可持续发展战略。     

组合夹具拆装实验操作过程技巧的研究

针对学生在组合夹具拆装实验中存在的问题,本文从操作过程技巧的研究入手进行了探讨,以供读者参考。     

用于计算机辅助组合夹具组装设计的成组编码系统

本文主要介绍了我院自行开发的计算机辅助组合夹具组装设计软件包中的成组编码系统,该系统主要是为各类柴油机零件而设计的,但其设计思想也适用于其它一般机械零件的计算机辅助组合夹具组装设计。     

浅谈组合夹具在现代生产中的应用

随着现代工业生产技术的飞速发展,数字化信息的广泛普及,产品的设计信息、制造信息等都关联到了产品的模型中。在保证加工质量的前提下,合理设计及应用组合夹具替代部分专角夹具,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期,加快新产品的研制及生产速度;应用组合夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间,有利手现场管理。同时．组合夹具元件可以重复使用,符合可持续发展战略。     

巧用组合夹具解决生产急需

在保证加工质量的前提下,合理设计及应用组合夹具替代部分专用夹具,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期,加快新产品的研制及生产速度;应用组合夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间,有利于现场管理。在特殊情况下,还可以设计制造形状特殊的专用件与组合夹具元件配合使用,既减少了专用夹具数量又扩大了组合夹具的应用范围。同时,组合夹具元件可以重复使用,符合可持续发展战略。     

组合夹具设计应用分析

组合夹具是机械制造业的核心,也是为国民经济各部门提供装备的部门。在现实使用中由于组合夹具应变能力强、设计和制造周期短、成本低、适应产品更新换代的要求,提高了企业的竞争力,所以日益受到企业的喜欢。文章结合实际,阐述了组合夹具特点,工作原理,应用设计,供同行参考。     

组合夹具组装专家系统知识库探讨

本文对组合夹具组装专家系统作了概括的介绍。叙述了专家系统与传统程序系统的差别;专家系统的组成以及组合夹具组装专家系统中的确定性知识和非确定性知识;知识获取的方法与知识表达技术;较为具体地介绍了基于规则的MFA—ES(Modular fixture assembling—expert system)系统知识库中的定位子系统与夹紧子系统;对它们的结构框架、推理过程和某些规则均作了分析、论述。MFA—ES是我们近年来研制的组合夹具组装专家系统的一个雏型。     

电子束焊接用柔性夹具设计及应用研究

在保证加工质量的前提下,合理设计及应用柔性夹具替代部分专用夹具,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期,加快新产品的研制及生产速度;应用柔性夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间,有利于现场管理。在特殊情况下,还可以设计制造形状特殊的专用件与柔性夹具元件配合使用,既减少了专用夹具数量又扩大了柔性夹具的应用范围。同时,柔性夹具元件可以重复使用,符合可持续发展战略。     

创新式组合夹具结构设计自动化

在广义映射原理指导下,探讨了组合夹具创新设计自动化的潜力及主要的方法和途径,指出广义域分解的粒度空间是决定组合夹具创新设计潜力的关键因素。因此选择零件的夹持表面作为分析的基础,从提取夹具的需求信息出发,建立了组合夹具的功能要求集合,探讨了组合具功－构自动映射的方法,在对组合夹具概念结构实施多方案重构过程中,验证其创新潜力。     

组合夹具组装专家系统（MFA—ES）的推理机制

本文介绍了专家系统推理机的作用;推理系统和知识库以及用户解释之间的联系;基本的推理方式和控制策略。较详细地介绍了MFA—ES(Modular Fixture Assembling—Expert System)采用的逆向推理和深度优先搜索策略以及冲突消解的方法。     

基于广义映射原理的组合夹具结构设计自动化

研究了组合夹具结构设计自动化理论和方法 ,在“广义映射原理”指导下 ,开发了支持“top -down”风范的夹具设计自动化软件系统。在对零件夹持特性分析基础上 ,提取夹具设计需求 ,并对组合夹具功-构映射关系进行全面分析 ,对组合夹具概念结构实施多方案重构 ,并进行了实例验证。为夹具结构设计自动化软件系统的开发探索出一条新的途径。     

组合夹具在重燃叶片加工中的应用特点

在重燃叶片研制过程中,大量采用组合夹具,既满足了复杂叶片的加工要求,保证了叶片的研制进度,又节约了大量的工装设计、制造费用。     

操纵杆支架Φ20孔工艺及组合夹具设计

操纵杆支架属于汽车换档部分,它主要用来固定操纵杆,在加工过程中需加工底面、Φ11孔、Φ20孔以及36槽四个部分。本论文主要针对操纵杆支架上的Φ20孔进行加工工艺分析及组合夹具设计,在操纵杆支架加工工艺基础上设计的组合夹具为加工Φ20孔的专用夹具,具有可重组性、可局部调整性及其结构简单等特性。     

钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具设计

介绍了一种用于钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具,利用了偏心钻套的偏心特性,V型可调滑块机构等实现了夹具上钻套位置的移动,可以对夹具孔系中心距进行精确调整,从而为同类成组夹具的设计与制造提供了借鉴.     

机座夹具设计与数控加工

本文利用一个不规则外形零件内孔、退刀槽,在数控车床(宝源)FANUC系统上进行批量生产的装夹及定位问题,根据客观实际加工条件与可行性设计专用夹具,选择合理加工方法及刀具来解决此问题,从而提高产品的生产效率,达到效益最大化。     

柔性夹具的合理应用

为了满足生产需求,加快产品的研制及生产速度,在保证加工质量的前提下,合理设计及应用柔性夹具替代部分专用夹具,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期。应用柔性夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间,有利于现场管理。在特殊情况下,还可以设计制造形状特殊的专用件与柔性夹具元件配合使用,这样,既减少了专用夹具数量又扩大了柔性夹具的应用范围。同时,柔性夹具元件可以重复使用,符合可持续发展战略。     

成组夹具CAD系统的研究与发展

本文介绍了在微机上开发的成组夹具ＣＡＤ系统的一般构成原理和设计方法。本文讨论了图形库的建立和开发技术，夹具元件数据库结构设计，及夹具设计应用程序设计。探讨了ＡｕｔｏＬｉｓｐ图形库、ＦｏｘＢａｓｃ数据库、Ｃ语言应用程序等不同软件环境下数据传递和集成管理的方法。     

双斜角榫槽数控拉工夹具及工艺参数的计算

针对轮盘的榫槽为双斜角榫槽,各级轮盘榫槽的加工采用拉削方法,受拉削机床工作原理的限制。拉工夹具的设计、程序制定的刀具位置参数计算非常复杂,以某轮盘为例,总结双斜角榫槽数控拉工夹具关键尺寸及程序参数的计算。     

成组夹具的应用与经济效益分析

成组夹具技术是一门适用于多种产品的生产科学技术。本文以某发电机机壳机械加工制造为例,简要阐述了成组夹具的设计方法和步骤,并对成组夹具的经济效益进行了分析。     

研磨细长工件端面专用夹具的改进和应用

一、概述 在机械加工中,若工件的形状呈长条形,即工件的宽高比例或圆柱形工件的径高比例小于1/10,这类工件称为细长工件。研磨细长工件(如:轴、大尺寸量块等)的两个端面,传统上经常利用一种简单的夹子,材料为胶木或有机玻璃,以便于捏紧工件,另外还起到隔热的作用。这种研磨方法容易出现间歇性的震颤,以至造成研磨面的四周塌