宝钢铁水监控及管理系统（下）

４ 铁水管理系统主要功能 根据高炉至炼钢工序的作业计划、生产实绩及收集的相关信息，对铁水生产调度、铁水预处理和运输作业计划进行编制和在线调整，并由生产管制中心铁水管制台通过铁水管理计算机和无线数传系统给机车和ＴＰＣ下达调度指令，实现铁－钢对应的优化管理和调度，从而降低成本，最大程度地满足下工序炼钢的要求。４．１ 作业计划及标准的管理 （１）制定铁水日分配计划 根据Ｌ４下传的炼钢月、旬计划和各厂定修计划制定相应的铁水调度计划，根据３座高炉的休风、日产量、各用户用铁量、残铁重量等算出各高炉小时出铁量、用…     

宝钢铁水运输组织及运输能力分析

分析宝钢铁水“产－运－用”系统的运输能力及其对生产变化的适应程度,找出其中的薄弱环节,并提出改善运行的对策。     

宝钢铁水管理和混铁车运行管理系统简介

宝钢在三期工程建成后，将形成３座高炉３座炼钢厂供应铁水，年钢产量达１１００万Ｔ的生产。铁水管理是公司生产管制中心实行“铁－钢－坯－材”生产过程集中管理的重要环节，为此，宝钢将在强化铁水管理和ＴＰＣ（混铁车）运行管理的一体管理模式基础上，采用卫星定位和无线扩频数据传输信息等现代技术，实现对ＴＰＣ运行和ＴＰＣ状态变化的实时跟踪监测，并建立与各单元联网的铁水管理计算机系统，强化铁－钢对应管理，使铁管理能     

完善攀钢铁水计量信息与监控系统的技术构想

随着攀钢二期工程全面投产，为使各工序间能良好衔接和匹配，各工序功能能全面到位，以确保冶炼系统的生产能力和工艺技术水平同步迈上新台阶，实现“含钒铁水全脱硫，全提钒，全功能投入”；需要进一步完善铁水区的生产控制的运输调度。为此，介绍了实施这项研究在基础设施－铁水区计量信息与监控系统方面的一些技术构想。     

含钒铁水三脱（V.S.P）探讨

钢和钒兼而得之是承钢的必由之路，解脱提钒转炉并实施２０ｔ转炉三吹二炼钢是大势所趋，确定行之有效的提钒方式已刻不容缓。     

宝钢不锈钢铁区管理系统及应用（下）

3.3配料管理配料管理以质量实际整理数据为基础并兼顾成本资源等因素,控制配料中原燃料的比例和单耗,以达到产品的目标质量要求,并获得稳定的生产。一般由公司制造部制定年度配料计划,     

玉溪矿业公司生产数据实时监控与动态管理系统

针对玉溪矿业有限公司生产实际开发了一套生产数据实时采集、远程监控、动态管理系统.该系统是基于三层体系结构的集成化ERP系统,适用于采选型金属矿山生产数据的实时采集、远程监控和动态管理.系统可实时采集采矿、选矿、质检、化验、计划部、生产部、矿产资源部等单位的原始数据,提供远程分布式监控,实时图表,异地上报与动态管理.     

宝钢不锈钢铁区管理系统及应用(上)

从铁区(主要指铁前)工艺和物流的特点出发提出对铁区管理的要求,以宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部铁区管理系统为例,介绍满足管理需求的铁区管理系统的架构及组成,其主要功能包括计划管理、物料实物管理、配料管理、质量管理、生产实绩收集与处理、铁水罐管理、财务处理等。这些功能与计量系统和检化验系统的集成,实现了对物流实绩的跟踪...     

矿山安全生产实时监控及调度管理系统

结合我国大型矿山企业的特点 ,介绍了矿山安全生产实时监控及调度管理系统的组成、特点、功能、设备和应用前景 ,该系统采用多媒体技术、计算机网络技术、通讯与传感器技术和工程数据库等 ,将矿山安全、工况监测与生产调度多方面集成为有机整体 ,大大提高了管理和决策水平。     

韶钢生产厂备件管理系统的开发及应用

介绍备件管理系统的结构、特点和功能,它以.Net为开发平台,采用Oracle技术从数据库获取数据,实现了在线监控设备数据和备件库存,以达到设备信息化管理的目的.该系统的应用效果明显,降低了备件管理成本,提高了经济效益.     

宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

基于面向对象技术的宝钢铁水预处理计算机系统架构设计

以宝钢二炼钢铁水预处理计算机应用系统改造项目为例，介绍了面向对象技术在过程控制领域的应用。首先从应用功能分析入手，结合铁水预处理工艺流程叙述如何将现实物理模型抽象成逻辑类，其次重点阐述继承机制在画面设计和数据通信中的应用，接着绘制了系统对象协作关系图，最后分析了函数模板机制在画面事件处理上的优势。在本次改造项目中有效地发挥了面向对象技术的新特性，不但提高了开发效率，而且增强了软件系统的可扩充性，更为日后面向对象技术在宝钢冶炼过程控制领域的进一步应用积累了实践经验。     

宝钢三期工程1580mm热轧机生产管理计算机系统

宝钢三期工程１５８０ｍｍ热轧机生产管理计算机系统是客户／服务器结构的计算机系统在现代化冶金企业中的一个成功应用的例子,该系统具有合同处理、合同跟踪、计划管理、发货管理、质量管理和综合统计等功能,系统投运以来运行良好。     

宝钢三期工程三电系统概述(上)

叙述了宝钢三期三电系统引进新技术、水平及主要特点，建成后形成从阼骅到全公司４级计算机系统，通过公司光纤主干网形成全公司综合管理系统。     

鞍钢铁水计算机辅助调度系统的开发与应用

为了改变鞍钢铁水调度管理的落后状况，满足鞍钢全面信息化的要求，在对铁水调度管理现场长期调研的基础上，采用先进的设计理念和信息化方法，开发了鞍钢铁水计算机辅助调度系统。该系统的成功应用，大大提高了工作效率，并可实现成本的降低。     

宝钢3号高炉低硅低硫冶炼

对宝钢3号高炉低硅低硫冶炼生产实践进行了总结分析。宝钢3号高炉通过调整布料挡位、优化煤气流分布、稳定炉体热负荷,确保炉况稳定顺行,使煤气利用率稳步提高;并通过优化炉料结构、稳定高喷煤比、控制风口反应温度、高顶压、优化炉渣性能等措施,使铁水含[Si]量稳步下降并稳定在0．30％以下,月均最低达到0．23％,同时铁水含[S]量控制在0．020％左右。     

基于EM-plant的铁水运输调度系统建模与仿真

基于EM-plant物流仿真平台,根据钢铁企业初步设计相关数据,并结合各工位的工作制度,建立了从高炉炼铁车间到转炉炼钢车间的铁水物流仿真模型。通过该模型可对某一段周期内的铁水运输单元、生产单元和移动单元进行动态模拟,得以实现对铁水运输线各相关参数的仿真计算,为铁水物流线整体布局的设计提供理论依据,达到能源和资源的最优配置。     

韶钢2号高炉降低生铁含硅量的实践

韶钢２号高炉近年来通过改善原燃烧质量、确保炉况稳定顺行、提高煤气利用率,使生铁含硅量不断降低。为了进一步降低生铁含硅量,必须继续做好原料管理和操作管理工作。     

高炉渣铁排放在线监测系统的开发与应用

 要实现渣铁流量的检测,必须分别对渣铁流速、流股直径变化和铁水罐增重速率3个参数进行监测,由于高温液态渣铁理化特性,对其直接准确测量是非常困难的,经过研究和生产现场实地考察,提出一种非接触式测量渣铁流量的方法。依据多普勒效应在线测量首钢京唐5 500 m3高炉出铁时渣铁排放的速率,并同步视屏摄像仪监测铁口截面,利用图像处理技术,实时观测记录铁口直径的变化,结合铁水罐称重系统中的铁水增重速率,分析计算高炉出渣出铁速率及高炉渣比,对比实际理论值验证了监测系统的可靠性。