DLT-9固栲剂的研制

一、重革速鞣法与固栲剂DLT-9 传统的植鞣重革工艺是纯池鞣法,近十多年来发展的转鼓快速鞣法具有下列特点: (一)对裸皮有效的预处理,使皮纤维适当分散,促使鞣质渗透。(二)选用渗透快结合好的栲胶,加入有效的助剂,在少浴或无浴下进行高浓度鞣制,因此鞣期短、投资     

用脲环树脂作重革速鞣的固鞣剂

我们是从1979年初搞无浴速鞣试验的,针对重革速鞣中时常出现的不易漂洗、反栲、鞣制系数偏低的问题,进行了重革速鞣固鞣问题的探讨。经试验,以使用脲环树脂作固鞣剂的固鞣效果最好,并在生产上予以推广应用。脲环树脂固鞣的原理在重革鞣制中,植物鞣质在皮内以两种形式存在,一种是鞣质与皮胶原发生鞣制效应,一种是鞣质在皮内发生沉积。发生鞣制     

植鞣重革快速工艺发展简述

传统的重革植物鞣工艺是纯植物池鞣逆流法。采用这个方法鞣制时裸皮由低浓度植物鞣液向高浓度鞣液移动,高浓度鞣液逆裸皮移动的方向逐步下退,鞣制的后期还要进行长时间的腌鞣。据认为“鞣期越长成革越好”,所以半年的鞣期也不足为奇。这个传统方法在国内外制革工业沿用的时期很长,大体上到40年代还都是这个方法。在这个工艺的     

应用尿素——甲醛封闭植物速鞣革内的鞣质

目前国内植物鞣重革的生产多采用各种不同的速鞣工艺方法,但一般都存在着鞣制系数偏低的问题。根据成品化验分析结果,与过去的慢鞣法(即池鞣法)相比较,植物速鞣革的皮质含量则较高,一般均在45%以上,基至高达50%左右,因此要提高植物速鞣成革的鞣制系数有两个方法可供选择:其一、提高植物速鞣革内的结合鞣质含量。这有利于提高质量、提高得革率、降低     

植物鞣革的经济生产

一、逆流系统中的残余鞣液直到最近,逆流系统仍然是各种重革生产方法的基础。在这些方法中,裸皮首先放在废鞣液或浓度低的鞣液中,然后,继续在浓度逐步提高的鞣液中鞣制。开始的鞣液,目的仅在初步鞣制,不使粒面收缩。人们早就知道,采用预鞣可以缩短鞣制过程。鞣制可从比较高的浓度开始,例如,用合成鞣剂预鞣,就可以代替低浓度鞣液。这种预鞣,     

植物鞣法

植物鞣法是用植物鞣剂鞣革的一种方法。各种植物鞣革有不同的质量标准,所以应根据对植物鞣革性能的要求,来制订植鞣的生产方案。植鞣时,首先考虑的是使鞣质迅速地透入裸皮,并让它均匀地深入裸皮的内层,到达皮胶原纤维的全部间隙,然后促使鞣质与胶原各种官能基进行化学结合,从而达到鞣制的目的。渗透与结合是同时进行的,但又有所区别而可以控制的。一般植鞣初期,总希望渗透快而结合慢,以让鞣质更快地渗透入裸皮内部,防止皮表面产生过鞣现象。植鞣末期,渗透基本完成,则要求加快鞣质与胶原进行良好的结合,以提高鞣制的效果。     

对重革千速鞣几个问题的认识

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,我厂进一步完善了重革千速鞣工艺,并应用于猪底革,水牛底革、黄牛底革及工业用水牛轮带革的生产。这里略谈一谈对处理一些问题的肤浅认识。(一)裸皮膨胀:裸皮膨胀不足或过度,都直接影响鞣制速度和产品质量。为了     

黄牛工业用植鞣革生产工艺的改进——半速鞣

传统的重革植鞣工艺,是将裸皮浸在池中的栲胶液中进行植鞣,鞣期长达3～6个月。工人劳动强度大,在产资金增加。并且由于鞣期长,鞣质自然氧化损失随鞣期的延长而增加。近些年来虽经改进,用池鞣法生产工业用重革(如轮带革、碗革等)最短也需要40天的植鞣期。对于某些原皮,某些品种的革来说,还会需要更长的植鞣期。为了在现有厂房、设备、设施条件下,通过缩短生产周期,提高重革的生产能力,我们试验了“半速鞣”工艺。所谓“半速鞣”是指本项目植鞣期12天,与一般速鞣2-3天比还较长,但比传统的植鞣期短,故称“半速鞣”。     

利用硫酸钠进行黄牛工业革预鞣

我厂生产黄牛工业革具有三十多年的历史其产品在全国享有盛名。鞣制工艺一直采用池鞣,这种工艺周期长,劳动强度大,污染环境严重。近年来重革速鞣工艺颇为流行。国内速鞣剂品种较少,虽有丹东轻化工研究所重革速鞣剂DLT-5~#的报导,但目前生产上多数采用重浸酸工艺,重浸酸虽然可以缩短鞣制时间,可是由于胶原纤维过度松散,易造成松面,栲胶食量少,鞣制系数偏低,伸长率偏     

功率超声波对栲胶池鞣法的影响

着重研究了超声波的作用时间、作用方式对植鞣革收缩温度的影响。试验结果表明 :频率为 2 3.7k Hz的超声波主要对鞣制初期产生影响 ,能显著促进鞣制初期的鞣质向皮内渗透 ,这可能是由于超声波的空化效应促进了鞣质胶体的进一步分散。例如 ,采用传统池鞣法的橡和荆树皮栲胶 ,需 4 .5 h和 3.5 h才能渗透裸皮 ,而在超声波作用下 ,这 2种栲胶的渗透时间减少为 3h和 1.5 h。超声波作用对植鞣革最终的收缩温度影响不大 ,表明超声波对植鞣的强化作用主要表现在提高栲胶的渗透速率、缩短鞣制时间 ,但并未改变植物单宁与裸皮的结合方式     

植物鞣质在鞣制皮、皮粉中吸收情况的研究

本文研究了在不同鞣质用量及动力学条件下植物鞣剂在皮、皮粉中的渗透及其二者的结合过程。鞣质的含量由以下两种方法测定：a）成革与废液的近红外光谱分析;b）鞣制前后鞣液固含量的差值。实验表明：近红外光谱分析是一种有效的测试方法,能够完成革表面与内部交联部分的综合测试。本研究中皮粉鞣NT120min,鞣剂与皮的渗透与结合共用了24h。植物鞣质的用量介于鞣量的74％～106％之间。     

重革少浴鞣制工艺

我厂采用重革少浴鞣制工艺已十年,生产实践证明,该法具有很多优越性,显示出它强大的生命力,但也存在不少问题。如:时有抗张强度、鞣制系数偏低,坯革产生摺印、夹生,粒面层擦伤,成革身骨难以掌握等。但只要弄清原因,克服它还是有办法的。如水牛油仁革坯革时有摺印产生,大多在臀部。究其原因,与其浸水程度密切相关。重革少浴鞣制工艺整个鞣制过程都是在鼓内进行的,液比小,约0.1—0.2;鞣液浓度高,约100°Bkr以上,鞣制结束时浓度也在70—80°Bkr以上。裸皮一直处于被挤压的状态,     

植鞣（速鞣法）猪皮高档软底革生产工艺

本文就植鞣（速鞣法）猪软底革存在耐磨性和色泽等质量问题,从浸碱（灰）膨胀、鞣制方法、填充等方面进行了初步探讨。在鞣制工序中,使用能保证底革耐磨性良好的植物鞣剂配比,加入替代性合成鞣剂OS鞣革;采用阳离子固定剂固定未结合鞣质,减少革内的水溶物含量;提高鞣制系数,加油提高革纤维间润滑性、成革光亮好。     

锆-铝-钛鞣山羊服装革鞣革工艺板块的设计与优化

采用锆-铝-钛配合鞣液鞣制山羊服装革,以坯革的收缩温度、鞣制废液的COD值作为评价指标,综合考察了预处理剂、鞣液用量、终点pH值、鞣制温度等因素对评价指标的影响。研究表明,在单一因素中,鞣液用量对坯革的收缩温度影响最大;预处理对鞣制废液的COD值影响最大。当预处理剂为改性戊二醛、鞣液用量为20%、终点pH值为4.0、鞣制温度为40℃时,所鞣得的坯革收缩温度达到95℃,鞣制废液中BOD_5/COD值为0.19,大于传统铬鞣法鞣制废液的BOD_5/COD值。     

推荐几种新的皮化材料

一、KMC、KRC系列铬鞣粉剂。 由成都科技大学皮革工程系研制的KMC系列蒙囿铬鞣粉剂和KRC系列高吸收自碱化蒙囿铬鞣粉剂是根据鞣革理论和实践而设计的新型铬鞣粉剂。它们共同的特点是运输、使用方便,性能稳定,水溶性好,KRC的吸收性能更佳。在鞣制初期,鞣剂分子较小,组分多,分子大小、电荷分布均匀,故渗透快,在革内分布均匀。在鞣制中后期,鞣剂分子逐渐变大,鞣制作用缓慢加强,因而鞣制的革柔软丰满,粒面平细。由于铬的吸收好,不仅废鞣液中Cr_2O_3含量低,均在     

转让DLT—9重革栲胶固定剂和AC防水剂技术成果

一、DLT-9重革速鞣剂系针对当前制革工业推广重革速鞣新工艺中存在的鞣制系数低,成革空松、得革率少、吸水性高、国产栲胶结合缓慢,加之漂洗流失造成环境污染等问题。采用甲醛、糠醛、尿素、苯酚为主要原料,经磺甲基化,缩合反应制成的DLT-9重革栲胶固定剂,经小型试验和批量生产试验证明:它能使植物丹宁与胶原结合,减少栲胶在漂洗中流失,使成革鞣制系数提高12％以上,结合鞣质提高3％左右,得革率提高2.5％左右,革身骨丰满,弹性好,吸水率低等。是目前重革速鞣新工艺中急需的一种化工新材料。     

柚柑栲胶鞣革性能试验

柚柑栲胶以柚柑皮为原料,树皮含鞣质17～22％,纯度68～72％,属于混合类(偏凝缩类),渗透性能良好,鞣液沉淀较少。用此栲胶鞣制的重革成革丰满、坚实,颜色带红,有类似进口坚木栲胶的色泽,在国产栲胶中是较好的,但同国外荆树皮栲胶相比,还有一定差距。柚柑栲胶经焦亚硫酸钠磺化处理后的冷溶栲胶,通过国内外制革厂使用证实,其鞣革渗透速度、降低沉淀物、成革颜色浅化和阻止发酵等方面,都赶上了进口坚木栲胶水平。冷溶栲胶为重革无浴速鞣工艺创造了条件。     

栲胶的化学改性及其产物在无铬少铬鞣法中的应用

栲胶-金属离子结合鞣法可以生产具有高湿热稳定性的皮革,但这类对环境友好的鞣制技术至今仍未在轻革生产中得到广泛应用.主要原因是,为了保证栲胶在裸皮中的均匀渗透,其用量一般应在15%以上,而这一用量必然导致成革具有较强的植鞣感(重而且过度紧实).本论文证实了,通过对栲胶进行适当的化学改性,可以基本消除这一不利因素.凝缩类单宁适宜采用深度亚硫酸化改性;水解类单宁适宜采用氧化降解改性.这两种改性方法均导致单宁的分子量降低,同时又可以增加降解产物-金属离子结合鞣的化学协同效应.改性栲胶的用量为5%～10%时,即可以很快渗透裸皮与1.0%的Cr2O3结合鞣,可使成革的Ts>110℃,鞣制废液中的铬含量显著降低.由于栲胶用量减少,成革的植鞣感基本消除.本文翔实地描述了栲胶的化学改性方法、改性产物的特性及改性产物在无铬少铬鞣法中的应用.     

黄牛重革速鞣

在全国大好形势鼓舞下,我厂进行了重革速鞣的试验工作,从试验结果看出,以浸酸一植鞣法所得成革为优.丰满有弹性,鞣制良好,纤维分离也很好,成品理化分析结果达部颁标准。工艺要点:     

DLT—5重革速鞣剂的合成和应用

植物鞣重革生产,长期以来采用池鞣方法.工艺落后,生产周期长.近年来,国内各厂对植物鞣重革的速鞣法做了大量的研究.目前速鞣法有(一)硫酸钠预鞣法、(二)浸酸去酸法、(三)六偏磷酸钠法、(四)甲醛预