数控火焰切割机自动调高系统中微电容检测技术研究

分析了数控火焰切割机对自动调高系统的要求,设计了一种适合数控火焰切割机电容式自动调高系统的微电容检测电路,通过理论和实验结果的分析,所设计电路有很好的抑制杂散电容的能力和噪声抑制能力,检测精度高,很好的满足了要求。     

基于微电容的数控火焰切割机自动调高系统

分析了自动调高系统在数控火焰切割机中的应用,设计了一种实用的自动调高系统,调高范围为(0～12)cm,最低精度为±3mm.详细介绍系统的电路结构与功能,通过实际验证,满足工程应用要求.     

基于模糊控制的火焰切割自动调高系统的设计

论述了自动调高系统在数控火焰切割系统中的重要性,利用运动控制卡,设计了基于模糊控制的自动调高系统,介绍了模糊控制器的设计过程,实现了模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用.     

模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用

分析了影响数控火焰切割机自动调高系统运行稳定性及精度的主要因素。利用PWM控制技术。设计了基于模糊控制方法的自动调高控制系统。实际应用结果表明该方法稳定性能好、精度高,有较好的应用前景。     

基于混合遗传算法的数控火焰切割机自动调高系统的优化设计

分析数控火焰切割机自动调高系统的特点和要求,采用标准遗传算法对位置调节器PID参数进行全局优化,采用局部搜索能力很强的爬山法进一步进行最佳参数辩识.通过仿真表明,混合遗传算法寻优使自动调高系统的动态性能大幅提高,具有很强的鲁棒性.     

数控火焰切割机智能高度调控装置的研究

调高系统作为数控火焰切割机的核心机构,其工作时的精度和灵敏性直接决定了数控火焰切割机的工作可靠性.针对目前数控火焰切割机在工作中存在的调节滞后性大、精度低下,严重影响切割效率和质量的问题,提出了一种新的智能高度调控装置.该装置采用了电容式闭环调节及电压负反馈调速,可实现对切割机高度的智能调控.根据实际应用表明,该系统能...     

火焰切割机电容高度自动控制系统

介绍数控火焰切割机电容高度自动控制系统原理，用自制电容自动凋高系统取代易损坏的国产电容自动调高系统，提高功率输出部分可靠性的方法及试验结果。     

满足工艺要求、价廉物美才有国际竞争力

数控控制系统包括数控系统和数控控制电路以及相关辅助控制器（如自动调高器、自动点火器等）。数控系统每个厂家选用的都不一样,有的厂家有自己专用的数控系统,有的厂家根据使用者的要求选用不同的数控系统。控制系统决定了整台设备的性能和控制的自动化程度,无疑,数控设备的控制系统是数控切割机的核心技术。     

针对火焰数控切割机的CAD/CAM系统研制

介绍了火焰数控切割机CAD／CAM系统的系统原理及研制过程。该系统由零件设计、人工和自动排样、NC编程及加工仿真等模块组成,系统利用“广义包络矩形”启发式排样法较好地解决了系统的优化排料问题。     

数控切割机编程方法简介

数控切割机编程方法简介马宏昌迟明娣（陕西鼓风机集团公司）一、前言ＳＫＧ－３Ｄ数控切割机是哈尔滨四海数控设备有限公司生产的，专门承担板材零部件自动下料任务。该数控切割机编程有两种方法：一是由操作者编辑该机使用的代码程序，仅适用于简单程序的编制。另一种方...     

基于单片机的PWM直流电机控制系统设计

电机控制系统是数控火焰切割机自动调高器中的关键部件。提出了自动调高器中电机控制系统的方案,设计了基于单片机的PWM直流电机控制硬件电路,指出了本系统软件设计需解决的关键问题,并设计了相应的控制软件。该系统设计了一种实用新型的切割机自动调高系统,较好地解决了电机转动惯性对调高精度的影响。     

数控切割机的故障分析与维修

数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,主要用于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳钢饭的切割,切割精度要求不高。     

加强对操作人员的管理是提高数控切割质量的重要保证

随着现代机械工业的发展．数控切割机在切割能源和数控控制以及切割方式上都在迅速地发展,多种多样的数控切割机不断诞生。它能提高生产效率、降低生产成本等,使各企业中都在广泛使用数控切割设备。本文通过对企业数控切割机的调研,根据数控切割机的结构原理及使用特点,从管理方面着手,指出在生产中对数控切割机操作人员管理的问题．并提出了改进措施。     

浅谈数控等离子切割机

随着数控切割技术的完善及发展,用户及生产厂家对数控切割系统的选择也有了更大的自由,国内有许多家数控切割机公司生产的数控切割机,它们的数控系统都有所不同。数控等离子切割机的使用越来越广泛,等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,进行了分析并提出解决办法。     

数控编码系统菜单的扩充和改进

采用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言，对数控编程系统菜单做了一定的扩充和改进，大大提高了数控切割机的编程效率。     

数控火焰切割机任意路径回退加工的研究与实现

数控火焰切割机在自动加工过程中经常出现在不确定的段不能穿透板材的现象,因此数控切割机要求具有回退加工功能,传统的数控火焰切割机采用加工轨迹存储方式实现回退加工功能,因此只能按原路径回退.本文介绍了一种能进行任意路径回退加工的方法,该方法通过轨迹扫描的成功实现了在加工范围内的任意路径和任意点回退加工功能.     

数控切割机虚拟训练和维修系统的研究应用

将虚拟技术应用在数控切割机使用维护过程中，能使操作者通过使用虚拟训练和维修系统得到操作真实设备的效果，不仅能减少事故发生和降低维修成本，而且不受场地和时间的限制，同时也能够缩短产品的学习操作时间。文章详细介绍了数控切割机虚拟训练和维修系统的系统功能、虚拟系统的实现、实际项目分析和VC＋＋编写程序的问题。     

干扰对数控切割影响的分析与研究

随着电子技术的飞速发展，数控切割机日益成熟与普及，切割质量也越来越高，然而无论数控切割机本身的技术性能指标多高，总有一些干扰因素影响着设备工作质量，为此本文作者根据多年的观察与研究。总结了一些干扰影响因素以及解决方法，实践证明这些方法都是行之有效的。     

有了核心技术就有了主动权

从第一台数控火焰切割机诞生到现在已半个多世纪,伴随着计算机技术和现代工业的飞速发展,数控切割技术已广泛地应用在各行各业,特别是在近十几年数控切割机的需求量成倍增长。数控切割控制系统的性能迅速提升为数控切割机的应用和发展起到了关键的推动作用,可以说在数控切割机的发展中占主导、核心地位。     

提高DHG4011数控切割机加工能力的方法

数控等离子、火焰切割机在热切割方面有很多优点：形状规则、尺寸精度高、切割面质量好等。它解决了过去手工下料时劳动强度高、生产周期长和尺寸精度差等问题，因而得到了广泛的应用。目前，我厂使用的DHG4011数控切割机的加工能力：火焰切割厚度为6～200mm，火焰自动穿孔最