L形测杆测孔内环槽槽距

对一个孔内环槽槽距的测量用一般通用量具难以实现,做专用量具又不经济,为此自制了一件简单的L形测杆,杆端粘结一个标准钢球,另一端为圆柱体,其直径与万工显附件——光学接触器测杆上端直径相同,这样孔内环槽槽距可利用这一L     

孔内环槽直径测量仪

我厂在为国外加工工程机械部件时,有许多套类零件。其内孔都有两个环槽,槽深在6.32～8.92mm之间,槽宽3.56～5.59mm,端面至环槽最大距离为65mm。图1为其中一种,该零件孔内两环槽直径分别为φ(64.38±0.08)mm和φ(63.55±0.04)mm,尺寸公差较严,且用内径量表无法     

孔内环槽宽度检具

孔径小于普通游标卡尺直角尺长度的孔内环槽宽度(如:孔内装密封胶圈的环形槽)用通用量具难以检测。笔者设计了一种可自行制造的检测环槽宽度的检具。利用弦长S及其上的弓高h求一圆的直径的公式D=s~2/(?)+h,将已知量变换一下,若知一圆的直     

内环槽距的测量

有一个零件,需要测出槽距尺寸L,如附图所示。用一般通用量具难以实现,做专用量具又不经济,为此自制了一件简单的L形测杆,杆端粘结一标准钢球,另一端为圆柱体,其直径与万工显附件——光学定位器测杆上端直径相同,这样孔内环槽槽距便可利用这一L形测杆插入光学定位器连接套孔内固定,在万工显上进行测量,如附图所示。     

孔内环切槽刀杆的两种形式

在机械加工过程中，箱体或壳体的零件上，经常会出现如图1与图2所示孔内环槽形状的结构。传统的加工工艺方法，大多采用普通的钻床或镗床进行加工。但对于一些精度要求高，且与所在孔同轴的环形内密封槽、油槽、内挡圈槽(见图1与图2)，就必须采用专用的、具有径向进给量的刀杆才能完成。为此，针对零件的不同形式与要求，     

两轴线相垂直的孔距测量法

在机床制造中,经常碰到圆锥齿轮传动,两轴线往往既不相交又不平行,两轴中心距的测量颇有困难,虽然可借工装加以保证,但一般总希望加工后能知道此中心距是否合格,以免影响齿轮装配。下面介绍两种既简单又方便的测量方法。 第一种方法如图1所示,为了测得加工后两轴中心距L,使用两根圆柱阶梯轴1和轴2,两轴前后两端的轴径根据所测轴孔的大小而定,中间段轴径则可     

游标式孔距检具

在检验风冷发动机曲轴上的两个的孔距时（见图1），因其位置度有特殊要求，给检验带来很大困难。从图1可看出，尺寸22.5±0.2mm不能直接测量，日为螺孔是在曲柄的平面上加工，其尺寸是相对于曲轴主轴颈的中心线为基准而测得，所以它是一个空间尺寸；两螺孔的中心距对曲柄的侧面     

孔距测量值的正确计算

如图所示零件,已知外圆直径D,孔径d及孔间隔夹角α。加工后,常用卡尺测量孔距,L认作孔中心距尺寸。则:L_1=L-d,L_2=L+d。从而产生较大的误差,使零件无法装配。原因是L_1或L_2与L和d之间不是线性的,而是空间弧线尺寸关系,不能简单地加减。L不是孔中心距尺寸,而是理论上存在的几何尺寸。从三角、几何学关系得:     

小孔大孔距的车间现场测量

我厂根据市场需要开发一种新产品,其中图示配件两φ6mm小孔孔距240mm±0.04mm,工艺规定不能配钻,只能单件加工。     

用千分尺准确测量孔距

要测量两孔间的中心距、蜗轮喉圆直径、一个孔(或圆弧面)与一个平面间的距离等,按通常方法测量时,如两孔间的距离要求不高,可用卡尺测量;如要求高时,可用高度尺在平板上测量。但有时两孔间的距离要求较高,且上平板有困难时,可用千分尺准确地把两孔间的距离测量出来,其测量方法如下。一、测量直径相同的两孔孔距m 如图1所示,半径为R的两孔径间距为m,把千分尺的两测头分别放置如图所示位置。在放置过程中,先把一端测头放好,使测头在圆周方向上同时接触,然后把另一测头放入另一孔内,上下左右摇头,     

介绍一种内孔切槽工具

在换热器或锅炉锅筒(D型锅炉)的制造过程中,有些产品要求管板或锅筒在与换热管或直流管束连接的孔内,加工一条或多条环向沟槽,使得在胀管时,增大管子与管板的结合能     

小直径内孔槽距专用检具

我公司生产的菲亚特拖拉机联轴系统中的双联叉是一关键零件,精度要求较高。该零件的双耳内孔及其中的环形槽（见图１）在Ｔ６１９Ａ通用镗床上加工,双耳内孔孔径为２７＋０．００４－０．０２９ｍｍ,环形槽槽宽为１．６＋０．１４０ｍｍ,槽距尺寸为８５＋０．３０＋...     

直孔与斜孔中心距的间接测量

在机械加工过程中 ,经常会遇到交叉孔中心距的测量问题 ,由于计量器具的限制往往无法采用直接测量的方法去实现。针对这个问题 ,我们采用间接测量的方法 ,收到了良好的效果。图１就是我厂加工的一种壳体零件的局部形状位置尺寸要求。以往在加工过程中 ,仅靠夹具上的钻模板控制直孔和直孔内的斜孔中心距尺寸。加工后也无检测手段 ,配套厂曾经多次提出质量问题 ,为此 ,我们采用了间接测量的方法 ,控制了直孔与斜孔的中心距尺寸 ,产品质量也得到了提高。１检测方法具体的检测方法见图２。在斜孔中内插一根直径合适的芯轴。为了使芯轴和斜孔的配…     

轴和孔中心距的精密测量

轴和孔中心距的测量,目前没有专用测验仪器。工具显微镜的双象目镜适用于小尺寸通孔孔距的测量,但不适用盲孔、轴和孔的中心距的测量。我们经过反复的实验,在万能工具显微镜上,间     

摆线轮销孔相邻孔距差及孔距累积误差的简易检测法

针对生产摆线针轮减速机中小企业缺乏检测量具与检测随意性问题,借助于齿轮测量中使用的相对测量法原则,选用通用量具解决摆线轮孔距测量问题。     

不相交两孔的轴心距测量

<正> 机械产品零件经常需要用同轴度量棒和轴心距量棒测量不相交两孔间的垂直度和轴心距(见图1)。同轴度量棒设计可参阅量规设计手册,在这里只介绍轴心距量棒的设计。箱体孔D和d之间的尺寸链如图2所示。设l_1,l_2,l_3,l_4′为最大实体尺寸,l_1′,l_2′,l_3′,l_4为最小实体尺寸,则轴心距量棒的通规与止规尺寸的计算公式如下:     

比较法测异向孔中心距

图1所示是我厂为外单位配套加工的零件,其中异向孔中心距很难保证,为了检验及调整夹具,必须精确测出38(?)mm尺寸。配套单位采用的是进口三坐标测量仪进行测量,而我厂不具备此条件,我们采用量块比较法,同样解决了这一技术难题,生产出了合格产品。