复合纤维粒料在无金属/无石棉摩擦材料中的应用

介绍了一种复合纤维粒料应用于无金属/无石棉摩擦材料的配方、工艺过程和性能测试结果,试验证明,将复合纤维粒料应用于上述摩擦材料中,能较好地提高摩擦材料的综合性能,尤其是能够明显降低材料的磨损率。此种无金属/无石棉摩擦材料环保、安全、耐磨,是一种较为理想的无石棉摩擦材料。     

汽车用无石棉摩擦材料的开发及其台架性能评价

近年来,汽车用无石棉摩擦材料的发展异常迅速,应用范围也迅速扩在雁轿车到各种微型车、轻微车、中重型车都开始越来越多地使用无石棉产品,随着汽车整体性能的提高,无石棉摩擦材料也需从性能上不断改进,本文介绍了一种新开发的无石棉摩擦材料,并按照相应标准进行了台架性能评价,结果表明,产品的综合性能达到同类型国外产品的性能要求,可替代进口产品。     

苍山铁矿石高压辊磨试验研究

简要介绍了高压辊磨机的工作原理及特点,通过对苍山铁矿细碎机给矿中25～12 mm物料的可碎性研究,分析了辊压作业对矿石的相对可磨度、磨矿功指数的影响,并对辊压产品中6～0 mm物料的可选性进行了试验研究,提出了该辊压产物经济、合理、高效的后续处理流程。     

《无石棉——海泡石摩擦材料开发应用研究》成果通过省级鉴定

《无石棉——海泡石摩擦材料开发应用研究》于1992年元月16日在湖北省武汉市通过了由湖北省科学技术委员会主持、有国内著名专家、教授参加的省级鉴定会。本研究项目是湖北省科委,中国建筑材料工业地质勘查中心湖北总队和湖北石棉制品厂双方主管部门下达的重点科研项目。采用现代先进微束分析技术进行机理研究,用以指导研制全过程。无石棉——海泡石摩擦材料通过各种检测,道路试检和用户试验表明:高温制动性能好,摩擦系数适宜平稳,无噪音,磨耗小,使用寿命长;生产工艺简易可行;消除了石     

提高铝塑复合板用铝板弯曲性能的途径

对比了不同材料、不同生产工艺对铝塑复合板用铝板弯曲性能的影响, 通过生产实践找到了提高铝塑复合板弯曲性能的最佳材料和生产工艺。     

文摘

石墨电极的加压焙烧试验加压焙烧可提高石墨电极的体积密度 ,降低其电阻率 ,从而增强其抗氧化性能 ,降低其在炼钢过程中的消耗量。加压焙烧是一种提高石墨电极质量的较好方法。炭 石墨抗磨材料的抗氧化研究浸磷酸盐可提高炭 石墨抗磨材料的耐氧化性能 ,浸渍处理的后处理温度一定要高于其使用温度 ,浸渍液的组成对材料的耐氧化性能影响极大。通过调整和完善其配方 ,可进一步提高炭 石墨材料的抗氧化能力。植物纤维石膏复合板加工工艺及正交实验法研究通过正交试验对比分析 ,得出石膏基植物纤维复合板最佳材料配比 ,即当钢渣掺量 2 3 %～ 2 …     

星月牌摩擦衬片总成研制

星月牌无石棉基ＷＢＳ系列半金属摩擦片总成的增强材料主要为钢纤维，并辅以岩棉（或海泡石纤维、硅灰石等），在技术性能上可以互补，且可降低成本。采用独特的压粘一次成型工艺，产品质量完全符合国标要求。     

罗河铁矿复合铁矿石高压辊磨工艺应用研究

为了解高压辊磨破碎对罗河铁矿选矿厂细碎产品可磨性的影响,对现场细碎产品进行了开路辊压破碎、边料返回闭路辊压破碎试验,边料返回闭路辊压破碎产品与现场细碎产品相对可磨度测定试验,样品和高压辊磨机边料返回闭路破碎产品球磨功指数测定试验,以及增设高压辊磨工艺后一段球磨扩能效果分析。结果表明：①高压辊磨作业可大幅度提高产品中细粒级含量,边料返回闭路破碎试验产品-3 mm粒级含量由辊磨前的56.73%提高至85.30%,提高28.57个百分点;-5 mm粒级含量由辊磨前的67.79%提高至92.65%,提高24.86个百分点;单位处理量为252 ts/（hm3）。②高压辊磨作业可显著改善入磨矿石的磨矿性能,当磨矿细度为-0.075 mm占60%时,与样品相比,高压辊磨机边料返回闭路破碎产品的相对可磨度为1.294;样品经高压辊磨破碎后,其球磨邦德功指数由16.15 kWh/t降至13.75 kWh/t,降幅为14.86%。③选矿厂增设高压辊磨边料返回超细碎作业后,由于入磨矿石可磨性的改善,一段球磨的产能可提高35.41%。     

双重改性树脂改善编织摩擦材料性能研究

研究了自行制备的桐油-硼酸双改性酚醛树脂（PF）对摩擦材料性能的影响机理，表明通过树脂的改性，能直接改善无石棉编织摩擦材料的主要性能。对改性树脂进行了耐性测试分析，与传统的油溶性树脂相比，热失重明显下降。所浸渍的无石棉制动带产品试样，分别按GB／T11834-2000标准和美国汽车工程师协会（SAEJ661）标准进行了测试，其抗热衰退温度比传统树脂制动带摩擦材料提高了近50℃，高温磨损率也明显下降。     

蛭石摩擦材料研究

本研究采用经膨胀、剥片、表面处理后的蛭石作增强材料。腰果壳油、三聚氰胺改性酚醛树脂作粘合剂，制成摩擦材料。该材料冲击强度高、摩擦系数平稳、磨损小，是一种性能优良的无石棉摩擦材料。     

LN型密封衬垫材料研制

作者提出以乳胶作粘合剂，辊压法制造密封衬垫材料。通过对多种配合剂的变量试验，解决了物料分散性，水份挥发以及胶料补强等难题，确定了辊压石棉橡胶板的最佳配方。     

南芬选矿厂矿石高压辊磨试验研究

为了解南芬选矿厂磁铁矿石的高压辊磨效果,在进行了矿样性质分析的基础上进行了高压辊磨试验,并对确定条件下的闭路辊压产品进行了湿式磁选试验。结果表明：TFe品位为33.25%、mFe品位为21.87%的矿样,20～0 mm进行辊压,高压辊磨机工作压力分别在8.0、10.0、12.0 MPa时,辊压产品5～0 mm粒级累计产率分别为70.60%、74.83%、76.61%,-0.074 mm粒级产率分别占7.50%、8.28%、8.50%;15～0 mm进行辊压,高压辊磨机工作压力分别在8.0、10.0、12.0MPa时,辊压产品5～0 mm粒级累计产率分别为71.65%、75.51%、77.24%,-0.074 mm粒级产率分别占7.84%、8.96%、9.28%;闭路辊压试验筛孔宽分别为3、5 mm情况下的循环负荷为71.90%、38.70%,筛下产品-0.074 mm产率分别为15.41%、14.29%;高压辊磨闭路辊压产品（3～0 mm）湿式磁选试验精矿TFe品位为37.50%、mFe品位为26.73%、TFe回收率为91.38%、mFe回收率为99.03%,抛尾产率为18.98%、...     

制动摩擦系统的研究与设计

针对制动摩擦系统的特点,分析了制动器摩擦学设计的研究内容。主要包括无石棉摩擦材料及对偶材质的选用,对偶表面形貌对制动摩擦性能的影响,提出了有利于摩擦热散出、转换的制动器结构设计,并指出今后制动器基础研究的发展方向。     

在兄弟刊物上

煤炭业调整计划指标纳米粉体制备方法及其应用前景论述了纳米粉末材料的物理、化学及其他的一些特殊制备方法，并详述了纳米粉末在高强度、高韧性材料、电磁材料、光学材料、催化剂材料、传感器材料、医学和生物工程材料等领域的应用。李芳宇等．中国粉体技术，２０００（５）辊式磨作为水泥预粉磨设备的优越性通过将辊式磨预粉磨系统和洪堡辊压机半终粉磨系统在粉磨机理、效率、电耗、辊压等性能和投资方面的比较，认为辊式磨预粉磨系统比洪堡辊压机半终粉磨系统更适合于水泥粉磨。岳云龙等．中国粉体技术，２０００（５）大直径潜孔冲击器…     

辊压磨粉碎铁精粉效果试验研究

在国外钢铁行业,辊压磨应用技术已基本成熟并取得广泛的应用。在国内钢铁行业,目前武钢球团厂已引进洪堡公司的辊压磨用于球团前铁精粉破碎,其性能指标能够满足铁精粉球团工艺的生产要求。为确定用于铁精粉破碎辊压磨的可行性及相关技术参数,我们对国内不同地区矿山生产的4种铁精粉进行了辊压磨试验,4种矿料分别用A、B、C、D表示。在试验中发现,原料中0.71mm以上颗粒为非铁精粉物质。因为大颗粒在比表面积测试中会产生较大的随机误差,所以比表面积测试时把大于0.71mm粒级筛除。本次试验中所有比表面积测试均采用此方法。油压在低至2MPa时…     

双层多级盘式辊压破碎机的试验研究

通过介绍双层多级盘式辊压破碎机的结构和工作原理,并应用该破碎机在河北涞源铁矿厂破碎车间进行了连续破碎铁矿石试验研究,通过对试验结果的分析,建立了双层多级盘式辊压破碎机的筛下产品粒度分布模型。粉碎试验结果显示,双层多级盘式辊压破碎机粉碎铁矿石效果理想,可以实现大破碎比,破碎产品粒度小,为选矿粉磨流程中“多碎少磨”的关键技术提供了一种新型设备。     

重型汽车用湿式无石棉纸基摩擦材料研究

介绍了新研制的重型汽车用湿式无石棉纸基摩擦材料配方、工艺和性能。该材料采用了作者新近研制的纳米改性本分醛树脂；另外，选用碳纤维和纤维素纤维复合增强，从而使其具有优良的综合性能。     

高压辊磨机选型试验的研究现状

结合高压辊磨机中物料粉碎机理,介绍了影响高压辊磨机粉碎效果的关键因素,评述了高压辊磨机设备选型试验的研究现状。高压辊磨机粉碎物料的效果主要受物料性质、辊压机工作参数及粉碎工艺等的影响。通过小型及半工业型高压辊磨机粉碎试验能够为高压辊磨机的设备选型和流程设计提供依据,但试验过程相对复杂。颗粒床活塞压载试验和数学建模尽管能够对矿石料层粉碎的工作压力、比能耗、产品粒度分布等进行有效预测,但和高压辊磨机设备选型的经验公式一样均需要对其适用性进行验证。指出高压辊磨机未来的研究方向为粉碎过程中能量传递模型、矿石碎磨特性及对分选工艺影响等的理论基础研究,以及高压辊磨机在选矿流程中的数值模拟研究。     

工程机械用无石棉盘式刹车片研制及其性能研究

介绍了ZL50C装载机无石棉盘式刹车片的研制过程及成品的各项性能,采用的是干法生产工艺。分析了摩擦材料高温衰退和高温磨损的产生机理。通过采用耐高温树脂、锡粉、三硫化二锑等材料,有效地解决了摩擦材料高温衰退和高温磨损等问题。     

煤矿用提升机盘形制动器闸瓦摩擦因数数学模型研究

为寻求导致矿用提升安全事故的深层次原因,利用X-DM型调压变速摩擦试验机,开展无石棉闸瓦材料与16Mn钢对磨的摩擦试验;运用多项式逼近与数理分析方法将大量试验数据进行非线性拟合,得到了摩擦因数的数学模型;利用F检验方法对数学模型的显著性进行检验,检验表明所建模型具有数学上的严密性,与实际情况相符。