Cu_2O/累托石纳米复合材料处理模拟染料废水试验

以累托石为载体,用液相合成法制备和表征了Cu2O/累托石纳米复合材料,并以吸附降解二甲酚橙的效果,探讨复合材料的吸附及光催化氧化性能.试验结果表明：当模拟二甲酚橙染料废水的初始质量浓度为20～30 mg/L,初始pH值为13,搅拌时间为40 min,纳米累托石/Cu2O复合材料的投加量为5 g/L时,对模拟二甲酚橙染料废水中二甲酚橙的去除率可达81.56%.三次重复使用后的复合材料对二甲酚橙的去除率仍可达70%.     

改性累托石吸附处理染料模拟废水的试验

采用焙烧改性累托石处理染料模拟废水.探讨了改性累托石用量、处理温度、溶液pH、搅拌时间和转速、模拟废水初始浓度等因素对处理效果的影响.试验结果表明:当累托石用量为1.0 g/L废水、模拟废水初始质量浓度为100 mg/L、搅拌时间为60 min、转速为200 r/min时,在室温和不改变模拟废水pH值的条件下,改性累托石对模拟废水中亚甲基蓝的吸附容量为67.10 mg/g.     

Cu_2O/累托石纳米复合材料的制备及XRD表征

本文采用低温固相法,以CuCl、NaOH和经过不同预处理的累托石制备了Cu2O/累托石纳米复合材料,并通过X射线衍射(XRD)分析,研究了实验条件对纳米氧化亚铜的合成及其与累托石复合过程的影响因素和作用机理.     

TiO2／累托石吸附和光催化降解处理造纸废水

采用TiOSO4水解一沉淀反应法，制备高活性TiO2／累托石．利用SEM和XPS等方法对其进行：表征．通过对造纸废水的光催化降解性能研究，确定了废水通过反应器的流量、废水pH值和循环处理次数对光催化性能的影响；实验表明：流量为12mL／min，pH=5．0时，COD的去除率可达88．76％．     

TiO2/累托石吸附和光催化降解处理造纸废水

采用TiOSO4水解-沉淀反应法,制备高活性TiO2/累托石.利用SEM和XPS等方法对其进行表征.通过对造纸废水的光催化降解性能研究,确定了废水通过反应器的流量、废水pH值和循环处理次数对光催化性能的影响;实验表明:流量为12 mL/min,pH=5.0时,COD的去除率可达88.76%.     

累托石/TiO_2复合材料的制备及其光催化性能

以钛酸四丁酯为钛源,用溶胶-凝胶法制备了改性累托石/TiO2光催化剂,运用X射线衍射和扫描电镜对其进行了表征.结果表明,累托石结构中负载了纳米TiO2.以300 W紫外灯为光源,以亚甲基蓝为目标降解物,得到制备交联钠化累托石/TiO2复合材料的最佳条件是盐酸浓度为0.2 mol/L,TiO2与累托石添加比例为5 mmol/g,复合材料的煅烧温度为500℃.研究了累托石/TiO2光催化剂的光催化性能,当用紫外灯光照20m in,反应温度为30℃,溶液pH为6时,亚甲基蓝的去除率达到90%以上.     

累托石/TiO2复合材料的制备及其光催化性能

以钛酸四丁酯为钛源,用溶胶-凝胶法制备了改性累托石/TiO2光催化剂,运用X射线衍射和扫描电镜对其进行了表征.结果表明,累托石结构中负载了纳米TiO2.以300 W紫外灯为光源,以亚甲基蓝为目标降解物,得到制备交联钠化累托石/TiO2复合材料的最佳条件是盐酸浓度为0.2 mol/L,TiO2与累托石添加比例为5 mmol/g,复合材料的煅烧温度为500 ℃.研究了累托石/TiO2光催化剂的光催化性能,当用紫外灯光照20 min,反应温度为30 ℃,溶液pH为6时,亚甲基蓝的去除率达到90%以上.     

纳米级Cu2O的制备与其光催化性能

以抗坏血酸为还原剂,通过均相化学还原法合成纳米Cu2O半导体光催化剂,采用XRD,SEM对它进行表征。结果表明:在简单温和制备条件下,可得到形貌规整、分散较好、边长为70～140 nm的Cu2O立方体;在模拟太阳光谱氙灯照射下,合成的Cu2O对罗丹明B染料具有较好的光催化降解性能,少量1%双氧水能够显著增强罗丹明B的降解效果,40 min内降解率达90.32%。     

聚丙烯/累托石纳米复合材料的制备工艺

以湖北钟祥天然累托石(REC)为原料,用十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)作插层剂,对累托石进行有机改性处理,制备了有机改性累托石(OREC).用OREC作填料与聚丙烯(PP)熔融共混在双螺杆挤出机上制备了聚丙烯/累托石纳米复合材料.研究了温度、时间和pH值对累托石进行有机改性,以及改性后有机累托石用量对复合材料结构和力学性能的影响,结果表明:当温度为70 ℃、pH值为7.37、反应时间为2 h时,REC有机改性的效果最好,CTAB的交换率可达89.1%,REC的d001从2.454 3 nm增至2.945 0 nm;当OREC的加入量达到6%(质量分数)时,复合材料有较优异的综合力学性能.     

锂盐改性累托石处理染料废水

采用锂盐对累托石进行改性,研究其最佳改性条件及吸附亚甲基蓝的热力学和动力学规律.以碳酸锂为改性剂,碳酸锂与草酸用量比为0.8∶1,试验出改性的最佳条件为：碳酸锂与累托石质量比为5%,固液比为1∶20,改性时间为3 h.改性后累托石对亚甲基蓝溶液的吸附性能明显优于未改性的累托石,吸附量提高了65%;热力学和动力学探究表明,改性累托石对亚甲基蓝的吸附过程符合Langmuir规律,动力学符合Lagergren准二级动力学规律.     

强化铁活性炭内循环体系处理含盐染料废水

利用外加电压强化Fe/活性炭(GAC)内循环体系处理活性红333染料废水,探讨了曝气量、回流流速、固液比和停留时间(HRT)等对COD去除率和脱色率的影响,确定了该体系的最佳工艺参数.结果表明:在曝气量为80.0 L/h、回流流速为16.0 L/h、固液比为25%和停留时间为8 h等条件下,活性红333的COD去除率和脱色率分别达到52.4%和78.7%;在附加9.0 V直流电压后,其COD去除率和脱色率可分别提高至81.8%和99.2%,表明附加适量电压能够强化Fe/GAC体系降解染料分子的能力,呈现处理的高效性.反应动力学分析表明,强化铁活性炭内循环体系处理含盐染料废水去除COD的过程基本符合二级反应动力学规律.     

Al2O3/SiC纳米复相陶瓷断裂韧性的研究

采用平均粒径为20 nm和150 nm的SiC粉作为增强相，基体粉为亚微米的Al₂O₃粉(美国)，在1 550～1 750 ℃无压烧结，制备了Al₂O₃/SiC纳米复相陶瓷并对其显微结构和断裂韧性之间的关系进行了研究.结果表明，当采用20 nm SiC粉作为强化相，加入量为3%时，断裂韧性从3.0 MPa·m^1/2提高到6.67 MPa·m^1/2，增加122.5%，材料的相对密度达到98.7%以上.利用SEM观察其显微组织，发现组织中若干个细小的晶粒组成一个单元体，单元体内各晶粒之间结合牢固，这种微观结构有利于Al₂O₃/SiC纳米复相陶瓷韧性的提高.而细晶增韧是重要增韧机理之一.     

纳米Ag-Al2O3复合粉末的制备

用甲醛—银氨溶液,在超声波辐照下对10～20nm的A12O2粉末进行化学镀银,制备出了纳米Ag—A12O2复合粉末,并探讨了镀液组成及其工艺条件对纳米A12O2粉末化学镀银的影响。结果表明,改变镀液中氨水的含量和pH值可以控制镀液的稳定性和反应诱导期的长短;增重测定和X射线衍射分析结果表明,调整甲醛的用量和装载量的大小可以得到重量百分比为11％～74％银的纳米Ag—A12O2复合粉末。TEM观察的结果表明,通过该工艺所得到的Ag—A12O2复合粉末具有很好的均匀性。     

紫外/过氧化氢对含氮染料废水的处理

纺织印染废水的降解主要是针对含氮染料废水的处理,利用UV/H2O2的工艺方法处理含氮活性染料活性黑5号(Reactive B lack 5(RB5))的印染废水,研究染料RB5降解过程中过氧化氢浓度及紫外光强度对染料RB5废水降解程度的影响.结果表明,印染废水的降解分为脱色和分解两步进行.     

草酸铁法处理亚麻染色废水的研究

采用草酸铁法对亚麻染色废水进行了COD去除和脱色的研究.当pH=3.5,H2O2质量浓度为900mg/L,[K2C2O4]=[FeSO4]=1 mmol/L,水力停留时间为30 min时,亚麻染色废水的COD去除率和脱色率分别达到83%和99%以上;光照强度增大有利于亚麻染色废水的COD去除率和脱色率的提高;试剂加入次序不同对COD去除和脱色效果影响不大.结果表明:草酸铁法处理亚麻染色废水在技术上是可行的,处理效果良好稳定,出水COD平均值为73 mg/L,出水色度平均值为9.6倍,远低于我国纺织染整工业水污染物排放标准.