单螺杆泵的组成分析及其加工工艺

对单螺杆泵转子和定子的构成以点、线、面为基础进行了多角度、多侧面的分析，提出了相应的点、线、面的多种加工工艺；此外，还对空心螺旋体的加工方法进行了分析。     

单螺杆泵转子在定子衬套中运动接触迹的研究

单螺杆泵在抽汲高黏度、高含气量和高含砂量的原油方面具有独特的效果，在机械采油设备方面被广泛应用。单螺杆泵的核心部件是定子和转子。通过研究转子在定子衬套中的运动接触迹，确定镗削刀具加工轨迹，从而实现具有内螺旋孔的金属定子的加工，以其作为衬套替代传统的橡胶衬套。     

单螺杆泵转子和定子的革新——SCT输送技术

介绍了一种采用SCT新技术的螺杆泵及其优点,以及此泵在污水处理厂的成功应用实例。     

单螺杆泵定子磨损分析

从定子受力的角度分析了定子磨损分布规律,认为定子截面出现较大对角磨损是由于输送物体的压力差产生的横向力和倾倒力矩以及万向联轴器离心力的联合作用;而输送物体的压力差分布不均匀以及万向联轴器的离心力作用产生的附加弯矩作用使得磨损轴向分布呈喇叭状。研究结果表明要解决定子磨损问题应该从提高定子材料在湿磨粒磨损条件下的耐磨性的角度考虑。     

单螺杆泵的实际应用

流本的输送,在食品,制药,日化,三废处理,建筑,石油,船舶制造等工业生产部门得到广泛的使用。由于流体的性质各异,各工业部门对流体的处理方式也各不相同,要求我们对输充体的机械有良好的选择。     

单螺杆泵的接触疲劳磨损分析

本文将目前国内外对单螺杆泵定子的磨损研究情况作一综述,对常规单螺杆泵和等壁厚单螺杆泵进行了接触分析。针对目前单螺杆泵定子受压侧直径与圆弧连接点处的磨损最大的现象,从疲劳磨损的角度进行了深入研究,认为这是由于在圆弧段对角处的剪切应变远远大于其它地方,在周期性载荷的作用下橡胶表面产生重复的压缩、拉伸和交变剪切应力而发生多次变形,从而使橡胶表层发生疲劳磨损。对于等壁厚单螺杆泵来讲,其最大的剪切应变在橡胶衬套的外层,这意味着等壁厚单螺杆泵橡胶衬套外层与钢套之间的联接强度将受到考验,衬套外层与钢套之间的联接处可能是等壁厚单螺杆泵的疲劳失效处。     

单螺杆泵定子橡胶温度场分析

应用传热学原理,采用有限元方法建立了常规单螺杆泵和等壁厚定子单螺杆泵定子橡胶温度场的计算模型,分析了定子温度分布特点;比较了2种泵定子温升对橡胶工作性能的影响;研究了不同工作压差和转速条件下,定子温升的规律,并给出了相应的表达式.结果表明:常规泵定子温度场呈对称椭圆形分布,温度梯度大,最高温度位于橡胶厚度最厚的中心部位;等壁厚泵定子温度分布较均匀,温升很小.相同工况下,常规泵定子橡胶温升为等壁厚泵的7倍,橡胶容易损坏.对于相同的橡胶材料,定子温升随工作压差的增加而非线性增加,随转子转速的增加而线性增加;常规泵定子温升受二者变化的影响远大于等壁厚定子泵.     

单螺杆泵衬套截面形状的改进

从单螺杆泵的工作原理和阻力功耗分析入手,提出一种改变单螺杆泵衬套截面形状的方案.衬套截面形状改变后,不但可以减小无用功消耗,提高泵的效率,而且可以降低衬套制作难度,具有明显的经济效益.     

输送水煤浆的单螺杆泵定子磨损机理分析

水煤浆技术作为洁净煤工程的一个重要组成部分和煤炭加工的一种新途径,越来越受到各个方面的重视。但是输送水煤浆的单螺杆泵定子耐磨性差是影响水煤浆技术应用的一个重要方面。本文通过建立物理模型和运用扫描电镜(SEM)对定子磨损表面进行观察,对单螺杆泵定子磨损机理进行了分析,认为输送水煤浆的单螺杆泵的定子的磨损形式是水煤浆的磨粒侵蚀和转子的湿磨粒磨损的交替作用,而磨损机理则与定子断面各部分受力及介质有关。     

单螺杆泵的实际应用

流体的输送,在食品、制药、日化、三废处理、建筑、石油、船舶制造等工业生产部门得到广泛的使用。由于流体的性质各异,各工业部门对流体的处理方式也各不相同,要求我们对输送流体的机械有良好的选择。本文推荐一种适合工业部门使用,并大有发展前途的泵种,国外称这种泵为MONO PUMP,音译为“莫诺泵”,标准称“单螺杆泵”。文中主要阐述该泵的工作原理、特点及适用性。