硫铵工序的几项改造

提出了我公司硫铵生产中存在的问题及相应的改造方案。通过改造 ,可优化设备运行方式 ,稳定生产 ,提高产品质量 ,取得较显著的经济效益。     

盐酸尾气吸收装置改造

针对盐酸尾气吸收装置存在的问题进行了技术改造。改造后，盐酸尾气吸收过程采用自动控制，装置连续运行，降低了安全风险。     

废氯气吸收工艺的改造

在废氯气吸收工艺装置中,新增吸收塔装置与事故氯风机连锁;当透平机厂房与液氯包装厂房探头监测到泄漏氯气含量高于设定值时,新增吸收塔装置及事故氯风机自动启动,可及时吸收事故氯气。     

盐酸吸收工艺改造总结

分析了盐酸吸收系统运行中的问题，介绍了工艺改造的效果。经过改造满足了生产需要，提高了产品收率，又使尾气排放达到环保要求。     

转化工序冷换热器的清洗与检修

1 冷换热器出现堵塞 我公司一期工程200 kt/a硫磺制酸装置采用"3+1"两转两吸工艺流程和进口催化剂,于2005年11月投入生产.开车初期因操作人员操作不熟练,曾有升华硫进入一吸塔,以致转化工序冷换热器管程出现堵塞.堵塞后冷换热器的操作数据如表1所示.     

丙烯酸急冷吸收塔工艺改造的研究

现行国内丙烯酸急冷吸收塔塔顶丙烯酸含量较高,产品损失较多,能耗较大;国外采用新工艺将急冷塔改为急冷加吸收的形式,在减少塔顶丙烯酸含量的同时降低了能耗。选择NIQUAC—HOC—HENRY组合模型对现行工艺流程和操作条件进行模拟,结果表明：物流模拟值和实测值吻合良好。将此模型应用到新工艺条件下,比较多个条件下的结果并进行分析,最终选择出最佳的工艺操作条件和塔设备结构参数。     

2#主甲醇换热器的腐蚀与防护措施

内蒙古化肥厂低温甲醇洗装置自1997年4月开车,半年后发现2#主甲醇换热器及其管线严重腐蚀,多次发现泄漏,频繁停车检修处理,严重影响生产的正常进行,造成很大的经济损失.通过分析泄漏情况找到了腐蚀原因,从而采取相应的防护措施,至今生产运行状况良好.     

电除尘器升级改造的几项措施

有两点影响电除尘器收尘效率的因素在升级改造中不容轻视:其一,对不同比电阻粉尘的选择性、适应性,尤其在对高、低段比电阻的粉尘处理上的难题;其二,电场内气流冲刷和振打清灰等所带来的二次扬尘问题。采取的措施是:增加新电场保证足够的集尘极面积;修复或换新电场内部件以及修复壳体的腐蚀漏风;纠正气流均布问题;更换先进的电源;烟气增湿调质。     

提高氧乐果二甲酯工序收率的几项措施

二甲酯是生产氧乐果的第一工序,其质量的好坏对后工序及总收率的影响很大。我厂氧乐果从1991年7月试车投产以来,二甲酯收率(以三氯化磷计)一直在71～72％之间,且含酸(以氯化氢计)合格率(4％以下)仅40％左右,严重地影响了生产和消耗。为此,我们从1991年10月起,对二甲酯工序作了技术改造,并成功地应用于生产实际中,使该步收率提高到现在的92％左右,含酸合格率达90％,其具体措施如下。     

滤过工序的几项技术改造

由于大化集团股份公司已经进入了搬迁改造阶段,联碱部分已停产待迁,氨碱部分由于没有合成氨工序的支持生产变得非常困难,设备方面没有大的投入,所以只有在现有设备上进行改造,而老式真空滤碱机重碱水份高,洗水用量多,是改造的重点,如何能少花钱取得高效益,是技术改造成功与否的主要因素.     

电瓷生产中的几项节能减排措施

对等静压成型高压电瓷生产线的工艺设计提出了几项节能减排措施,简要分析了节能的效果,并对电瓷企业的节能减排工作提出了几点建议.     

优化甲醛生产的几项措施

扩产以后的甲醛装置,较原设计方案在操作上有较大出入,本文根据国内同类装置扩产后的情况,结合本装置实际及相关理论依据,提出几项可操作的优化生产措施,实效性很强。     

提高生料粉磨产质量的几点措施

1 生产状况 我公司生料分厂的粉磨系统是由两台φ3.2m×9m的尾卸烘干磨与φ3m的旋风式选粉机组成的闭路系统。磨机分为三仓:烘干仓、粗磨仓、细磨仓。工艺要求:成品细度0.08mm筛筛余<10％,合格率≥90％;0.20mm筛筛余<1.5％,合格率≥95％;成品水分<1.0％,合格率100％,设计生产能力为48～50t/h,电机功率为1000kW。     

滚镀工艺中的几个技术问题

滚镀加工具备大批量,高速度的加工能力,能弥补挂镀工艺中质量上难以克服的某些弊端,为进一步提高滚镀技术的工艺水平,重点介绍了滚镀需要注意的操作要点,提出了改进产品质量的建议,对滚镀溶液的维护与故障排除方法,生产工艺中的节能措施,阳极配置要求,设备的改进等有详细的论述。     

吸收法制取硫化氢气体的工艺设计

充矿鲁南化肥厂根据合成氨生产装置的工艺特点,采用聚乙二醇二甲醚溶剂(NHD)通过物理吸收酸性气及加热再生的方法,对其排出的酸性气体进行处理来制取高纯度硫化氢气体。该工艺流程简单,两塔流程中吸收塔和再生塔均为填料塔,选用新型填料QH-1扁环,成功生产出体积分数大于95%的硫化氢产品。     

丙烯酸洗涤吸收工艺改进

通过对现有装置丙烯酸氧化单元洗涤吸收工艺改进,丙烯酸洗涤塔顶洗涤液由脱盐水改为含酸废水和脱盐水混合液,减少脱盐水用量和丙烯酸废水排放量,减轻装置废水单元处理负荷,最大限度回收丙烯酸,从而降低丙烯酸装置的生产成本。     

氯代烷产品废气吸收系统的工艺改造

通过对废气吸收系统的工艺分析,指出了存在的问题,介绍了工艺改造措施及产品的经济效益.     

谈提高粉煤灰火山灰活性的若干方法

在试验研究基础上，对磨细粉煤灰采用碱性激发剂及外掺可溶性硅铝材料等提高粉煤灰活性的方法进行系统分析评价，以期提高粉煤灰资源的有效利用并扩大其应用范围。     

化工工艺中常见的节能降耗措施

随着我国化工行业的稳定发展,化工企业经济水平获得了不断的提升,进一步推进了我国经济增长。现阶段,我国大力倡导可持续发展以及生态环境保护理念,因此,对化工企业工艺操作亦纳入到了环境保护当中,从而更好地保证化工生产当中能源最大化的利用。同时,需加强化工生产设备的高效性,为实现化工工艺节能降耗创造良好的环境。基于此,从节能降耗意义入手,对化工工艺常见能耗进行了简要的分析,并在此基础提出了相关措施。