不同粉磨方式下高炉矿渣粒度特征的分析比较

为了客观地评价球磨和搅拌粉磨的设备效能,并为高炉矿渣高效制备技术的开发研究提供相关的试验研究数据,采用小型球磨和搅拌磨制备不同粒度的高炉矿渣产品,对不同粉磨方式下高炉矿渣的颗粒群粒度分布特性进行分析研究。结果表明,小型球磨及搅拌磨产品的粒度分布均符合Rosin-Rammler-Bennet分布;随着粉磨时间的延长,颗粒粒径减小;搅拌磨的粉磨效率较高,其高炉矿渣产品的粒度分布较窄。     

高炉矿渣微细粉的粉体特性研究

采用球磨机磨制了比表面积为211～930 m~2/kg的矿渣微细粉体,并对其粉体特性进行了研究,所测性能包括:自然堆积密度、振实密度、安息角、粉体单面剪切和粉体的受压应力-应变性能,并对实验数据进行了数学分析处理。结果表明:矿渣粉体是一种具有粘聚性的库仑粉体,其内摩擦系数和可压缩性高于一般的无机粉体在矿渣粉磨生产线的设计和生产过程中,应对矿渣粉磨时的粉体解聚、料仓的防拱和容量计算等采取相应的措施。     

The Ionization Theory of Desulphurization of the Panzhihua Blast Furnace Slag

With the proper choice of the ion speciespresent in the Panzhihua blast furnace slag,the sulphur partition ratio was calculated basedon the ionization theory of the slag. It canbe concluded that TiO_2 reacts as an acidtc oxideand the Panzhihua ore or concentrate cannotbe treated as a semi-self-fluxing ore.     

Silicon Transmission in Blast Furnace

Based on thermodynamic calculation,oper-ating data and experiments,Si transmission in B.F.is described in this paper.The Si in hot metal is con-trolled by both reduction and reoxidation.Equilib-rium calculation gives a tapping value and the pro-file of Si content of the hot metal in B.F.The firstimportant factor to control Si content is reactiontemperature.The coke reactivity and solution lossare more sensitive to in-situ coke reduction and Sicontent.     

应用低钛高炉渣的半钢炼钢:脱磷热力学与工业试验

基于低钛高炉渣资源化综合利用和提高转炉半钢炼钢脱磷效果的考虑,对低钛高炉渣进行喷吹CO_2法脱硫处理后,配入25%~30%的氧化铁皮制备成半钢化渣球用于半钢炼钢。采用建立半钢渣系的脱磷热力学模型和工业试验的方法,对此半钢化渣球冶炼半钢的脱磷能力和冶金效果进行研究。研究结果表明:随着炉渣中TiO_2和Al_2O_3含量的升高,炉渣的脱磷能力降低,特别是当炉渣碱度和温度较低时,脱磷能力降低更快;在两种氧化物含量相同的情况下,TiO_2比Al_2O_3的负面影响更大;随炉渣碱度的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均呈先升高后持平的趋势;随渣中w(FeO)的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均先升高后降低;随w(MgO)的降低,炉渣的磷分配比和磷容量逐渐降低。采用半钢化渣球冶炼半钢,渣中w(TiO_2+Al_2O_3)和w(FeO)升高,炉渣碱度和w(MgO)降低,控制炉渣碱度在4.0左右,炉渣不仅具有较高的磷分配比和磷容量,并且可以弱化(TiO_2+Al_2O_3)对脱磷能力的影响,确定其加入比例为总渣量的15.0%~20.0%。留渣+化渣球法冶炼半钢的前期平均脱磷率增至58.59%,为原冶炼工艺的1.57倍,吨钢石灰消耗和终点钢水[O]含量分别下降3.48kg/t和112×10-6。     

高炉钛渣对废润滑油的吸附性能

为研究高炉钛渣的高附加值利用,采用静态吸附法研究了高炉钛渣对废润滑油的吸附性能,考察了高炉钛渣投加量、搅拌转速、吸附温度以及吸附时间对吸附效果的影响,并通过正交实验探讨了高炉钛渣吸附废润滑油的工艺优化条件,在此基础上进行了高炉钛渣与活性白土吸附废润滑油的对比实验。实验结果表明:高炉钛渣对废润滑油有着较好的吸附效果,且吸附效果与活性白土相当,可作为吸附剂用于废润滑油的吸附再生。     

含钛高炉渣光催化降解邻硝基酚的实验研究

研究了用处理过的含钛高炉渣作为光催化材料光催化降解邻硝基酚溶液,并探讨了影响其光催化性的多种影响因素,以寻求含钛高炉渣综合利用的新途径.实验结果表明:含钛高炉渣作为光催化材料对邻硝基酚溶液有降解作用;邻硝基酚溶液的浓度越低,降解率越高.本实验中,用负载于玻璃片的含钛高炉渣降解邻硝基酚溶液时,最佳溶液浓度为15mg/L;邻硝基酚溶液的pH值为3.0时降解率最大;对邻硝基酚溶液施加电压可提高光催化效率,降解率随电压的增大而增大.     

Low-temperature stabilization of pure MnO

A technique has been worked out for stabilizing polycrystalline MnO against oxidation in air without dopants and without exceeding a temperature of 800°C in the process. The material is active though highly resistant to oxidation.     

碳酸钙对缓冷高钛高炉渣制备泡沫微晶玻璃的影响

利用缓冷高钛高炉渣和废玻璃为主要原料,通过发泡和析晶同时进行的"一步法"在980℃烧结制备泡沫微晶玻璃。研究了CaCO_3对制备泡沫微晶玻璃的影响。结果表明,CaCO_3对发泡和析晶过程都有影响。在不同的CaCO_3添加量(1%~5%,质量分数)下,泡沫微晶玻璃的主要晶相类型无明显差异,都以透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)_2O_6和普通辉石Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)_2O_6为主晶相,以硅辉石CaSiO_3为次晶相;CaCO_3添加量由1%增至3%时晶相含量明显增加,而在3%~5%范围内晶相含量增加不大。随着CaCO_3含量增加,泡沫微晶玻璃晶体由不规则颗粒状变成针状和短柱状,泡孔孔径减小,气孔率和吸水率减小,体积密度和抗压强度增大,其中当CaCO_3含量为3%时泡沫微晶玻璃的综合性能最佳。     

高炉矿渣的组成和结构对其在碱性环境中早期水化特性的影响

以不同组成和结构的高炉矿渣作为研究对象,借助XRD、ICP-MS以及²⁹Si MAS NMR等微观测试手段,探究了高炉矿渣在碱性环境中的离子溶出特性、硅氧四面体聚合状态随水化龄期变化的影响规律。研究表明:高炉矿渣中玻璃体的活性受其化学组成和结晶相含量影响,结晶相及铝氧结构单元的存在和增多降低了玻璃体结构的聚合度;网络改性剂在玻璃体结构中表现为不均匀分布,不同网络形成体结构单元的水解会伴随不同的水化特性;在碱性环境下,高炉矿渣玻璃体结构中硅氧四面体含量较大时,其硅氧结构更易被破坏,溶液中硅离子的浓度较高,溶液pH值维持在较低水平,生成的水化产物中高聚态硅氧四面体较多;高炉矿渣玻璃体结构中铝氧四面体含量较大时,其铝氧结构更易被破坏,溶液中铝离子及钙离子的浓度较高,液相pH值维持在较高水平,生成的水化产物中高聚态硅氧四面体较少。     

中钛型含钛高炉渣制微晶玻璃及其性能研究

以中钛型含钛高炉渣为主原料制备微晶玻璃,利用渣中的TiO2作晶核剂.采用差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析技术研究了含钛高炉渣用量的变化对基础玻璃晶化、微晶玻璃性能的影响.结果表明,渣中适量的TiO2对玻璃晶化有较好的促进作用.渣用量较低时制得的微晶玻璃的主晶相为硅灰石,但当渣用量超过70％时,主晶相发生变化,变为钙铝黄长石等长石类矿相.中钛型含钛高炉渣用量为63％左右时,制得的微晶玻璃晶相含量合适,性能最好.此时采用的热处理制度为:核化温度720℃,保温1h,晶化温度945℃,保温2h,制得的微晶玻璃抗弯强度为121.68MPa,显微硬度为7.81 GPa.     

不同粉磨方式矿渣粉对矿渣水泥流变性的影响

用激光粒度分析仪（LPS）研究了球磨和立磨粉磨的矿渣粉的粒度分布，用旋转粘度计对矿渣水泥的流变性能进行了测量。发现：球磨机所加工的矿渣粉比立磨加工的矿粉颗粒尺寸分布宽、细颗粒含量高；矿渣粉比表面积相近时，矿渣掺量在小于30%和大于40%时由球磨矿渣粉制成的矿渣水泥比立磨矿渣水泥的屈服应力和粘度小，而掺量在30%～40%之间时球磨矿渣水泥的粘度和屈服应力较立磨的稍大。此外，对矿渣粉颗粒群与水泥流变性之间进行了灰色关联分析，发现小于10μm的矿渣颗粒增加了水泥浆的屈服应力和粘度，而大于10μm矿渣颗粒却削弱了水泥浆的屈服应力和粘度。     

中钛型含钛高炉渣制微晶玻璃及其性能研究

以中钛型含钛高炉渣为主原料制备微晶玻璃,利用渣中的TiO_2作晶核剂。采用差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析技术研究了含钛高炉渣用量的变化对基础玻璃晶化、微晶玻璃性能的影响。结果表明,渣中适量的TiO_2对玻璃晶化有较好的促进作用。渣用量较低时制得的微晶玻璃的主晶相为硅灰石,但当渣用量超过70%时,主晶相发生变化,变为钙铝黄长石等长石类矿相。中钛型含钛高炉渣用量为63%左右时,制得的微晶玻璃晶相含量合适,性能最好。此时采用的热处理制度为:核化温度720℃,保温1h,晶化温度945℃,保温2h,制得的微晶玻璃抗弯强度为121.68 MPa,显微硬度为7.81GPa。     

Titanium Transfer in Slag/Metal Systems for Ironmaking

The smelting of titaniferous magnetitein blast fuynace in China is unique in the natureof problems and their solutions. Fundamentalsof this successful technology will be discussed.Topics to be covered are: (1) the characteristicsof high content TiO_2 in blast furnace slag;(2) influence of various factors on Ti transferprocess; (3) raising oxygen potential for adequatefluidity of the slag with TiO_2 in the rangeof 25-30 wt-% and stability of TiC and TiN inslag.     

炼铁高炉炉衬爆破拆除

本文介绍靶钢炼铁厂１１＾＃高炉大修工程中爆破拆除高炉炉衬的过程。采用爆破方法先破坏炉衬环型砌体结构,再爆破冷却壁之上衬砖,使衬砖局部悬空,在重力作用下脱落,达到安全,快速拆除衬砖的目的。     

高炉重矿渣作为细骨料对水泥砂浆性能的影响

测试了高炉重矿渣和重矿渣砂的组成、结构和性能,对比研究了重矿渣砂和天然河砂对水泥砂浆工作性能和力学性能的影响,从界面结构和孔结构角度分析了重矿渣砂提高水泥砂浆力学性能的作用机理。结果表明:重矿渣砂主要是由许多表面粗糙的颗粒和一些重矿渣微粉所组成,其粗糙的表面改善了骨料颗粒与基体之间的界面结构;重矿渣砂中重矿渣微粉降低了骨料的空隙率,改善了新拌砂浆的粘聚性和流动性,提高了硬化砂浆的致密性。利用重矿渣砂替代天然河砂可以配制出力学性能更好的砂浆,但会降低砂浆的工作性能。     

Mechanical properties and microstructure of steel/iron slag blended mortar

This study aims to examine the mechanical properties and microstructures of steel/iron slag blended mortar (SISBM), which contains two by-products of the steel and iron industries: steel slag (basic oxygen furnace slag, BOFS) and iron slag (blast furnace slag, BFS). Test results indicate that steel slag will have effective hydration reactions with iron slag and contribute strength. The optimal mixing ratio of steel to iron slags was 3:7 (by weight), and the compressive strength was about 83.59% compared with that of ordinary Portland cement mortar (OPM). The strength development was similar to that of OPM and the strength increased as the curing period increased. The X-ray diffraction analysis results implied that the main products of hydration could be C–S–H, C–A–S–H, CaO–MgO–Al₂O₃–SiO₂, Fe_0.974O, and C₄AF. The scanning electron microscope images indicated that the distribution of Ca(OH)₂ and CaCO₃ increased as the inclusion of steel slag increased, perhaps resulting from insufficient reactions between BFS and Ca(OH)₂ and f-CaO due to excessive BOFS. In addition, the results indicated that the density of OPM was superior to that of SISBM. This may be the reason for lower strength of SISBM compared to OPM.     

Reduction and Reoxidation of Silicon in Blast Furnace Hearth

This paper introduces both laboratory experi-ment and equilibrium calculations concerned withthe Si reduction and reoxidation.The results giveevidence that the Si transport in different directionsjust exists in the furnace hearth synchronistically,by which the desulphurization is also affected.Theproblems noticed for smelting tow Si pig iron aregiven.     

高炉渣作为可回收材料的综合利用探讨

文章主要介绍了高炉渣目前阶段的各种综合利用技术，分析了我国高炉渣综合利用中还存在的问题，探讨了高炉渣利用的未来的发展趋势。     

高炉煤粉喷吹燃烧行为的数值模拟

为探究煤粉喷吹微观机理,分析煤粉喷吹行为规律及其它相态物料对其影响,采用计算流体动力学(CFD)技术对高炉内多相流动过程进行建模。以某1 750 m3炼铁高炉为研究对象,将喷入的煤粉作为粉相,计算得到典型炉况下多相态的温度、速度等物理量可视化结果,以及高煤比时炉内温度状态。实践运行与计算结果表明,适当调整布料结构、富氧量等因素,可进一步加大煤粉喷吹量,从而提高炉利用系数,降低焦比和生产成本。