十二烷基苄基聚氧乙烯醚的合成与性能

研究了以十二烷基苄醇为原料进行乙氧基化反应,合成了6种具有不同乙氧基数(其乙氧基数分别为4,5,7,9,11和13)的十二烷基苄基聚氧乙烯醚(LBEO n)非离子表面活性剂,测定其性能并与最常用的烷基酚聚氧乙烯醚——壬基酚聚氧乙烯(9)醚(商品名TX-10)比较,发现乙氧基数为9的LBEO n的性能与TX-10接近,可能成为TX-10的有效替代品。     

生物质腰果酚醚硫酸铵表面活性剂的性能

研究了腰果酚醚硫酸铵/正丁醇/烷烃/水体系拟三元相图、腰果酚醚硫酸铵的乳化性能和泡沫性能。结果表明,腰果酚聚氧乙烯醚硫酸铵/正丁醇/烷烃/水拟三元相图能形成液晶区和大范围O/W微乳液区,乳化性在质量分数为0.025%硬水中较强,乳化顺序为:w(硬水)=0.025%>w(氯化钠)=0.4%>w(氯化钠)=2%>去离子水,腰果酚聚氧乙烯醚硫酸铵具有低的起泡性。     

腰果酚聚氧乙烯醚应用性能的研究

腰果酚聚氧乙烯醚表面活性剂是以从天然腰果壳中提炼精制而得的腰果酚为原料,制备得到的新一代安全、温和、绿色环保型非离子表面活性剂。本文对腰果酚聚氧乙烯醚与JFC的复配后的应用性能进行了研究,结果表明:将腰果酚聚氧乙烯醚与JFC以2∶3的质量比进行复配,可达到较好的金属清洗效果。     

生物质腰果酚醚硫酸铵表面活性剂的性能研究

研究了腰果酚醚硫酸铵/正丁醇/烷烃/水体系拟三元相图、腰果酚醚硫酸铵的乳化性能和泡沫性能。结果表明,腰果酚聚氧乙烯醚硫酸铵/正丁醇/烷烃/水拟三元相图能形成液晶区和大范围O/W微乳液区,乳化性能随水硬度增加而增强,乳化顺序为：硬水＞0.5mol?L-1氯化钠＞0.1mol?L-1氯化钠＞去离子水,腰果酚聚氧乙烯醚硫酸铵具有低的起泡性。     

腰果酚聚氧乙烯醚的合成及泡沫性能研究

以腰果酚为原料,金属钠为催化剂进行环氧乙烷加成反应,合成了腰果酚聚氧乙烯醚.考察了催化剂种类、催化剂用量、脱水温度、脱水时间、反应温度等因素对产品质量影响,优化反应条件为:n(腰果酚):n(环氧乙烷)=1:8,金属钠用量为反应物总质量的0.08％,110～115℃脱水60 min,140～145℃反应4h,腰果酚聚氧乙烯醚中聚乙二醇含量为0.35％.产物中聚乙二醇含量减少,起泡性降低,泡沫稳定性下降.用红外光谱和核磁对反应产物进行了表征.     

系列脂肪醇聚醚磺酸钠的合成及耐盐性的测定

以脂肪醇聚氧乙烯醚为原料,采用卤化-常压磺化两步法合成了系列脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠MOASO-n（n=3,4,7,9,n为乙氧基数）。产品提纯后经红外光谱表征,考察了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的耐盐性能及无机盐存在条件下的油／水界面张力。结果表明：红外光谱谱图中具有明显的磺酸基峰,表明合成得到的产物是脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠;随着乙氧基数（EON）的增加,产品对无机盐（NaCl,CaCl2,MgCl2）的耐受能力增强。制得的MOASO-9对NaCl耐受度好,为0．19g／mL,且在试验选定的CaCl2,MgCl2质量浓度范围内无新相形成;无机盐的加入可使该类型表面活性剂的油／水界面张力在短时间内降到最低,且EON越大,其表面活性剂对NaCl越不敏感。     

环保增塑剂环氧腰果酚乙酸酯增塑PVC研究

首先,以腰果酚(cardanol)与乙酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,在无溶剂常温条件下合成了腰果酚乙酸酯(CA)。然后,以甲酸为催化剂双氧水为氧源合成环氧腰果酚乙酸酯(ECA)。考察了合成ECA的用量对聚氯乙烯(PVC)的热失重曲线、邵氏硬度、玻璃化转变温度、拉伸强度与断裂伸长率的影响。结果表明,随着增塑剂用量从20份增加到90份,PVC的热稳定性和断裂伸长率逐渐增加,拉伸强度、邵氏硬度以及玻璃化温度逐渐降低;与未加入增塑剂的PVC树脂及邻苯二甲酸二辛酯增塑的PVC树脂相比,所合成的ECA具有良好的增塑效果。     

期刊文献

饱和腰果酚阴-非离子型Gemini表面活性剂的合成与表面活性王俊,张涛,李翠勤,王艳玲,施伟光,张志秋摘要:以饱和腰果酚为原料,通过缩合、开环、羧甲基化反应合成两种具有新型化学结构的饱和腰果酚Gemini聚氧乙烯醚羧酸钠(GSCPEC-8和GSCPEC-10),并研究其表面活性。FTIR光谱和1HNMR证实饱和腰果酚Gemini聚氧乙烯醚羧酸钠结构。采用滴体积法测定了GSCPEC-8和GSCPEC-10水溶液的表面活性,结果表明:GSCPEC-8和GSCPEC-10水溶液的     

石墨烯/腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料制备及性能研究

利用石墨烯和腰果酚对酚醛树脂进行改性,制得石墨烯/腰果酚改性酚醛树脂(GCP),并将自制碳纤维原纸浸渍于此树脂中,制备得到石墨烯/腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料(GCPC)。利用热重分析仪对GCP进行了分析;并利用四探针测试仪、万能试验机和多孔材料分析仪,研究了GCPC的电学性能、力学性能、孔径分布以及孔隙率。结果表明,随着石墨烯和腰果酚用量的增加,GCPC的力学强度和导电性能得以提高;随着石墨烯用量的增加,孔隙率下降,小孔比例增加;而随着腰果酚用量的增加,孔隙率上升,小孔比例减少,且当腰果酚的质量分数为20%时,碳纤维纸基复合材料的拉伸强度为38.17 MPa,体积电阻率为18.46 mΩ·cm,孔隙率67.46%。     

腰果酚表面活性剂的合成研究进展

综述了腰果酚表面活性剂的合成研究进展,重点介绍了腰果酚磺酸盐、腰果酚硫酸盐、腰果酚羧酸盐及腰果酚聚氧乙烯醚等表面活性剂的合成方法,并分别对其性能进行了概述。腰果酚表面活性剂除了具有优良的性能,其绿色的原料来源也更符合发展潮流。     

饱和腰果酚阴-非离子型Gemini表面活性剂的合成与表面活性

以饱和腰果酚为原料,通过缩合、开环、羧甲基化反应合成两种具有新型化学结构的饱和腰果酚Gemini聚氧乙烯醚羧酸钠（GSCPEC-8和GSCPEC-10）,并研究其表面活性。FT-IR光谱和1H NMR证实饱和腰果酚Gemini聚氧乙烯醚羧酸钠结构。采用滴体积法测定了GSCPEC-8和GSCPEC-10水溶液的表面活性,结果表明：GSCPEC-8和GSCPEC-10水溶液的临界胶束浓度（cmc）分别为0.79mmol/L和0.69mmol/L,临界胶束浓度下的表面张力分别为36.56mN/m和39.37mN/m,最小单分子占有面积分别为1.9383nm2和1.1072nm2。GSCPEC水溶液的cmc值很低,具有较高的降低表面张力的效率;且随着EO基团的增加,形成胶束的能力与稳定性提高。     

腰果酚聚氧乙烯醚季铵盐型乳化剂表面性质的研究

采用腰果酚聚氧乙烯醚(MD-18)与Na H反应生成的腰果酚聚氧乙烯醚醇钠(MN)与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)为原料,在乙醇溶剂中合成腰果酚聚氧乙烯醚季铵盐型乳化剂(YA)。采用红外光谱(FTIR)对MD-18和产品的结构表征。采用凝胶渗透色谱(GPC)测量YA的分子量。采用表面张力仪测定不同温度下不同浓度MD-18和YA的表面张力,并根据表面张力曲线计算临界胶束浓度(CMC)、平衡表面张力(γ_(cmc))最大吸附量(Γ_(cmc))、最小分子面积(A_(cmc))。结果表明YA的数均分子量为1 108 g/mol,293,303,313 K时YA的CMC值分别为0.008 6、0.008 9、0.009 1 mol/L,γcmc分别为32.958 1、32.055 4、31.390 6 mN/m。且随温度升高YA的CMC、A_(cmc)增大,γ_(cmc)、Γ_(cmc)减小。     

腰果酚对铝在酸/碱体系中缓蚀作用的研究

实验采用失重法研究了腰果酚对铝在NaOH溶液和HCl溶液中,在不同的腰果酚用量、温度、NaOH浓度(或HCl用量)和反应时间条件下缓蚀作用的变化规律,为工业上铝的腐蚀防护提供帮助。实验结果表明:腰果酚对铝在NaOH溶液和HCl溶液中都有良好的缓蚀作用,且在较低温度下缓蚀作用更好;缓蚀作用随着腰果酚用量增加而增强,当腰果酚用量达到一定量时缓蚀作用不再增强或增强不明显。     

腰果酚聚氧乙烯醚的表面性能研究

研究了腰果酚聚氧乙烯醚BGF-10的表面活性及不同添加剂对其表面活性的影响。结果表明,在25℃时BGF-10的临界胶束浓度cmc=6.09×10~(-6)mol/L,最低表面张力γ_(cmc)=38.08 m N/m,具有较好的抗硬水能力。BGF-10对一价的无机盐具有较强的抗盐性,随着二价无机盐浓度的增加,BGF-10的表面活性增强。一元醇能够降低BGF-10的表面张力,随着一元醇浓度的增加,BGF-10形成胶束的能力先升高后降低。BGF-10与表面活性剂复配具有一定的增效作用,尤其是与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)形成的复配体系,其cmc增效2.52%,γ_(cmc)增效11.49%。BGF-10对液体石蜡的乳化能力好,且具有增稠和低泡的性能。     

腰果酚改性白炭黑/纳米甲壳素对丁苯橡胶/顺丁橡胶复合材料性能的影响

分别采用腰果酚和硅烷偶联剂Si 69改性白炭黑/纳米甲壳素,研究了腰果酚和Si 69的用量对白炭黑/纳米甲壳素增强丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)复合材料力学性能的影响。结果表明,当用量相同时,与Si 69相比,加入腰果酚胶料的焦烧时间变化不大,正硫化时间较长,最小转矩较大,最大转矩较小。随着腰果酚及Si 69用量的增加,混炼胶的门尼黏度明显降低。腰果酚的加入明显改善了SBR/BR硫化胶的耐热老化性能。     

腰果酚对聚异氰脲酸酯性能的改性研究

聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫是一种新型的热固性保温材料,它具有密度低、耐热性能及耐寒性能优越、阻燃性能好、尺寸稳定性高等优点,但纯PIR泡沫质脆,无法直接使用。为了改善PIR泡沫的韧性,以异氰酸酯和聚醚多元醇为原料,通过腰果酚对其增韧改性,研究了腰果酚用量对PIR泡沫性能的影响。结果表明:引入腰果酚会显著提高PIR的韧性,PIR发泡塑料的密度、压缩强度、韧性均会随着腰果酚用量的增加而变大;而随着腰果酚用量的增加,PIR泡沫吸水率逐渐下降,粉化度下降,导热系数也会降低。加入适量的腰果酚可以改善泡沫的韧性,提高泡沫的保温防水性能。     

腰果酚缩水甘油醚改性环氧树脂胶接性能的研究

制备了腰果酚缩水甘油醚,主要研究了腰果酚缩水甘油醚改性环氧树脂胶黏剂的室温固化工艺性能、室温固化度、室温固化胶接性能和综合力学性能(压缩性能、冲击性能、硬度、拉伸性能)。腰果酚缩水甘油醚的添加量为10份时,固化1d的剪切强度与纯环氧树脂相比增加约164%,固化7d的冲击强度达到了10.36kJ/m~2,剥离强度与纯环氧树脂增加约178%。结果表明,腰果酚缩水甘油醚是一种综合性能良好的环氧树脂改性剂。腰果酚缩水甘油醚改性环氧树脂具有较好的使用工艺性能、胶接性能和力学性能。     

生物基腰果酚改性及应用研究进展

腰果酚是一种非食用油,结构上具有多个活性官能团,可进行化学修饰性;同时,腰果酚衍生物具有生物可降解性,可作为制备绿色环保材料的中间体。简要介绍了腰果酚的结构与性质,从腰果酚结构上酚羟基、苯环、侧链双键的化学修饰方面,综述了近几年国内外腰果酚的化学修饰及其应用,并对生物基腰果酚产品的开发进行了展望。     

腰果酚改性酚醛树脂泡沫的制备

在碱性条件下,以腰果酚部分代替苯酚与甲醛反应制得腰果酚改性酚醛树脂,并以该树脂为原料制备腰果酚改性酚醛树脂泡沫。结果表明:当苯酚/腰果酚物质的量比为9/1、缩聚反应温度90℃、催化剂加入量为苯酚和腰果酚总质量4%时,所得树脂黏度为25 Pa·s,符合最佳发泡黏度范围。当苯酚/腰果酚物质的量比为9/1时,改性树脂在400℃时的残炭量(94.6%)要比未改性树脂的残炭量高7.1%,压缩强度由改性前的0.08 MPa提高到改性后的0.14 MPa。扫描电镜结果表明:在相同条件下,改性后的酚醛树脂泡沫泡孔更为均匀。     

腰果酚基缩水甘油醚的制备及其性能研究

以腰果酚、环氧氯丙烷为主要原料,制备腰果酚基缩水甘油醚(CGE),并研究CGE/双酚A型环氧树脂(DGEBA)固化物的性能。研究表明,在CGE用量达15%时,环氧树脂固化物的机械性能达到最大值。与纯DGEBA的性能相比,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别提高了35.4%,43.3%和109.5%。随着CGE含量的增加,材料的玻璃化转变温度降低。固化微观相分离和断面出现"海岛"结构是腰果酚基缩水甘油醚的增韧机理。