改性羊毛的染色性及染料的选择

比较了氯化改性和拉伸改性羊毛的染色性。氯化改性羊毛的上色速率、上染平衡比原毛快,各项色样牢度基本相同或略高;在拉伸羊毛的拉伸率较高时,其上染率和平衡上染率会明显提高;拉伸(不)定型和染色条件对染色性能有明显影响。选择了1:1金属络合染料、1:2金属络合染料和溴代丙烯酰类毛用活性染料对改性羊毛染色,探讨了染色机理,在两种改性羊毛达到了低温染色的要求,80℃时上染速度快、上染率高,能透染。     

改性羊毛的染色性及染料的选择

比较了氯化改性和拉伸改性羊毛的染色性。氯化改性羊毛的上色速率、上染平衡比原毛快,各项色样牢度基本相同或略高;在拉伸羊毛的拉伸率较高时,其上染率和平衡上染率会明显提高;拉伸(不)定型和染色条件对染色性能有明显影响。选择了1:1金属络合染料、1:2金属络合染料和溴代丙烯酰类毛用活性染料对改性羊毛染色,探讨了染色机理,在两种改性羊毛达到了低温染色的要求,80℃时上染速度快、上染率高,能透染。     

2-氨基-4-氯苯酚-6-磺酸合成研究

一、前言羊毛染色通过常用酸性染料、媒染染料、活性染料和中性染料。酸性染料在强酸性介质中染色对羊毛纤维有损伤并影响羊毛的手感,牢度也不理想。媒染染料色光不漂亮,色泽暗,染色工艺复杂,重视性差,含铬印染废水污染严重。磺酰胺型1:2金属络合染料水溶性差匀染     

环氧型活性分散染料的制备

在传统的羊毛染色中,染料分子设计、染色、固色机理与工艺过程、应用性能检测与评估等一系列相关技术均是在以水为染色介质的基础上发展而来。商品化染料难以适用于羊毛超临界二氧化碳染色技术。本文设计合成出五支适合超临界染色的环氧活性基专用染料,并在超临界二氧化碳流体中进行染色实验。结果表明,用该类染料于超临界体系中染色的羊毛纤维,耐皂洗牢度达到4级,具有良好的工业化前景。     

二氟一氯嘧啶基活性染料用于羊毛纤维染色的研究

羊毛纺织品染色牢度较差是长期存在的问题,而采用活性染料染色是解决这一问题的重要手段。含二氟一氯嘧啶基的活性染料,由于具有很高的耐水解能力,以及两个氟原子都能与纤维上的亲核基团反应,因此,具有特别高的固色率,并且“染料-纤维”的成键稳定性无论在酸性或碱性介质中都非常突出,因此,染色品有很高的湿处理牢度。本文对十余种国产二氟一氯嘧啶基活性染料羊毛染色的工艺因素进行了优选,并在最佳工艺条件下测定了每只染料中、深色的上染率和固色率。同时,对这类染料的配伍性能,以及后处理条件进行了研究;并且,对这类染料用于羊毛冷染工艺进行了初步探讨;另外,试制了专用于此类染料的匀染剂。通过研究得出以下结论:1.二氟一氯嘧啶基活性染料用于羊毛纤维染色,其固色率一般可达到90％以上。染色品色牢度高,色泽鲜艳;2.用这类染料染色时,染浴的pH值应控制在3～5之间;3.此类染料具有较好的相容性;4.这类染料可用于羊毛冷染工艺,并且经后处理各项牢度突出;5.自制助剂“防花素FB””具有较强的促染性,适用于氟氯嘧啶基活性染料羊毛染色。     

耐缩绒蒽醌酸性染料

1引言 酸性染料是水溶性的阴离子染料,直接用于聚酰胺纤维,如羊毛、丝和尼龙,在有机或无机酸的存在下染色.它们由多种化学结构类别构成,蒽醌酸性染料被认为具有特有的色泽和很高的光牢度特性.     

交联改性壳聚糖在棉织物活性染料染色中的应用

采用交联改性降解壳聚糖对棉织物进行接枝改性,考察壳聚糖接枝改性对棉织物雷马素活性染料染色性能的影响.结果表明:棉织物经壳聚糖改性后,增加了织物表面对染料阴离子的亲和力和固着力,上染率和K/S值都有所提升,其固色率也有很大提高,均达80%以上;经雷马素红RR和雷马素黄RR染色后,改性棉织物的干、湿摩擦牢度和耐皂洗褪色同未改性棉织物一样,分别为4、3~4和4级,耐皂洗沾色降低半级,为3~4级.用雷马素蓝RR染色后,改性棉织物干摩擦牢度提高半级,达4级,湿摩擦牢度和耐皂洗等级同未改性棉织物一样,分别为3~4和4级.     

以2—氨基地苯二甲酸为重氮组分的酸性染料的染色性能研究

本文以２－氨基对苯二甲酸为重氮组分合成了三支酸性染料：两支偶氮染料和一支蒽醌染料，并对它闪的染色性能进行了研究。结果表明这三支酸性染料用于羊毛织物染色时，具有罗高湿处理牢度及较高的日晒牢度。红色及黄色酸性染料用羊毛织物染色后媒法铬化处理，各种湿处理牢度及日本牢度有所提高。     

常压阳离子染料可染聚酯纤维的染色

主要解决常压阳离子染料可染聚酯纤维（ＥＣＤＰ）在上染过程中易水解的问题，通过测定染色饱和值、上染百分率、皂洗牢度、摩擦牢度等染色性能，探索出了成功的染色工艺；还研究了圆形截面与Ｙ形截面的上染性能，并进一步探索出了与羊毛同浴共染工艺     

提高深色羊绒摩擦牢度的研讨

深色羊绒摩擦牢度与纤维本身所合“杂质”有关，染色前，用合有替合剂和表面活性剂的水溶液进行前处理，用媒介染料染羊毛时添加分散替合剂，用Lanasol活性染料染羊毛时添加由异丁醇、苄醇、脂肪叔胺聚氧乙烯改组成的匀染剂可以提高摩擦牢度。探讨了染料的化学结构、染料的纯度、染料的提升力、染色后处理与干、湿摩擦牢度的关系。     

活性染料用于拉细羊毛染色的研究

研究了四类活性染料染拉细羊毛的工艺条件和十二个染色配方。与媒介染料相比，用活性染料对拉细羊毛染色可获得更好的效果。染料的溶解度、匀染性、上色率、固色率均好于媒介染料，颜色的批差小。研究结果表明：除煮呢沾色牢度外，染色羊毛的各项牢度均优于媒介染料。     

以2-氨基对苯二甲酸为重氮组分的酸性染料的染色性能研究

本文以2-氨基对苯二甲酸为重氮组分合成了三支酸性染料:两支偶氮染料和一支蒽醌染料,并对它们的染色性能进行了研究.结果表明这三支酸性染料用于羊毛织物染色时,具有较高湿处理牢度及较高的日晒牢度.红色及黄色酸性染料用于羊毛织物染色后媒法铬化处理,各种湿处理牢度及日晒牢度有所提高.     

弱酸性黑BG染料的合成与应用试验

弱酸性染料用于羊毛、丝绸具有许多优点。在弱酸性介质中染色,对纤维损伤小,匀染性好,染色方便,污染少,着色后的织物具有色泽鲜艳丰满,手感柔软,各项牢度俱佳的特点,是理想的羊毛、丝绸、锦纶用染料。国内所生产的弱酸性染料品种较少,产量低,1987年弱酸性染料只生产了27个品种,产     

硝酸铈铵改性对桑蚕丝染色后皂洗性能的影响

本文采用含硝酸铈铵的改性溶液,制得了改性桑蚕丝纤维。探讨了各种工艺因素,如温度、时间、p H值、硝酸铈铵浓度、促进剂浓度等对桑蚕丝纤维改性程度的影响,再通过对桑蚕丝纤维的脱胶率、增重率、染色性、皂洗牢度等性能的研究,分析了不同改性程度对桑蚕丝染色后皂洗性能的影响。结果表明:桑蚕丝纤维经稀土金属离子修饰后,增重率提高;再经弱酸性染料染色后的皂洗牢度也提高。     

吡唑啉酮型通用染料的合成与应用研究

以1=(2，5-二氯-4-磺酸基苯基)-5-甲基-5-吡唑啉酮为起始原料、经过一系列反应合成了一支吡唑啉酮型黄色通用染料。希望不需在染浴之外进行其它的化学反应就能用它对不同类型的织物进行染色。这是一个五步合成反应、包括重氮化偶合反应，氯置换反应，缩合反应，水解反应，缩合反应。实验中对第二步和第四步的反应工艺进行了改进，改进工艺后使两步反应的操作简化，成本降低，收率提高合成的染料以三聚氯氰为活性基，该染料及中间体的化学结构，通过^1H核磁共振谱、质谱和红外光谱分析得以表征，在中性染浴中，合成的染料可用于羊毛，丝绸，尼龙，涤纶纤维染色：通过加入N，N-二甲基乙二胺调节pH值为5，可对腈纶纤维进行染色。染料在纤维上的日晒和水洗牢度测试结果表明，染料在晴纶上的日晒、水洗牢度较低：在羊毛、丝绸上有中等的牢度性能；在涤纶、尼龙上日晒牢度较低．水洗牢度较高。     

活性染料无盐染色研究进展

棉纤维因其优良的吸湿性、易染色性等而广受欢迎,而活性染料因其色谱齐全、颜色鲜艳、牢度优异等成为了棉纤维染色中应用最广泛的染料。传统的活性染料染色需加入大量的无机盐以增大染料在纤维的上染率,造成了严重的环境污染。本文简要综述了近年来活性染料无盐染色的技术,从棉纤维改性,染料改性,染色工艺优化及染色助剂等四方面进行了阐述。     

毛用1:2金属络合染料的化学结构及合成方法

前言毛用1:2金属络合染料是由酸性媒介染料及1:1金属络合染料发展起来的,因为能在中性浴中染色,又称中性染料。它与强酸性浴中染色的上面二类染料及一般酸性染料比较,具有不损伤羊毛、手感好的优点。染色工艺比酸性媒介染料简单,无含铬的染色废水。通常金属络合使染料的最大吸收波长增长,并使染色物牢度增加,但与一般酸性染料比较,色光较暗,主要用于染中深色。     

专用于羊毛和羊毛/聚酰胺混纺织物的无金属染料Acolan E问世

当今为了适应日益严格的环境保护要求,各公司都在致力于绿色产品的开发研究。英国Airedale化学有限公司最近开发成功一类专用于羊毛和羊毛/聚酰胺混纺织物的无金属染料(即Acolan E染料),它们不仅色泽鲜艳,而且具有较好的全面牢度和重演性以及容易染色等优点。目前已有14种相容的染料,复盖了全部色泽范围。新染料适用于羊毛/聚酰胺纤维为80;20的混纺织物的染色,但它们不适用于地毯的染色。这类染料和该公司的毛用活性染料Reactosol都是对羊毛与羊毛/聚酰胺混纺织物染色的有利于生态环境保护的染料品种。专用于羊毛和羊毛/聚酰胺混纺织物的…     

纺织印染助剂发展概况(续完)

二、固色剂阴离子染料虽然色谱齐全,色光比较鲜艳,但湿处理牢度常常不够满意。为了提高牢度而采用了相应特殊助剂。我们把能防止织物上染料掉色而使用的助剂称之为固色剂。为了提高染色织物的湿牢度,可以在染浴中添加助刑或在染色之后进行后处理。现行的简便方法是用阳离子化合物处理法或辅以金属盐拼用法。总之,固色剂的作用是使染料或结合成不牢固的染料盐(不溶于水),或使染料分子增大而难溶于水,借以提高染料的固色效果,使染色织物的牢度部分地得到改善。值得注意的是,使用固色剂处理后有使染     

姜黄素酰化改性提高其对羊毛织物的染色性

对姜黄素进行酰化改性,将改性前后姜黄素上染羊毛织物,测定日晒牢度、皂洗牢度、摩擦牢度及匀染性。结果表明,在无助剂与有助剂条件下,酰化姜黄素比姜黄素染色品的日晒牢度、皂洗牢度、摩擦牢度及匀染性均提高0.5～3级。