锅炉汽包疲劳寿命分析软件的开发应用

以(ASME)<锅炉及压力容器规范>的疲劳寿命估算方法为基础,采用自行开发的锅炉汽包疲劳寿命分析软件,对BHW-35钢制锅炉汽包的疲劳寿命进行分析计算.最后得出了锅炉汽包疲劳寿命分析软件在对锅炉受压元件疲劳寿命分析估算方面的实用性和高效性.     

锅炉受压元件的高温蠕变-疲劳寿命设计计算方法

介绍了锅炉受压元件高温蠕变-疲劳寿命的设计计算方法.该方法建立在线弹性应力分析理论基础上,对我国锅炉制造业长期积累的锅炉受压元件寿命设计计算经验和方法进行了归纳总结,并参照了美国ASME等国际先进标准.它给出了电站锅炉高温受压元件蠕变、低周疲劳及交互作用条件下的寿命损伤计算方法和典型结构及材料的设计计算参数,可供水管锅炉高温受压元件寿命设计使用,在役元件的高温蠕变及高温蠕变-疲劳寿命计算也可借鉴.     

电站锅炉高温受压元件蠕变和低周疲劳寿命损伤计算及在线监测

高温蠕变和低周疲劳是锅炉高温受压元件寿命损伤的主要机理.采用高温受压元件蠕变和低周疲劳寿命在线监测是提高锅炉安全运行和管理水平的有效途径.给出了电站锅炉高温受压元件蠕变和低周疲劳寿命损伤的计算方法,扼要介绍了寿命损伤在线监测的基本原理、技术关键、使用范围和实际的应用情况.     

增压锅炉汽包低周疲劳寿命计算方法研究

在分析、比较和论证美英德和我国同类标准计算方法的基础上,确定了计算载荷的种类、考核点的位置,选取了应力集中系数和低周疲劳设计曲线,确定了主应力差计算的强度准则和疲劳损伤安全准则的计算方法,建立了径向温差及其热应力的计算方法、内压应力和径向温差热应力的合成方法,并形成了满足蒸汽动力装置机动性要求的增压锅炉汽包低周疲劳寿命计算方法。方法的建立,不仅对增压锅炉汽包的设计工作具有指导作用,而且为最终确立增压锅炉汽包低周疲劳寿命计算方法及其相关问题的拓展性研究奠定了基础。     

DG410t炉汽包的低周疲劳寿命估算研究

目前，我国关于锅炉汽包的低周疲劳寿命估算，尚无统一的计算方法，对辛店发电厂２号炉汽包的疲劳寿命计算，是以汽包下降管部位的应力分析为基础，考虑偏安全的因素，参照国内外有关标准和文献，对该汽包的疲劳寿命进行了估算研究。     

简析锅壳式锅炉受压元件的低周疲劳破坏

文章简要分析了锅炉受压元件低周疲劳的特点，通过分析指出，目前锅壳式锅炉局部出现裂纹甚至泄漏的主要原因是受压元件的低周疲劳，并提出了一些防止引起低周疲劳破坏的工艺方法和措施。     

国产12.5万千瓦机组锅炉汽包低周疲劳寿命的计算

本文对国产12.5万千瓦机组锅炉汽包壁的温度场和应力场按照不同的温度变化速度、运行方式和边界条件,利用Crank-Nicolson六点隐式差分格式进行了数值计算。为了使计算结果更接近汽包壁的传热情况,又考虑了汽包保温层的不稳定导热现象,按双层壁导热的物理模型建立了定解问题,给出了用追赶法求解定解问题的计算程序和结果,并与其他简化计算结果作了比较和分析。本文最后分别按美国的“ASME锅炉和受压容器规范”和西德“蒸汽锅炉技术规程”计算了12.5万千瓦锅炉汽包的低周疲劳寿命。     

联合循环余热锅炉汽包强度可靠性设计计算

锅炉强度可靠性对提高锅炉质量和市场竞争力具有重要意义,所以在介绍实际工程中汽包强度可靠性计算的同时,提出了一些具有普遍适用的确定重要随机变量设计参数的计算方法,以及封头直段和汽包环向焊缝强度可靠度计算方法;采用分析和论证的方法,提出了整台锅炉及其各受压件强度的目标可靠度,以及增加受压元件名义厚度与设计厚度之差有利于提高和保证强度可靠度;给出的计算方法适用于各种用途锅炉汽包强度可靠性计算。研究结果是对既有研究的补充、完善和发展,同时对锅炉受压元件强度计算标准中"名义厚度不小于设计厚度"的数值关系提出了强度可靠性要求。     

关于锅炉汽包上下壁温差40℃限制值的理论推导和寿命损耗计算

介绍了经典力学理论对锅炉汽包上下壁温差限制值40℃推导的历史过程,并用最新(2008年颁布)的国标定量计算了目前国内主力发电锅炉机组汽包上下壁温差在整个汽包疲劳寿命中所占的份量。     

锅炉受压容器强度会议在京召开

动力工程学会于10月7日～11日在北京召开了锅炉和受压容器强度会议。劳动人事部、清华大学、核工业部设计二院、机械工业部上海发电设备研究所等30个单位的55名代表参加了会议。会议由动力工程学会理事、锅炉专业委员会常务秘书、北京锅炉厂厂长洪邦俊主持。西安交大顾逢时教授应邀作了关于锅炉受压元件设计应力的专题报告。 会议收到论文28篇,在大会上宣读了8篇。会议分电站锅炉和工业锅炉两大组进行讨论。武汉锅炉厂关于汽包翻边下降管座的报告,成都科技大学关于热应力场电模拟的试验研究等,引起了与会同志的极大兴趣。代表们对锅炉汽包设计寿命的计算及研究、温差应力的     

电站锅炉汽包寿命在线监测系统

在对锅炉汽包采用三维有限元理论计算的基础上，对传统的疲劳寿命计算方法（TRD301）提出了修改建议，并开发了一套锅炉汽包寿命在线监测系统。该系统利用计算机、智能化数据采集和通信转换对锅炉汽包运行全过程实行温度、压力和寿命的管理。经在某电站400t/h锅炉上运行，效果良好，达到了对锅炉汽包寿命进行在线监测和指导锅炉运行的目的。     

关于压力容器用钢疲劳设计曲线的讨论

本文参照Langer关于压力容器疲劳设计曲线的基本原理,根据西德生产的电站锅炉汽包用钢BHW35、19Mn5及BHW35电渣焊缝材科的低周疲劳试验结果,对张康达氏提出的压力容器疲劳设计曲线在短寿命区进行了修正,并讨论了平均应力修正对疲劳曲线的影响。     

带夹套汽包的弹塑性应变分析及低周疲劳计算

近年来引进的火电机组锅炉汽包内部都装有可有效地消除环向温差的夹套.这种结构将在国产机组上得以推广。本文针对这种结构编制了可进行非稳态一维温度场分析和弹塑性应力应变分析及低周疲劳设计的计算机程序,为汽包的现场寿命监视创造了条件。     

工业锅炉低周疲劳隐患分析及检验

因生产工艺和生活需求而频繁启停或压力频繁波动的锅炉，当应力循环次数超过低周疲劳允许寿命时，应力集中部位可能会存在疲劳裂纹、起槽等缺陷、对锅炉元件疲劳强度的特性缺乏了解，会因漏检而埋藏隐患；盲目将超期服役的锅炉停用，又会造成损失一本文对金属的疲劳极限、锅炉元件低周疲劳的强度特性及其隐患与检验进行了分析，以帮助检验人员在实践中，能够科学、客观的做出处理意见和检验结论，防止因误判而使锅炉提前退役，防范因漏检遗留隐患而发生疲劳断裂事故。     

新型汽包内部装置——钢丝网分离器选型试验

前言自然循环锅炉中,多年来汽包内部装置采用旋风分离器作为汽水分离元件。这种分离器效果虽然较好,但结构复杂,安装和检修困难,又要求较大的汽包容积,同时旋风分离器的阻力特别大,这就限止了锅炉标高的降低。为了降低锅炉标高和缩小汽包直径,阻力较大的旋风分离器就不能满足这种要求了。因此就有必要采用一种结构简单、制造     

300MW机组锅炉汽包寿命在线监测系统的研究

采用三维有限元理论,对300MW机组锅炉汽包在内压作用下的应力场进行了分析,所得到的理论应力集中系数比TDR301的推荐值大17.3％,并用热弹性理论计算准稳态下汽包的热应力。在此基础上对TRD301给出的疲劳寿命计算方法提出了改进建议,开发了一套300MW机组锅炉汽包寿命在线监测系统。该系统利用计算机、智能化数据采集和通信转换对锅炉汽包运行全过程实行温度、压力和寿命的管理。经在某电厂1021t/h锅炉上运行,效果良好。达到了对锅炉汽包寿命进行在线监测和指导锅炉运行的目的。     

300MW机组锅炉启动过程的优化研究

用三维有限元理论计算300MW机组锅炉汽包在内压作用下的应力场,得到锅炉汽包下降管处的理论应力集中系数,并用热弹性理论计算准稳态下汽包的热应力。采用美国ASME标准计算锅炉汽包疲劳寿命,以不同阶段升压范围所经历的时间步长为优化参数,以降低疲劳寿命损耗和缩短启动时间为双目标,建立了300MW机组锅炉启动过程的优化模型。通过计算得到了锅炉冷态启动和热态启动的优化曲线。并应用于某电厂300MW机组1025t/h锅炉实际运行,效果良好。所得到的优化启动曲线对300MW机组锅炉运行具有指导意义。图3,表2,参8     

超期服役电站锅炉汽包的剩余寿命评估

为了避免超期服役电站锅炉汽包的失效而造成事故和经济损失,从锅炉运行过程中产生疲劳寿命损耗的实际情况出发,对不含裂纹和含有裂纹的两种汽包模型分别运用基于应力幅基础上的S-N曲线法和COD法进行分析,得出两种模型锅炉汽包的剩余寿命。计算表明工作温度、工作压力、裂纹的初始尺寸与剩余寿命有关。     

汽轮机高温转子寿命预测方法及应用

从保证设备安全、实施寿命计算和管理简单易行为出发点,通过对现有低周疲劳寿命计算方法和各种低周疲劳曲线进行分析和比较,得出适用的汽轮机低周疲劳计算方法和程序。应用该计算方法对哈汽厂两种型号的200MW汽轮机进行了计算。结果表明:改进型(工厂编号55~#)汽轮机比原设计(工厂编号34~#)汽轮机在低周疲劳性能上有较大改善。     

锅炉强度计算中平盖板计算方法的探讨

现行的两个锅炉受压元件强度计算标准GB／T9222—1988“水管锅炉受压元件强度计算”、GB／T16508—1996“锅壳锅炉受压元件强度计算”对于平盖板的强度计算均未作出明确的规定，然而在锅炉设计应用中比较多，例如中压、次高压锅炉用的面式、喷水