关于面料结构参数与粘合后复合物性能关系的研究

1　概述在服装设计中 ,面料可视为肌肉 ,衬料可视为骨架。服装制作时 ,应用粘合衬可以弥补面料机械物理性能的不足 ,形成复合物后 ,可获得理想的服装造型。粘合后的复合物是面料和粘合衬在粘合过程中组合而成的 ,因此其性能与面料和粘合衬之间存在着特定的关系。面料与粘合衬的结构参数决定其复合物的机械物理性能 ,即粘合后复合物的性能将受以上众多因素的制约。为了更好地针对特定的面料选择衬布 ,使粘合后的复合物获得优良的性能 ,因此充分了解面料与粘合衬性能关系显得十分必要。以前的研究工作大多集中在探讨粘合衬的类型及粘合工艺参…     

粘合衬对服装部分服用性能影响的探讨

选取五种粘合衬和面料，以三种方式组合，在不同的粘合工艺条件下热压粘合，形成复合材料－服装材料，采用正交实验设计，测试其透气，透湿及透水量三项指标，探讨粘合衬，中方式，粘合工艺对服装部分服用性能的影响。     

热熔胶涂层粘合衬的机械性能

粘合法是用粘合剂把服装衣片与面料粘合起来的方法 ,可改善服装质量 ,又可提高劳动生产率 ,在服装生产中被广泛采用。粘合剂和粘合衬能耐高温 ,能把各种不同的纺织材料表层牢固地粘接起来。粘合过程中粘合剂在高温作用下呈热塑态 ,热压使熔融的胶料渗透到被粘合的材料中并达一定深度。在这种状态下衣片冷却 ,粘合剂变硬 ,保证了粘合的牢度。为制作多层服装而使用的粘合剂和粘合衬必须符合一系列要求。例如须确保牢固、有弹性、耐潮、耐光、防接缝老化 ;在服装穿着和保养时不改变性能 ;不含有和不散发对人体有害的物质。俄罗斯涅夫捷卡姆斯克…     

薄型面料服装的粘合问题及技术分析

从粘合衬在服装加工工艺中的作用入手，针对薄型服装面料粘合过程中经常出现的一些问题，从技术角度进行了简单的分析，并从工艺改良方面进行了探讨。     

粘合衬对服装悬垂性能影响的研究

通过性质不同的粘合衬和服装面料进行分别粘合，对其粘合前后的静、动态悬垂系数、活泼率、波纹数、关感系数及硬挺度系数进行测试，引入新的指标，分析、比较粘合衬对服装悬垂性能的影响。     

面料与粘合衬力学性能及特征参数配伍研究

对面料和粘合衬布进行力学性能的测试,同时结合生产厂家提供的面料与粘合衬布的基本数值进行参数分析与选择,根据测得的粘合效果各数值将粘合质量分为好、中、差3类。在上述基础上对所得到的结果进行数理统计分析,建立了面料和粘合衬力学性能与特征参数数值在配伍好和中的前提下的95%置信区间,并根据得到的数据绘制了面料与粘合衬进行配伍的各参数分布范围控制图,将此控制图实际应用于服装生产过程得到了良好效果。     

热熔粘合衬试制技术探讨

衬布是服装生产的重要原料,绚丽多彩的面料必须配有适当的衬布,才能做成美观、大方、耐穿、舒适的服装。所谓粘合衬布是在机织物、针织物或无纺织物上均匀的涂布高分子热熔胶而制成。根据它的用途不同,可分为外衣粘合衬、衬衫粘合衬、裘皮粘合衬、鞋帽及装饰粘合衬等等。就     

中国衬布这二十年

从粘合衬产能和产量增长，热熔胶及衬基布的发展等方面总结和阐述了中国近20年来服装粘合衬布的发展情况，并提出今后粘合衬的发展加速高技术、高附加值新型衬布的开发。     

粘合衬新技术的信息和近年的科技成果

一、前言服装鞋帽都需要用衬布,有了衬布就使服装或鞋帽挺括、舒适、美观。衬布已由第一代的棉、麻、棕织物衬,第二代浆布衬,第三代树脂衬,发展到今天第四代粘合衬。所谓粘合衬,就是在底布上均匀涂布热熔胶,经与面料压烫而粘合成一整体。它既能恰到好处地表现出现代化服装的风格,又能简化服装加工工艺,适于机械化生产。随着粘合衬的有关技术,加热熔、涂层、压烫、复合等粘合技术设备的逐步发展,使衬布成为独立的纺织产品系列,加工工艺也日新月异。     

粘合衬应用技术的新发展浅析

一、热熔粘合衬的崛起 1952年,英国泰纳(K,Tamner)发明了热塑料粉在服装布面的粉敷粘合技术,使新型的粘合衬继棉麻织物衬、浆布衬、树脂衬之后,成为第四代粘合衬。它不仅改变了过去一针一针地把衬布与面料车缝的手工操作,简化了服装加工工艺,更重要的是使服装更加挺括,轻盈,美观,舒适,堪称服装工艺技术的一次革命。当然,泰纳的发明,粘合衬的出现,只是揭开了序幕。它的推广,正象其它工艺技术的推广一样,有一个过程。 1.在60年代,虽然由于西德和瑞士一些厂商的努力,特别是热熔胶和粉点涂层技术     

服装用热熔粘合衬的结构与性能分析

研究了市场上常用的服装用热熔粘合衬布,对其结构与性能进行了测定与分析。结果表明:四种服装热熔粘合衬的基布纤维均为涤纶;粘合衬W-PA-1、W-PA-2所使用的热熔胶粉均为聚酰胺(PA),粘合衬NW-LDPE、NW-EVA所使用的热熔胶粉分别为低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);涂层工艺为双点法的W-PA-1、W-PA-2粘合衬,热熔胶颗粒大小均匀,两者间撒粉量差异不大,而涂层工艺为撒粉法的NW-LDPE、NWEVA粘合衬,热熔胶颗粒大小很不均匀,且两者间撒粉量差异较大;当用熨斗将粘合衬与涤塔夫织物进行热压时,粘合衬W-PA-1、W-PA-2的剥离强力约为NW-LDPE的7倍,剥离能更是其10倍左右,NW-EVA的粘合牢度很大,剥离时直接断裂;粘合衬W-PA-1、W-PA-2、NW-LDPE未渗胶,而NW-EVA存在渗胶现象。     

薄型面料与粘合衬最佳配合方法的研究

为了解决薄型面料粘衬后常出现的问题,采用不同规格的3种薄型面料和7种粘合衬,对其进行了力学性能测试与粘合性能测试,并通过面料与粘合衬的性能配合和工艺配合实验,为面料选出了最佳配合的粘合衬,为薄型面料选配粘合衬提供了便捷的方法,对服装生产有一定实际意义。     

我国粘合衬的发展现状(我国粘合衬现状及其发展最新信息集萃之一)

一、我国粘合衬现状 随着热熔胶在服装衬布上的应用和涂层粘合技术的不断发展,使新型的粘合衬继棉麻织物衬、浆布衬、树脂衬之后,成为第四代服装衬布。它不仅改变了过去一针一线地把衬布与面料缝在一起的手工操作,简化了服装加工工艺,实现了服装流水线机械化生产,大大提高了生产效率,更重要的是使服装保型挺括、轻盈、美观,穿着舒适,提高档次,且有耐洗和洗后可不经熨烫而自然平整即可穿用的特点,因而深受服装生产者和消费者的欢迎。粘合衬的应用堪称服装工艺技术的一次革命。     

热轧点粘合薄型聚酯非织造粘合衬基布的研制

本文介绍高中档非织造粘合村基布——热轧点粘合薄型聚酯纤维非织造布的研制过程,着重分析了热轧工艺参数对非织造布的影响。由于采用了超细局部粘合新工艺,产品手感柔软,强度高,热稳定性好,无毒、无刺激性,是服装粘合衬基布的理想材料。     

高档羊绒面料与粘合衬配伍的研究

选取5种粘合衬与含羊绒面料进行粘合,用正交实验方法设计压烫工艺,在不同的条件下进行压烫,形成服装复合材料,测其剥离强力、水洗干洗后尺寸变化及外观.通过计算测试结果,分析得出与面料配伍的粘合衬和较优压烫工艺.     

平绒类面料制作高档西装中的特殊问题

本文针对平绒高档西装检验中发现的特殊问题,说明了平绒面料加工西装过程中产生的成衣脱绒现象。这种现象,经分析后认为主要原因是由于粘合衬粘合不牢造成的。因此,进一步论述了产生粘合衬粘合不牢的原因——粘合加工工艺的问题,从而得出制作平绒类西装应注意选择正确的粘合工艺的结论。     

服装用非织造粘合衬的特点及现状

衬布是介于服装面料与里料之间的重要材料,决定了服装的形体效应。非织造衬布是采用非织造材料为基布,经过粘合涂层加工或树脂等特殊加工处理而成的衬布。本文重点阐述了非织造粘合衬的特点,并对非织造粘合衬的分类和发展趋势作了说明。     

用KS2MSU型全幅衬纬经编机生产服装粘合衬底布

热熔粘合衬是制作服装的一种新型辅料，它的应用已成为服装工业现代化的一个重要标志。本文介绍了应用引进的全幅衬纬经编机试制粘合衬底布的情况，内容包括设备概况、原料和织物组织的选择、生产工艺的主要参数等。     

改性聚乙烯粘合衬的研制

熔压粘合衬是服装、鞋帽上的最新一代衬布,用于服装具有造型美观,洗后兔烫,且可简化服装缝制工艺,有利于提高服装生产效率。国外粘合衬布品种很多,应用普遍,目前西欧、日本百分之九十的男女服装都不同程度地使用了粘合衬。 粘合衬所用的粘合剂主要有聚乙烯、共聚聚酯、共聚聚酰胺、乙烯一醋酸乙烯共聚物等四个系列。上胶方式主要有撒粉式、粉点式、网膜式、浆点式等多种。不同国家,由于衣着习惯、生活水平、洗涤方式等的不同,在选择粘合剂及上胶方式上都不尽相同。     

平绒类面料制作高档西装中的特殊问题

本文针对平绒高档西装检验中发现的特殊问题,说明了平绒面料加工西装过程中产生的成衣脱绒现象。这种现象,经分析后认为主要原因是由于粘合衬粘合不牢造成的。因此,进一步论述了产生粘合衬粘合不牢的原因——粘合加工工艺的问题,从而得出制作平绒类西装应注意选择正确的粘合工艺的结论。