“八五”国家科技成果重点推广计划

电机磁性槽泥 磁性槽泥为磁性泥状物,是用在电机上的一种新型节能材料,将其抹压在电机槽口上,固化后成为电机的磁性槽楔。它可使中小型异步电机的效率平均提高1.25％,温升平均下降13℃,同时对电机的噪音和振动也有所改善,是老系列小异步电机延缓淘汰的有效节能措施之一。由鞍钢矿山公司动力厂提供。     

应用CCQ方法改造电机获成功

鞍钢矿山动力厂研制成功应用CCQ方法改造电机,并于92年1月21日通过辽宁省科委组织的技术鉴定。 这一成果,是该厂继研制出曾获国家专利的节能材料-磁性槽泥对电机进行改造之后所取得的又一重大科研成果。应     

CC材料在交流高压1600KW电动机上的应用研究

分析了宣钢第二炼铁厂交流高压１６００ＫＷ电动机能耗高、效率低的主要原因及应用新型节能材料－磁性槽泥改造电机节电原理。经改造后的电机，在生产运行中获得提高效率、节电、安全的良好效果。     

磁性槽楔磁性槽泥在异步电动机上应用与比较

本文介绍了磁性槽楔,磁性槽泥在异步电机上的应用,经济效益,节电效果分析,施工工艺及注意事项。期望对企业的电机维修和节电工作有一定的改进和推进作用。     

磁性槽泥在JO系列电动机中的应用及效果

鉴于我国目前电力资源比较紧张的状况,坚持开发与节约并重的方针,把节约放在优先地位更加重要。为此,我们应用磁性槽泥对能耗较高,效率较低的系列电动机进行了改造,从而提高了电动机效率,延缓了更新淘汰的时间,取得了较好的经济效益。     

磁性槽楔节电

采用磁性槽楔是国家推广电机节能的措施之一。由于齿和槽的导磁情况相差很大,使气隙磁密在齿和槽部位的分布很不均匀,这不仅使定转子铁芯产生占电动机铁耗75％的脉振损耗和表面损耗,使效率降低,同时还产生磁噪音。又因开口槽在实际上增大了气隙值,所以电动机励磁电流和励磁功率都     

循环氨水泵节能改造

介绍了工厂生产过程中所用泵的节能改造方式,并对切削叶轮节能改造、应用高效水泵或电机、三元流叶轮改造、电机变频调速改造、永磁调速集中改造技术的投资、运行稳定性、维护费用、节能成本等参数进行了对比。中煤旭阳循环氨水泵对泵叶轮进行改造后,节电效果明显。     

变频调速技术在电机系统的节能应用分析

本文介绍了电机节能原理，根据选矿厂浮选鼓风机的变频节能改造实例，说明了风机、泵类设备变频改造后节能效果明显。应用变频器后既节约了电能，提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且有效保护电机，降低企业维修成本，直接和间接经济效益十分明显。     

高压变频器在锅炉引风机上的应用

介绍了高压变频器在锅炉引风机电机节能改造中的应用,通过实际运行数据验证了改造后的节能效果,降低了锅炉的运行成本。     

20吨抓斗吊绕线电机转子电阻切换方法的改进

针对我厂烧结原料矿槽抓斗吊大功率绕线式电机采用交流接触器进行转子电阻切换存在的问题，我厂用可控硅无触占开关对其进行了改造。改造后运行效果良好。     

钽包银铂电极应用于管状隔膜新型电解槽

改造双氧水电解生产法的目的是降低电耗。试验证明最有效的方法是改变阳极结构。作者采用钽银复合铂金电极,使电解槽体积及阴阳极极距缩小、槽电压降低、电流浓度提高、槽液流速加快、冷却方式改善,从而使电压下降18.1％,直流电单耗下降22.8％,达到国内最先进的水平,综合经济效益达133.6万元。     

高压变频器在烧结主轴同步电机上的应用

主要对杭钢炼铁厂1号、2号烧结机主抽风机4600kW主电机采用变频控制改造方案进行可行性分析,介绍高压变频改造基本原理、节能效果评价,以及改造后产生的相关经济效益。     

电机节能改造问题探讨

本文通过对涟钢210转炉厂电机节能改造过程中遇到的问题进行分析与处理,对提升电机节能改造效益,促进和指导电机节能改造方面,具有极为重要的意义。     

高炉电动鼓风机系统节能增效技术应用

对高炉电动鼓风机系统节能增效情况进行了研究和总结 ,其中电机定子线圈进行扩容改造 (由3 2 0 0kW增容至 3 5 0 0kW ) ;增速箱采用渐开线硬齿面齿轮 ;风机采用全可控涡“三元流”节能新技术的应用 ,为冶金企业利用现有设备节能增效指出了一条有效途径。     

摩擦压砖机节能改造

摩擦压砖机存在能耗高、难数控、成形质量不稳定等缺陷,采用新式节能型开关磁阻电机数控系统驱动螺旋工作机构的改造技术,去掉双摩擦盘、飞轮等零部件,利用电机-皮带传动-齿轮螺旋运动-螺旋副的压砖机新结构实施改造,改造后实现了压砖机的高效节能和柔性数控,节能达67.86%。     

高效电机用硅钢的织构特征及电机性能

为摸索硅钢片磁特性对电机性能的影响规律,分析了硅钢片在高效化过程中织构的演变规律及特征,采用 Easymotor软件计算了硅钢磁特性与鼠笼式三相感应电机运转性能之间的关系。结果表明：硅钢的微观织构特征是决定磁性水平的重要因素,常化处理可以明显提高有利织构的组分;在特定条件下,硅钢的铁损P 1.5/50下降0.16 W/kg,可以使电机效率提高约0.073％;磁感强度高低对电机性能也存在明显的影响。     

俄罗斯Naevoitsy自焙槽的改造对我们的启示

本文指了侧插自焙槽的致命缺陷,介绍了俄罗斯Ｎｅｖｏｉｔａｙ）自焙槽改造的经验,阐述了甸的一些自焙槽也可以采用此类方式进行改造。改造后的效率和产能都会有较大的提高,从而可以在低投入的民政部下走上一条可持续的新路     

异步电动机应用CCQ方法节能改造

异步电动机采用ＣＣＱ方法进行节能改造，比单纯采用ＣＣ材料改造有明显优点，它克服了单纯用ＣＣ材料改造使起动力矩和过载能力稍有下降的缺点。本文介绍了ＣＣＱ方法的节能原理，气隙扩大值的计算方法，转子加热温度的选择，并通过两个实例，证明了改造后的效果。     

莱钢400m~2烧结机1~#主抽风机高压变频技术改造

莱钢400 m2烧结机1#主抽风机电机采用AMB-HVI高压变频调速系统进行变频调速节能改造,主回路采用一拖一变频器,采用风水冷系统装置,高压变频系统完全独立。技术改造后,降低了设备负载和运转速度,延长电机、风机等备件使用寿命,节省了维护费用,每月可节省电费76.893万元。     

浅议控制铝电解槽炉底结壳的节能效果

本介绍了中国铝业河南分公司电解厂槽型由75kA预焙槽改造为85kA中间点式下料预焙槽后，在应用“四低一高”工艺技术条件管理电解槽生产过程中，电解槽炉底时有结壳的生成，严重影响了电解槽的平稳生产，使能耗和物耗增加，直流电耗大幅升高，电流效率降低。本详细分析了炉底结壳形成的原因，并提出了处理炉底结壳的对策。通过采取预防处理措施后，杜绝了电解槽炉底结壳的生成，取得了电流效率提高2％、吨铝直流电耗降低300kWh的成果，取得了显的增产节能效果。