伊敏露天矿剥离工艺改造方案探讨

针对伊敏露天矿在采区扇形推进过程中采用单斗-卡车生产工艺带来的开采成本攀升、劳动效率低、环境污染大等问题,提出了轮斗连续工艺、单斗-自移式破碎机半连续工艺、轮斗连续与单斗-自移式破碎机半连续综合工艺、单斗-卡车工艺四种剥离工艺改造方案,并对四种剥离工艺方案进行技术与经济性分析,最终确定采取综合工艺,即:第一台阶采用轮斗连续工艺方案,第二台阶采用单斗-自移式破碎机半连续工艺。     

茂名油页岩露天矿开采工艺

为寻求茂名油页岩露天矿最佳的剥离开采工艺,依据开采工艺选择的原则及油页岩与剥离物赋存特点,提出可供选择的单斗-卡车间断、轮斗连续、吊斗铲倒堆和自移式破碎机半连续等工艺方案,并从各方案技术可行性、设备投资、运营成本等方面进行详细的比较论证。为降低初期投资,突出露天煤矿初期经济效益,推荐采用单斗-卡车-半移动破碎站-带式输送机半连续工艺为采矿工艺。     

自移式破碎机半连续工艺在平朔东露天矿的应用前景

论文针对平朔东露天矿开发需要,分析了自移式破碎机半连续工艺在该矿应用的可行性与经济效益。随着露天矿逐步向深大发展,单斗-卡车工艺逐渐显现出成本高、容易受燃油供应影响等缺点,结合平朔东露天矿区特点,自移式破碎机半连续工艺所具有的效率高、成本低、污染排放少等优势能较好解决这一问题。根据资源赋存条件和开发规模,研究认为东露天矿半连续工艺应采用PH4100XP系列单斗挖掘机匹配生产能力8000t/h的自移式破碎机;经济评价结果表明,东露天矿4煤顶板以上岩石剥离台阶采用自移式破碎机半连续工艺可节省运营费用2000万元/a。     

自移式破碎机在平朔东露天矿的应用

介绍了自移式破碎机设计参数、主要设备参数,开采工艺及初步使用结果;介绍了MMD自移式破碎机和筛分破碎机的特点;对比了自移式破碎机半连续工艺和传统的单斗-卡车工艺,说明了自移式破碎机的先进性。     

特大型露天煤矿半连续开采综合工艺应用新模式

对矿群开发中存在的原有单斗-卡车工艺下以工业广场为中心的开采程序传统设计理念的不足进行了剖析,提出了长条式分区开采设计理念,并以此为基础,进而提出了特大型露天矿采用单斗-自移式破碎机-双工作面胶带输送机的剥离开采工艺结合单斗-卡车-可移式简约破碎站-端帮带式输送机的原煤运输工艺系统,并在平朔东露天矿进行了实践应用。     

胜利东二矿外包作业可行性分析

胜利东二号露天矿二期工程初步设计中计划采用6套单斗—自移式破碎机—带式输送机—排土机半连续开采工艺进行剥离,考虑到该半连续系统主要设备基本都为进口设备,造价高,初期投资大,因此,针对在采场上部采用外包作业的方式替代单斗—自移式破碎机—带式输送机—排土机半连续开采工艺系统的可行性进行了分析。     

露天煤矿自移式破碎机半连续系统剥离开采工艺

分别自移式破碎机半连续系统剥离开采工艺的开采参数、平盘要素、开采程序、带式输送机运输、排弃方式和排弃参数等方面进行了研究,为进一步优化自移式破碎机半连续系统在露天煤矿剥离开采方面的应用奠定了基础。     

白音华露天煤矿合理开采规模和工艺研究

为确定合理的开采规模,对两坑方案和一坑方案进行了对比．两坑方案为二号和三号露天矿分别开采,能力分别为15Mt／a和14Mt／a;一坑方案为两矿合并开采,能力为29Mt／a．结果表明,露天矿的合理开采规模为29Mt／a．半连续工艺和拉斗铲工艺在技术上对露天矿都适合．经济指标的对比表明,露天矿宜采用由拉斗铲无运输倒堆工艺与半连续工艺组成的综合开采工艺,即采场上部剥离采用单斗电铲与自移式破碎机的半连续工艺,中部剥离采用拉斗铲无运输倒堆工艺,下部采煤采用由电铲、卡车、破碎机和地下带式输送机构成的半连续工艺．     

白音华露天煤矿合理开采规模和工艺研究

为确定合理的开采规模,对两坑方案和一坑方案进行了对比．两坑方案为二号和三号露天矿分别开采,能力分别为15Mt／a和14Mt／a;一坑方案为两矿合并开采,能力为29Mt／a．结果表明,露天矿的合理开采规模为29Mt／a．半连续工艺和拉斗铲工艺在技术上对露天矿都适合．经济指标的对比表明,露天矿宜采用由拉斗铲无运输倒堆工艺与半连续工艺组成的综合开采工艺,即采场上部剥离采用单斗电铲与自移式破碎机的半连续工艺,中部剥离采用拉斗铲无运输倒堆工艺,下部采煤采用由电铲、卡车、破碎机和地下带式输送机构成的半连续工艺．     

榆神矿区西湾露天煤矿开采工艺与开采方法

以西湾露天煤矿为工程背景,通过现场调研、理论分析、工程类比、经济技术方案对比分析等研究手段,对其下属的榆神矿区西湾露天煤矿的开采工艺、剥离方式、开采方法进行了系统研究。研究表明:剥离与采煤分别采用单斗-卡车+拉斗铲倒堆综合开采工艺与单斗-卡车+半移动式破碎站-带式输送机半连续开采工艺可达到最佳效果。